一种泥沙分离设备的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种泥沙分离设备。背景技术：2.水利工程应用中，经常会涉及到需要对泥沙进行分离。在泥沙分离过程中，泥沙分离后，大部分污水会被排出，且在这个过程中，污水中有淤泥会沉淀并堆积，因此需要对淤泥进行处理，而随着时间的推移，会逐渐形成难以清理的顽固淤泥。3.分离泥沙需要泥沙分离装置，现有技术中如授权公告号为cn214763782u、名称为“一种水利工程用泥沙分离装置”公开了一种分离泥沙的结构，该结构包括电机、搅拌叶片、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，电机的转动带动搅拌叶片对泥沙混合物进行搅拌，然后经过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行分离，从而实现对泥沙混合物的分离。4.然而上述专利文献只能对泥沙混合物进行分离，而分离后却并没有对沉积在装置底部的淤泥进行有效的清理，使其残留在装置内。技术实现要素：5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种泥沙分离设备，用于解决背景技术中提到的一些泥沙分离装置不能对沉积在装置底部的淤泥进行清理的技术问题。6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：7.一种泥沙分离设备，包括分离箱，所述分离箱顶端开口，所述分离箱内安装有第一滤网，所述分离箱一侧固定连接有第四安装板，所述第四安装板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有水平的第二丝杆且所述第二丝杆设于分离箱内，所述第二丝杆设于第一滤网下方，所述第二丝杆上螺纹连接有第一连接板，该第一连接板的两侧分别对应与分离箱两侧抵接，且第一连接板可沿分离箱两侧的内壁滑动，所述第二丝杆用于转动后带动第一连接板在分离箱内水平滑动，所述第一连接板上固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆下端连接有底部开口且竖向的安装盒，所述安装盒内滑动安装有可从安装盒底部开口伸出的第二刮板，所述安装盒内固定一排竖向的弹簧，弹簧的底端均与第二刮板顶部连接，所述第二刮板与分离箱底部抵接且可沿分离箱的底部水平滑动。8.工作原理：9.操作人员将待分离的流体混合物放入分离箱内，泥沙混合物经过第一滤网，泥水在重力的作用下经过第一滤网流向分离箱底部，沙子由于第一滤网的过滤作用，留在了第一滤网表面，此时经过沉积后的泥水中的淤泥会堆积在分离箱底部。10.然后操作人员启动第二电机，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆的转动带动第一连接板在分离箱内水平滑动，第一连接板的滑动带动第二固定杆的滑动，第二固定杆的滑动带动第二连接杆滑动，第二连接杆的滑动带动第二刮板在分离箱底部水平滑动，对淤泥进行清理，从而能够将淤泥排出到分离箱外。11.而有些淤泥由于长时间堆积从而形成牢固粘结在分离箱底部的粘结物，由于第二刮板位于安装盒内且与安装盒内的弹簧连接，弹簧的收缩与拉长会带动第二刮板向上或向下移动，因此第二刮板在遇到牢固粘结在分离箱底部的淤泥时，安装盒内的弹簧向上伸缩带动第二刮板向上移动，从而越过该处的淤泥，然后安装盒内的弹簧会自动复位并向下推动第二刮板，使第二刮板持续抵接到分离箱的底部，继续在分离箱底部刮除淤泥，最后操作人员对淤泥进行处理。12.有益效果：13.本方案中，经过设置第一滤网，在第一滤网的过滤作用下将泥水与沙子进行分离，泥水在重力的作用下流向分离箱底部并沉积在分离箱底部，而第二电机带动第二丝杆转动，进而第二丝杆带动第二刮板在分离箱底部进行滑动，对分离箱底部的淤泥进行清理，该种方式首先通过设置第二刮板能够清理沉积在分离箱底部的淤泥，从而解决了背景技术中提到的技术问题，并且该种方式能够机械式且自动化地驱动所述第二刮板滑动，更加高效和省力，从而提高了清洁效率。14.并且，在第二刮板上安装有弹簧的安装盒，从而带动第二刮板上下移动，该操作能够使第二刮板越过牢固粘结在分离箱底部的淤泥，而且第二刮板位于安装盒内，对第二刮板进行了有效的保护，有效地提高了刮板的使用寿命，进一步提高了清洁效率。15.进一步地，所述第二固定杆上安装有水箱，所述水箱连接有水管，所述水管另一端导通连接有喷头，所述喷头位于分离箱内且朝向第二刮板。16.通过设置水箱、水管和喷头，能够向分离箱内送入清洁水，从而配合第二刮板对分离箱的底部进行刷洗，并且通过喷水的方式能够有效地软化牢固粘结在分离箱底部的淤泥，从而清洁地更加彻底。17.进一步地，所述喷头为具有空腔的立方体结构，该喷头侧壁以及底部开有若干均匀分布的出水孔，通过设置这些出水孔，能够更加均匀地将水喷洒到分离箱的底部。18.进一步地，一排所述弹簧下端均固定连接在第二安装板上，所述第二刮板上端固定连接有第三安装板，所述第二安装板与第三安装板螺纹连接有螺栓。19.通过设置第二安装板和第三安装板，能够使弹簧与第二刮板实现连接，且通过旋进螺栓，使第二刮板能够从弹簧上拆卸下来进行清洗和更换，该操作方便快捷，且该种具体固定第二刮板的操作方式比较简单，提高了实用性。20.进一步地，所述分离箱侧壁靠近底部开有清淤口，所述清淤口内卡接设有第二门板，操作人员通过清淤口对泥水和淤泥进行处理，方便了操作人员的清理工作，而且第二门板能够对泥水和淤泥进行封堵，且通过卡接的方式便于将第二门板从清淤口取出。21.进一步地，所述分离箱一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有水平的第一丝杆且所述第一丝杆设于分离箱内，所述第一丝杆上螺纹连接有第二连接板，第二连接板的两端分别与分离箱相对的两个内壁抵接并且可沿分离箱的内壁滑动，所述第二连接板上固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆下端连接有第一刮板，所述第一刮板与第一滤网顶部抵接且可沿第一滤网的顶部水平滑动。22.通过第一电机的转动带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动带动第二连接板滑动，第二连接板的滑动带动第一固定杆和第一连接杆滑动，从而带动第一刮板在第一滤网的顶部滑动，将第一滤网上被过滤掉且堆积的沙子进行刮除，该种方式能够机械式且自动化地驱动所述第一刮板滑动并对第一滤网进行清理，不仅保证了第一滤网的过滤效率，从而也方便了操作人员对沙子的收集，提高了工作效率。23.进一步地，所述分离箱侧壁开有第一出沙口，所述第一出沙口内卡接有第一门板，所述第一出沙口位于第一丝杆与第一滤网的中间，所述分离箱外壁固定连接有顶端开口的第一收集箱，所述第一收集箱开口设于第一出沙口底端。24.第一刮板沿着第一滤网的长度方向进行滑动从而将沙子刮到第一出沙口，然后操作人员将门板取出，将位于第一出沙口的沙子处理至第一收集箱内，对沙子进行收集，实现泥沙混合物的分离，第一收集箱的放置使操作人员能够更加省力地将沙子进行收集，第一门板的设置也有效地阻挡了与水混合的泥沙混合物向分离箱外流淌。25.进一步地，所述分离箱内且在所述第一滤网的下方安装有第二滤网，所述第二滤网的滤孔尺寸小于第一滤网的滤孔尺寸，所述分离箱一侧固定连接有第五安装板，所述第五安装板上安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有水平的第三丝杆且所述第三丝杆设于分离箱内，所述第三丝杆上螺纹连接有第三连接板，第三连接板的两端分别与分离箱相对的两个内壁抵接并且可沿分离箱的内壁滑动，所述第三连接板上固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆上固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆下端连接有第三刮板，所述第三刮板与第二滤网顶部抵接且可沿第二滤网的顶部水平滑动，所述分离箱侧壁开有第二出沙口，所述第二出沙口内卡接有第三门板，所述第二出沙口位于第三丝杆与第二滤网的中间，所述分离箱外壁固定连接有顶端开口的第二收集箱，所述第二收集箱开口设于第二出沙口底端。26.经过第一滤网过滤后的泥水混合物中可能会残留少许细小的沙子，通过设置滤孔尺寸小于第一滤网的滤孔尺寸的第二滤网，对泥沙混合物进一步过滤，加强了过滤效果，而且通过第三连接板、第三丝杆、第三固定杆、第三电机、第三连接杆、第五安装板和第三刮板的配合，使第三刮板对第二滤网表面的沙子进行清理，最后操作人员取出第三门板，从第二出沙口将沙子处理至第二收集箱对沙子进行收集，该操作过程与第一滤网的过滤过程相同，简化了操作人员的处理过程，进一步方便操作人员处理。27.进一步地，所述分离箱上设有混合搅拌箱，所述分离箱顶部的开口位置与混合搅拌箱底部的开口位置相对，所述混合搅拌箱上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有竖向的转轴，所述转轴上安装有搅拌棍，所述混合搅拌箱顶端分别开有进料口和进水口。28.通过设置内有搅拌电机、转轴和搅拌棍的混合搅拌箱，通过进料口和进水口，能够机械化且自动化实现对泥沙混合物和水的混合，搅拌电机带动转轴转动从而带动搅拌棍转动，对泥沙混合物和水进行充分搅拌，使泥沙混合物和水的混合更加均匀，然后通过分离箱顶端的开口进行过滤，且将混合物混合均匀后能够进一步提高对泥沙的分离效率。29.进一步地，所述分离箱顶端两侧均安装有气缸，两个所述气缸分别一一对应固定安装在位于分离箱两侧的两根第四固定杆上，两个所述气缸的伸缩端水平，且两个气缸的伸缩端均固定一块封堵板，两块封堵板可用于随两个气缸伸缩端的移动而对混合搅拌箱底部的开口启闭。30.通过封堵板和气缸的配合使用，能够实现当泥沙混合物和水混合时，两块封堵板对泥沙混合箱底端进行封堵，使搅拌棍对泥沙混合物和水混合地更加均匀；当均匀混合后需要对泥沙混合物和水的混合物进行过滤，操作人员启动气缸，气缸的伸缩端带动封堵板向泥沙混合箱两侧移动，此时泥沙混合物和水的混合物通过分离箱顶端的开口进入分离箱进行过滤，该种方式更省力地对混合搅拌箱底部的开口实现开启和关闭，便于操作人员操作，提高了实用性。附图说明31.图1为本实用新型实施例的结构示意图；32.图2为图1中a处放大的结构示意图；33.图3为喷头放大的结构示意图34.上述附图中：1、混合搅拌箱；2、分离箱；3、转轴；4、搅拌棍；5、进料口；6、搅拌电机；7、进水口；8、第二连接板；9、第一丝杆；10、第一固定杆；11、第一连接杆；12、第一电机；13、第一刮板；14、第一安装板；15、第三连接板；16、第三丝杆；17、第三固定杆；18、第三电机；19、第三连接杆；20、第五安装板；21、第三刮板；22、第二丝杆；23、第二电机；24、第四安装板；25、清淤口；26、第二门板；27、封堵板；28、第一滤网；29、第一出沙口；30、第一门板；31、第一收集箱；32、第二滤网；33、水箱；34、第一连接板；35、第二固定杆；36、第二连接杆；37、水管；38、喷头；39、安装盒；40、第二刮板；41、第二安装板；42、螺栓；43、第三安装板；44、弹簧；45、第二出沙口；46、第三门板；47、第二收集箱；48、第四固定杆；49、气缸；50、出水孔。具体实施方式35.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。36.实施例：37.如图1所示，一种泥沙分离设备，包括分离箱2，所述分离箱2顶端开口，所述分离箱2内安装有第一滤网28，所述分离箱2一侧固定连接有第四安装板24，所述第四安装板24上安装有第二电机23，所述第二电机23的输出端连接有水平的第二丝杆22且所述第二丝杆22设于分离箱2内，所述第二丝杆22设于第一滤网28下方，所述第二丝杆22上螺纹连接有第一连接板34，该第一连接板34的两侧分别对应与分离箱2两侧抵接，且第一连接板34可沿分离箱2两侧的内壁滑动，所述第二丝杆22用于转动后带动第一连接板34在分离箱2内水平滑动，所述第一连接板34上固定连接有第二固定杆35，所述第二固定杆35上固定连接有第二连接杆36，所述第二连接杆36下端连接有底部开口且竖向的安装盒39，所述安装盒39内滑动安装有可从安装盒39底部开口伸出的第二刮板40，所述安装盒39内固定一排竖向的弹簧44，弹簧44的底端均与第二刮板40顶部连接，所述第二刮板40与分离箱2底部抵接且可沿分离箱2的底部水平滑动。本方案中，经过设置第一滤网28，在第一滤网28的过滤作用下将泥水与沙子进行分离，泥水在重力的作用下流向分离箱2底部并沉积在分离箱2底部，而第二电机23带动第二丝杆22转动，进而第二丝杆22带动第二刮板40在分离箱2底部进行滑动，对分离箱2底部的淤泥进行清理，该种方式能够机械式且自动化地驱动所述第二刮板40滑动，更加高效和省力，从而提高了清洁效率。并且，在第二刮板40上安装有弹簧44的安装盒39，从而带动第二刮板40上下移动，该操作能够越过无法清理的淤泥，而且第二刮板40位于安装盒39内，对第二刮板40进行了有效的保护，有效地提高了刮板的使用寿命，进一步提高了清洁效率。38.如图1、图2和图3所示，所述第二固定杆35上安装有水箱33，所述水箱33连接有水管37，所述水管37另一端导通连接有喷头38，所述喷头38位于分离箱2内且朝向第二刮板40。通过设置水箱33、水管37和喷头38，能够向分离箱2内送入清洁水，从而配合第二刮板40对分离箱2的底部进行刷洗，从而清洁地更加彻底。如图3所示，所述喷头38为具有空腔的立方体结构，该喷头38侧壁以及底部开有若干均匀分布的出水孔50，通过设置这些出水孔50，能够更加均匀地将水喷洒到分离箱2的底部。如图2所示，一排所述弹簧44下端均固定连接在第二安装板41上，所述第二刮板40上端固定连接有第三安装板43，所述第二安装板41与第三安装板43螺纹连接有螺栓42。通过设置第二安装板41和第三安装板43，能够使弹簧44与第二刮板40实现连接，且通过旋进螺栓42，使第二刮板40能够从弹簧44上拆卸下来进行清洗和更换，该操作方便快捷，且该种具体固定第二刮板40的操作方式比较简单，提高了实用性。39.如图1所示，所述分离箱2侧壁靠近底部开有清淤口25，所述清淤口25内卡接设有第二门板26，操作人员通过清淤口25对泥水和淤泥进行处理，方便了操作人员的清理工作，而且第二门板26能够对泥水和淤泥进行封堵，且通过卡接的方式便于将第二门板26从清淤口25取出。如图1所示，所述分离箱2一侧固定连接有第一安装板14，所述第一安装板14上安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端固定连接有水平的第一丝杆9且所述第一丝杆9设于分离箱2内，所述第一丝杆9上螺纹连接有第二连接板8，第二连接板8的两端分别与分离箱2相对的两个内壁抵接并且可沿分离箱2的内壁滑动，所述第二连接板8上固定连接有第一固定杆10，所述第一固定杆10上固定连接有第一连接杆11，所述第一连接杆11下端连接有第一刮板13，所述第一刮板13与第一滤网28顶部抵接且可沿第一滤网28的顶部水平滑动。通过第一电机12的转动带动第一丝杆9转动，第一丝杆9的转动带动第二连接板8滑动，第二连接板8的滑动带动第一固定杆10和第一连接杆11滑动，从而带动第一刮板13在第一滤网28的顶部滑动，将第一滤网28上没被过滤掉的沙子进行刮除，该种方式能够机械式且自动化地驱动所述第一刮板13滑动并对第一滤网28进行清理，从而方便了操作人员对沙子的收集，提高了工作效率。40.如图1所示，所述分离箱2侧壁开有第一出沙口29，所述第一出沙口29内卡接有第一门板30，所述第一出沙口29位于第一丝杆9与第一滤网28的中间，所述分离箱2外壁固定连接有顶端开口的第一收集箱31，所述第一收集箱31开口设于第一出沙口29底端。第一刮板13沿着第一滤网28的长度方向进行滑动从而将沙子刮到第一出沙口29，然后操作人员将门板取出，将位于第一出沙口29的沙子处理至第一收集箱31内，对沙子进行收集，实现泥沙混合物的分离，第一收集箱31的放置使操作人员能够更加省力地将沙子进行收集，门板的设置也有效地阻挡了与水混合的泥沙混合物向分离箱2外流淌。41.如图1所示，所述分离箱2内且在所述第一滤网28的下方安装有第二滤网32，所述第二滤网32的滤孔尺寸小于第一滤网28的滤孔尺寸，所述第二丝杆22设于第二滤网32下方，所述分离箱2一侧固定连接有第五安装板20，所述第五安装板20上安装有第三电机18，所述第三电机18的输出端固定连接有水平的第三丝杆16且所述第三丝杆16设于分离箱2内，所述第三丝杆16上螺纹连接有第三连接板15，第三连接板15的两端分别与分离箱2相对的两个内壁抵接并且可沿分离箱2的内壁滑动，所述第三连接板15上固定连接有第三固定杆17，所述第三固定杆17上固定连接有第三连接杆19，所述第三连接杆19下端连接有第三刮板21，所述第三刮板21与第二滤网32顶部抵接且可沿第二滤网32的顶部水平滑动，所述分离箱2侧壁开有第二出沙口45，所述第二出沙口45内卡接有第三门板46，所述第二出沙口45位于第三丝杆16与第二滤网32的中间，所述分离箱2外壁固定连接有顶端开口的第二收集箱47，所述第二收集箱47开口设于第二出沙口45底端。经过第一滤网28过滤后的泥水混合物中残留少许细小的沙子，通过设置滤孔尺寸小于第一滤网28的滤孔尺寸的第二滤网32，对泥沙混合物进一步过滤，加强了过滤效果，而且通过第三连接板15、第三丝杆16、第三固定杆17、第三电机18、第三连接杆19、第五安装板20和第三刮板21的配合，使第三刮板21对第二滤网32表面的沙子进行清理，最后操作人员取出第三门板46，从第二出沙口45将沙子处理至第二收集箱47对沙子进行收集，该操作过程与第一滤网28的过滤过程相同，简化了操作人员的处理过程，进一步方便操作人员处理。42.如图1所示，所述分离箱2上设有混合搅拌箱1，所述分离箱2顶部的开口位置与混合搅拌箱1底部的开口位置相对，所述混合搅拌箱1上安装有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出端连接有竖向的转轴3，所述转轴3上安装有搅拌棍4，所述混合搅拌箱1顶端分别开有进料口5和进水口7。通过设置内有搅拌电机6、转轴3和搅拌棍4的混合搅拌箱1，通过进料口5和进水口7，能够机械化且自动化实现对泥沙混合物和水的混合，使泥沙混合物和水的混合更加均匀，然后通过分离箱2顶端的开口进行过滤。如图1所示，所述分离箱2顶端两侧均安装有气缸49，两个所述气缸49分别一一对应固定安装在位于分离箱2两侧的两根第四固定杆48上，两个所述气缸49的伸缩端水平，且两个气缸49的伸缩端均固定一块封堵板27，两块封堵板27可用于随两个气缸49伸缩端的移动而对混合搅拌箱1底部的开口启闭。通过封堵板27和气缸49的配合使用，能够实现当泥沙混合物和水混合时，两块封堵板27对泥沙混合箱底端进行封堵，使搅拌棍4对泥沙混合物和水混合地更加均匀；当均匀混合后需要对泥沙混合物和水的混合物进行过滤，操作人员启动气缸49，气缸49的伸缩端带动封堵板27向泥沙混合箱两侧移动，此时沙混合物和水的混合物通过分离箱2顶端的开口进入分离箱2进行过滤，该种方式更省力地对混合搅拌箱1底部的开口实现开启和关闭，便于操作人员操作。43.工作原理：44.分离前，操作人员先启动气缸49，气缸49的伸缩端带动封堵板27移动，使两块封堵板27相互连接对混合搅拌箱1底端进行封堵，然后操作人员将泥沙混合物倒入进料口5，将水倒入进水口7，然后操作人员启动搅拌电机6，搅拌电机6带动转轴3转动从而带动搅拌棍4转动，对泥沙混合物和水进行充分搅拌。45.然后操作人员启动气缸49，气缸49的伸缩端带动封堵板27往混合搅拌箱1两侧移动，混合搅拌箱1底端打开，泥沙混合物和水的混合物从开口处流向分离箱2内。46.混合后的混合物经过第一滤网28，泥水在重力的作用下经过第一滤网28流向第二滤网32最后流向分离箱2底部，沙子由于第一滤网28的过滤作用，留在了第一滤网28表面，然后操作人员启动第一电机12，第一电机12带动第一丝杆9转动，第一丝杆9的转动带动第二连接板8滑动，第二连接板8滑动带动第一固定杆10和第一连接杆11的滑动，从而带动第一刮板13在第一滤网28顶部水平滑动，将沙子清理至第一出沙口29。47.然后操作人员启动第三电机18，第三电机18带动第三丝杆16转动，第三丝杆16的转动带动第三连接板15滑动，第三连接板15滑动带动第三固定杆17和第三连接杆19的滑动，从而带动第三刮板21在第二滤网32顶部水平滑动，将沙子清理至第二出沙口45。48.过滤结束后，操作人员分别打开第一门板30和第三门板46，将沙子分别处理至对应的第一收集箱31和第二收集箱47内，完成对沙子的收集。49.经过过滤后的泥水和淤泥沉积在分离箱2底部，操作人员需要对其进行清理。操作人员启动第二电机23，第二电机23带动第二丝杆22转动，第二丝杆22的转动带动第一连接板34在分离箱2内水平滑动，第一连接板34的滑动带动第二固定杆35的滑动，第二固定杆35的滑动带动第二连接杆36滑动，第二连接杆36的滑动带动第二刮板40在分离箱2底部水平滑动，对淤泥进行清理，同时通过水箱33、水管37和喷头38向分离箱2内进行喷洒，配合第二刮板40，进一步对分离箱2底部的淤泥进行刮除，将泥水和淤泥清理至清淤口25，然后操作人员打开第二门板26，最后从清淤口25排出，从而实现清洁过程。50.而有些淤泥由于长时间被堆积，第二刮板40无法对其进行清理。位于安装盒39内的第二刮板40与安装盒39内的弹簧44连接，而弹簧44的收缩与拉长会带动刮板向上或向下移动，因此刮板在遇到无法被刮除的淤泥时，安装盒39内的弹簧44向上伸缩带动刮板向上移动，越过无法被刮除的淤泥，然后安装盒39内的弹簧44会自动复位，继续在分离箱2底部刮除淤泥，将淤泥清理至清淤口25并排出，从而实现最终的清洁过程。51.当第二刮板40需要清洁或者更换时，操作人员可以通过螺栓42将第二刮板40拆卸下，自此整个操作完成。52.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。









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