一种清理结构及模拟用气流粉碎机的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种清理结构及模拟用气流粉碎机。背景技术：2.气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的:医药、pvc。3.现有技术中，气流粉碎机在对粉碎后的物料通常经过过滤装置过滤以后再输送到下个加工装置中，以方便后续加工。4.但是，通常气流粉碎机内部的过滤装置在使用一端时间以后通常会产生堵塞现象，因此需要将其进行拆卸清洗，使得每次清理过程较为繁琐，影响效率。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种摆放组件及刨花板存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清理结构，所述清理结构包括：7.粉碎箱，所述粉碎箱的底端内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上端设有转轴和套环；8.支撑杆，呈“l”形，所述支撑杆的一端与套环的外壁固定连接，所述支撑杆连接有固定支杆，所述支撑杆侧壁上设有刷毛一，所述固定支杆侧壁上设有刷毛二；及9.吸料管，与粉碎箱的上端侧壁中间固定连接，所述吸料管位于粉碎箱内部的下端设有过滤筒和连接管。10.优选的，所述粉碎箱的一端侧壁下方连接有进料管，所述粉碎箱与进料管相向的侧壁上设有若干个喷嘴。11.优选的，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的另一端外壁与套环的内壁固定连接。12.优选的，所述固定支杆的一端固定连接在支撑杆靠近过滤筒一端的侧壁上。13.优选的，所述刷毛一设有若干个，若干个所述刷毛一均匀固定连接在支撑杆与固定支杆相连的侧壁上。14.优选的，所述刷毛二设有若干个，若干个所述刷毛二均匀分布在固定支杆与支撑杆相对的侧壁以及靠近过滤筒下端的侧壁上。15.优选的，所述过滤筒的上端设有固定板，所述固定板与连接管一端固定连接，所述连接管呈漏斗形，所述连接管的上端与吸料管固定连接。16.一种模拟用气流粉碎机，包括上述的清理结构。17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：18.在对过滤筒进行清理时，首先启动驱动电机带动转轴旋转，进而通过套环带动支撑杆以及固定支杆在粉碎箱的内部进行转动，转动的同时通过刷毛一对过滤筒的外壁进行清理，通过刷毛二对过滤筒的下端侧壁进行清理，与此同时吸料管将清理后过滤筒内部的物料通过连接管输送到下个加工装置中，以此来便于对过滤筒进行持续清理，以减少堵塞情况的发生，提高出料效率，减低人工拆卸清理的次数，延长清理更换的周期。附图说明19.图1为本实用新型整体结构示意图；20.图2为本实用新型粉碎箱内部结构示意图；21.图3为本实用新型支撑杆结构示意图；22.图4为本实用新型过滤筒底部结构示意图；23.图5为本实用新型过滤筒上端结构示意图。24.图中：1、吸料管；2、粉碎箱；3、进料管；4、喷嘴；5、过滤筒；6、支撑杆；7、驱动电机；8、转轴；9、套环；10、连接管；11、固定支杆；12、刷毛一；13、刷毛二；14、固定板。具体实施方式25.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。26.实施例一：27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种清理结构，清理结构包括：粉碎箱2，粉碎箱2的底端内壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7的上端设有转轴8和套环9；支撑杆6，呈“l”形，支撑杆6的一端与套环9的外壁固定连接，支撑杆6连接有固定支杆11，支撑杆6侧壁上设有刷毛一12，固定支杆11侧壁上设有刷毛二13；吸料管1，与粉碎箱2的上端侧壁中间固定连接，吸料管1位于粉碎箱2内部的下端设有过滤筒5和连接管10；粉碎箱2的一端侧壁下方连接有进料管3，粉碎箱2与进料管3相向的侧壁上设有若干个喷嘴4；一种模拟用气流粉碎机，包括上述的清理结构。28.在对过滤筒5进行清理时，首先启动驱动电机7带动转轴8旋转，进而通过套环9带动支撑杆6以及固定支杆11在粉碎箱2的内部进行转动，转动的同时通过刷毛一12对过滤筒5的外壁进行清理，通过刷毛二13对过滤筒5的下端侧壁进行清理，与此同时吸料管1将清理后过滤筒5内部的物料通过连接管10输送到下个加工装置中，以此来对过滤筒5进行持续清理，减少堵塞情况的发生，提高出料效率。29.实施例二：30.在实施例一的基础上，为了防止过滤装置发生堵塞，驱动电机7的输出端与转轴8固定连接，转轴8的另一端外壁与套环9的内壁固定连接；固定支杆11的一端固定连接在支撑杆6靠近过滤筒5一端的侧壁上；刷毛一12设有若干个，若干个刷毛一12均匀固定连接在支撑杆6与固定支杆11相连的侧壁上；刷毛二13设有若干个，若干个刷毛二13均匀分布在固定支杆11与支撑杆6相对的侧壁以及靠近过滤筒5下端的侧壁上。31.在对过滤筒5进行清理时，首先启动驱动电机7带动转轴8旋转，进而通过套环9带动支撑杆6以及固定支杆11在粉碎箱2的内部进行转动，转动的同时通过刷毛一12对过滤筒5的外壁进行清理，通过刷毛二13对过滤筒5的下端侧壁进行清理，以此来对过滤筒5进行持续清理，减少堵塞情况的发生，提高出料效率。32.实施例三：33.在实施例一的基础上，为了避免清理后的物料堆积在过滤装置中影响过滤效果，使得过滤筒5的上端设有固定板14，固定板14与连接管10一端固定连接，连接管10呈漏斗形，连接管10的上端与吸料管1固定连接。34.吸料管1将清理后过滤筒5内部的物料通过连接管10输送到下个加工装置中，以防止物料在过滤筒5的内部堆积，进而影响效率。35.实际使用时，在对过滤筒5进行清理时，首先启动驱动电机7带动转轴8旋转，进而通过套环9带动支撑杆6以及固定支杆11在粉碎箱2的内部进行转动，转动的同时通过刷毛一12对过滤筒5的外壁进行清理，通过刷毛二13对过滤筒5的下端侧壁进行清理，与此同时吸料管1将清理后过滤筒5内部的物料通过连接管10输送到下个加工装置中，以此来对过滤筒5进行持续清理，减少堵塞情况的发生，提高出料效率。36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种清理结构，其特征在于：所述清理结构包括：粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的底端内壁固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的上端设有转轴(8)和套环(9)；支撑杆(6)，呈“l”形，所述支撑杆(6)的一端与套环(9)的外壁固定连接，所述支撑杆(6)连接有固定支杆(11)，所述支撑杆(6)侧壁上设有刷毛一(12)，所述固定支杆(11)侧壁上设有刷毛二(13)；及吸料管(1)，与粉碎箱(2)的上端侧壁中间固定连接，所述吸料管(1)位于粉碎箱(2)内部的下端设有过滤筒(5)和连接管(10)。2.根据权利要求1所述的一种清理结构，其特征在于：所述粉碎箱(2)的一端侧壁下方连接有进料管(3)，所述粉碎箱(2)与进料管(3)相向的侧壁上设有若干个喷嘴(4)。3.根据权利要求1所述的一种清理结构，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出端与转轴(8)固定连接，所述转轴(8)的另一端外壁与套环(9)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种清理结构，其特征在于：所述固定支杆(11)的一端固定连接在支撑杆(6)靠近过滤筒(5)一端的侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种清理结构，其特征在于：所述刷毛一(12)设有若干个，若干个所述刷毛一(12)均匀固定连接在支撑杆(6)与固定支杆(11)相连的侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种清理结构，其特征在于：所述刷毛二(13)设有若干个，若干个所述刷毛二(13)均匀分布在固定支杆(11)与支撑杆(6)相对的侧壁以及靠近过滤筒(5)下端的侧壁上。7.根据权利要求1所述的一种清理结构，其特征在于：所述过滤筒(5)的上端设有固定板(14)，所述固定板(14)与连接管(10)一端固定连接，所述连接管(10)呈漏斗形，所述连接管(10)的上端与吸料管(1)固定连接。8.一种模拟用气流粉碎机，其特征在于：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的清理结构。技术总结本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种清理结构及模拟用气流粉碎机，包括：粉碎箱，支撑杆和吸料管，所述粉碎箱连接有驱动电机，所述驱动电机上端设有转轴和套环，所述支撑杆连接有固定支杆；有益效果为：在清理时，首先启动驱动电机带动转轴旋转，进而通过套环带动支撑杆以及固定支杆在粉碎箱的内部进行转动，转动的同时通过刷毛一对过滤筒的外壁进行清理，通过刷毛二对过滤筒的下端侧壁进行清理，与此同时吸料管将清理后过滤筒内部的物料通过连接管输送到下个加工装置中，以此来便于对过滤筒进行持续清理，以减少堵塞情况的发生，提高出料效率，减低人工拆卸清理的次数，延长清理更换的周期。更换的周期。更换的周期。技术研发人员：祁慧敏 薛晓栋受保护的技术使用者：东贵精密机械（无锡）有限公司技术研发日：2023.03.16技术公布日：2023/7/17









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