一种化工储罐的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工储罐。背景技术：2.在化工行业中，化工储罐是一种常用的化工设备，化工领域的原料大多为化学品，需要对不同的化工原料进行针对性储存，化工储罐主要分为二大类，一类是以聚乙烯为原料，采用特殊工艺整体一次成型，这种塑料储罐具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点；另一类是以聚乙为原料，采用旋塑工艺一次整体成型于钢体表面，由于钢网与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面，是一种极为优异的耐腐蚀产品。3.储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的储罐。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐。4.在现有技术中化工材料在存储、运输过程中需要用到储罐进行存储，通常一些储罐都是只有一个罐体，但因为有些化工材料的特殊性需要不停的对其进行搅拌，以防止材料出现沉淀等问题，而且将储罐内的化工材料使用完后，并需要对储罐进行清洗时，往往都是通过外接水管伸入进料管内对储罐的内壁进行冲洗，因为需要在一定程度上保证对化工材料的密封性，储罐的进料管设计的都较小，这样当使用水管对储罐内壁进行清洗时，人们难以通过改变水管的角度对内壁进行有效的清洗。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种化工储罐，化工储罐的密封性强，且便于搅拌与清洗。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工储罐，包括储罐本体，所述储罐本体包括罐体，所述罐体包括储存罐腔和位于储存罐腔上方的密封盖；7.所述储存罐腔和密封盖之间设置有内密封垫圈，所述储存罐腔和密封盖相对的一侧均开设有与内密封垫圈相匹配的嵌入槽，所述储存罐腔和密封盖的连接处嵌入安装有与内密封垫圈外侧壁固定连接的外密封垫圈，所述储存罐腔和密封盖的外侧壁固定连接有法兰盘，两个所述法兰盘的内部螺纹连接有多个螺栓；8.所述储存罐腔的内部设置有旋转筒轴，所述旋转筒轴的外侧壁的下端固定连接搅拌架，所述旋转筒轴的左右两侧分别设置有刮板和冲洗管，所述刮板和冲洗管均通过多个连接筒杆与旋转筒轴和搅拌架的外侧壁连通，且刮板的一侧与储存罐腔的内侧壁相贴，所述旋转筒轴、连接筒杆、搅拌架和冲洗管的外侧壁均贯穿开设有多个出水孔；9.所述密封盖的上端固定连接有机座，所述机座的前端面开设有啮合腔，所述啮合腔的内部设置有主动轮，所述主动轮的外侧壁啮合连接有与旋转筒轴外侧壁固定连接的啮合齿套，所述机座的上端固定连接有u型架，所述u型架的内部设置有与旋转筒轴上端外侧壁活动连接的联轴器，所述联轴器的另一端活动连接有连接筒轴，所述连接筒轴的前端面连通有连接水管。10.为了使旋转筒轴实现旋转效果，作为本实用新型的一种化工储罐优选的，所述机座的外侧壁固定连接有与主动轮一端固定连接的驱动电机。11.为了使化工储罐的使用寿命延长，作为本实用新型的一种化工储罐优选的，所述储存罐腔和密封盖的内侧壁均固定连接有耐磨层，所述储存罐腔和密封盖均采用耐腐蚀材质。12.为了便于向化工储罐内部添加反应物料与反应液，作为本实用新型的一种化工储罐优选的，所述密封盖的上端连通有加料口和加液口。13.为了增强化工储罐的保温性能，作为本实用新型的一种化工储罐优选的，所述储存罐腔的外侧壁固定连接有加热套，所述加热套的夹层内部开设有加热腔，所述加热套外侧壁的右侧和下端分别开设有进液口和出液口。14.为了增强化工储罐的稳定性能，作为本实用新型的一种化工储罐优选的，所述储存罐腔的下端连通有排管，所述加热套外侧壁的下端连通有多个支脚。15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：16.1.本实用新型，内密封垫圈嵌入安装到嵌入槽的内部，且外密封垫圈与内密封垫圈固定连接，在储存罐腔和密封盖外侧壁的法兰盘内部安装螺栓，进而增强密封盖与储存罐腔的连接密封性能，避免出现渗漏现象。17.2.本实用新型，启动驱动电机使旋转筒轴实现旋转的效果，带动搅拌架、连接筒杆、刮板和冲洗管进行旋转，便于多位置搅拌罐体内部储存物料，刮板与储存罐腔的内侧壁相贴，避免出现挂料现象，搅拌架便于对储存罐腔内部底端进行搅拌，进一步提高搅拌的质量与效率。18.3.本实用新型，储罐内壁进行清洗时，水输送到旋转筒轴、连接筒杆、搅拌架和冲洗管内部，并由多个出水孔喷出，并启动驱动电机，带动搅拌架、连接筒杆、刮板和冲洗管进行旋转，便于冲洗清理罐体，同时，刮板旋转时，便于清理储存罐腔内侧壁的残留物料，使罐体的清理质量与效率提高，操作方便，实用性强。附图说明19.图1为本实用新型一种化工储罐的整体主视结构图；20.图2为本实用新型储罐本体剖视结构图；21.图3为本实用新型图2中a处的放大结构图；22.图4为本实用新型机座的结构图。23.图中：1、储罐本体；2、罐体；201、储存罐腔；202、密封盖；2021、加料口；2022、加液口；203、嵌入槽；204、内密封垫圈；205、外密封垫圈；206、法兰盘；2061、螺栓；207、加热套；2071、加热腔；2072、进液口；2073、出液口；208、排管；209、支脚；3、旋转筒轴；301、搅拌架；302、刮板；303、冲洗管；304、连接筒杆；305、出水孔；306、啮合齿套；4、机座；401、啮合腔；402、u型架；403、联轴器；404、连接筒轴；405、连接水管；5、驱动电机；501、主动轮。具体实施方式24.请参阅图1至图4，一种化工储罐，包括储罐本体1，储罐本体1包括罐体2，罐体2包括储存罐腔201和位于储存罐腔201上方的密封盖202；25.储存罐腔201和密封盖202之间设置有内密封垫圈204，储存罐腔201和密封盖202相对的一侧均开设有与内密封垫圈204相匹配的嵌入槽203，储存罐腔201和密封盖202的连接处嵌入安装有与内密封垫圈204外侧壁固定连接的外密封垫圈205，储存罐腔201和密封盖202的外侧壁固定连接有法兰盘206，两个法兰盘206的内部螺纹连接有多个螺栓2061；26.储存罐腔201的内部设置有旋转筒轴3，旋转筒轴3的外侧壁的下端固定连接搅拌架301，旋转筒轴3的左右两侧分别设置有刮板302和冲洗管303，刮板302和冲洗管303均通过多个连接筒杆304与旋转筒轴3和搅拌架301的外侧壁连通，且刮板302的一侧与储存罐腔201的内侧壁相贴，旋转筒轴3、连接筒杆304、搅拌架301和冲洗管303的外侧壁均贯穿开设有多个出水孔305；27.密封盖202的上端固定连接有机座4，机座4的前端面开设有啮合腔401，啮合腔401的内部设置有主动轮501，主动轮501的外侧壁啮合连接有与旋转筒轴3外侧壁固定连接的啮合齿套306，机座4的上端固定连接有u型架402，u型架402的内部设置有与旋转筒轴3上端外侧壁活动连接的联轴器403，联轴器403的另一端活动连接有连接筒轴404，连接筒轴404的前端面连通有连接水管405。28.本实施例中：内密封垫圈204嵌入安装到嵌入槽203的内部，且外密封垫圈205与内密封垫圈204固定连接，在储存罐腔201和密封盖202外侧壁的法兰盘206内部安装螺栓2061，进而增强密封盖202与储存罐腔201的连接密封性能，避免出现渗漏现象；29.启动驱动电机5，主动轮501与旋转筒轴3外侧壁的啮合齿套306进行啮合，使旋转筒轴3实现旋转的效果，带动搅拌架301、连接筒杆304、刮板302和冲洗管303进行旋转，便于多位置搅拌罐体2内部储存物料，刮板302与储存罐腔201的内侧壁相贴，避免出现挂料现象，搅拌架301便于对储存罐腔201内部底端进行搅拌，进一步提高搅拌的质量与效率；30.储罐内壁进行清洗时，将水源管或增压泵的输出端与连接水管405连通(连接水管405不使用时，外侧壁螺纹安装有连接盖，防止异物进入)，水输送到旋转筒轴3、连接筒杆304、搅拌架301和冲洗管303内部，并由多个出水孔305喷出，并启动驱动电机5，带动搅拌架301、连接筒杆304、刮板302和冲洗管303进行旋转，便于冲洗清理罐体2，同时，刮板302旋转时，便于清理储存罐腔201内侧壁的残留物料，使罐体2的清理质量与效率提高，操作方便，实用性强。31.作为本实用新型的一种技术优化方案，机座4的外侧壁固定连接有与主动轮501一端固定连接的驱动电机5。32.本实施例中：启动驱动电机5，使旋转筒轴3实现旋转效果，便于搅拌与冲洗化工储罐。33.作为本实用新型的一种技术优化方案，储存罐腔201和密封盖202的内侧壁均固定连接有耐磨层，储存罐腔201和密封盖202均采用耐腐蚀材质。34.本实施例中：耐磨层增强化工储罐的耐磨性能，采用耐腐蚀材质，使化工储罐不易腐蚀损坏，使化工储罐的使用寿命延长。35.作为本实用新型的一种技术优化方案，密封盖202的上端连通有加料口2021和加液口2022。36.本实施例中：通过安装加料口2021和加液口2022，进一步便于向化工储罐内部添加反应物料与反应液。37.作为本实用新型的一种技术优化方案，储存罐腔201的外侧壁固定连接有加热套207，加热套207的夹层内部开设有加热腔2071，加热套207外侧壁的右侧和下端分别开设有进液口2072和出液口2073。38.本实施例中：进液口2072方便注入加热液体，出液口2073便于更换加热液体，进一步增强化工储罐的保温性能。39.作为本实用新型的一种技术优化方案，储存罐腔201的下端连通有排管208，加热套207外侧壁的下端连通有多个支脚209。40.本实施例中：打开排管208，方便进行排料，通过固定多个支脚209，进一步增强化工储罐的稳定性能。41.工作原理：首先，内密封垫圈204嵌入安装到嵌入槽203的内部，且外密封垫圈205与内密封垫圈204固定连接，在储存罐腔201和密封盖202外侧壁的法兰盘206内部安装螺栓2061，进而增强密封盖202与储存罐腔201的连接密封性能，避免出现渗漏现象；42.启动驱动电机5旋转筒轴3实现旋转的效果，带动搅拌架301、连接筒杆304、刮板302和冲洗管303进行旋转，便于多位置搅拌罐体2内部储存物料，刮板302与储存罐腔201的内侧壁相贴，避免出现挂料现象，搅拌架301便于对储存罐腔201内部底端进行搅拌，进一步提高搅拌的质量与效率；43.储罐内壁进行清洗时，将水源管或增压泵的输出端与连接水管405连通，水输送到旋转筒轴3、连接筒杆304、搅拌架301和冲洗管303内部，并由多个出水孔305喷出，并启动驱动电机5，带动搅拌架301、连接筒杆304、刮板302和冲洗管303进行旋转，便于冲洗清理罐体2，同时，刮板302旋转时，便于清理储存罐腔201内侧壁的残留物料，使罐体2的清理质量与效率提高，操作方便，实用性强。44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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