一种便于清理的螺旋输送机的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种便于清理的螺旋输送机。背景技术：2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械,旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点,在螺旋输送机工作完毕后，需要对螺旋输送机进行清理。3.例如授权公告号cn215556753u的一种螺旋输送机，包括下表面设置有车轮的底板与输送机本体，所述输送机本体由外壳、转动连接在外壳内的螺旋输送辊和设置在外壳前端驱动螺旋输送辊转动的电机组成，所述外壳的前部与后部分别开设有进料口与出料口，虽然上述文件能够实现进料辅助装置与出料辅助装置均可以始终达到最佳的使用状态，从而能够方便人员进行使用，4.但是在使用时，当螺旋输送机长时间进行输送物料的时候，螺旋输送机的内壁上和螺旋杆的表面的会残留一下物料，当对不同的物料通过螺旋输送机进行输送的时候，需要对螺旋输送机内部残留的物料进行清理，避免污染不同的物料，在清理螺旋输送机的过程当中，需要一点一点的对螺旋输送机的内部进清理，清理起来比较麻烦，导致不方便对螺旋输送机进行清理。技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便对螺旋输送机进行清理的问题，而提出的一种便于清理的螺旋输送机。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：7.设计一种便于清理的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体和圆板，所述螺旋输送机本体的外壁与圆板的内壁固定连接，所述螺旋输送机本体的外部与连接板的外壁固定连接，所述螺旋输送机本体的内部与出料箱固定连接，所述螺旋输送机本体的顶部设有清理机构。8.优选的，所述清理机构包括第一电机、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一电机通过电机座固接在连接板的外壁上，所述第一电机的输出轴固接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁上固接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的端部与环形水管的外壁固定连接。9.优选的，所述环形水管与喷头相连接，所述齿条与螺旋输送机本体滑动连接，所述环形水管与伸缩水管相连接。10.优选的，所述伸缩水管与螺旋输送机本体滑动连接，所述螺旋输送机本体的底部开设有进料口，所述圆板的外壁与支撑腿的端部固定连接，所述出料箱的外壁固接有第二电机。11.优选的，所述第二电机的输出轴固接有螺旋杆，所述螺旋杆通过轴承与出料箱转动连接，所述出料箱与出料管相连接，所述销轴与连接柱转动连接，所述连接柱固接在连接板的外壁上。12.本实用新型提出的一种便于清理的螺旋输送机，有益效果在于：通过清理机构中的第一电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动销轴转动，销轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条在螺旋输送机本体中滑动，齿条带动环形水管和喷头下降，喷头将水喷向螺旋输送机本体的内壁和螺旋杆的表面，设置环形水管和喷头在螺旋输送机本体的内部进行上下的移动，来对螺旋输送机本体的内部进行清理，方便对螺旋输送机进行清理。附图说明13.图1为本实用新型结构示意图；14.图2为图1的正剖结构示意图；15.图3为图2的俯剖结构示意图；16.图4为图2中a处放大结构示意图；17.图5为图2中b处放大结构示意图。18.图中：1、进料口，2、支撑腿，3、圆板，4、螺旋输送机本体，5、螺旋杆，6、清理机构，601、第一电机，602、第一伞齿轮，603、第二伞齿轮，604、齿条，605、齿条，606、环形水管，6a1、斜柱，6a2、密封门，7、连接板，8、出料箱，9、连接柱，10、第二电机，11、伸缩水管，12、出料管，13、喷头。具体实施方式19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：20.实施例1：21.参照附图1-5：本实施例中，一种便于清理的螺旋输送机，螺旋输送机本体4为现有技术，不在此过多说明，包括螺旋输送机本体4和圆板3，螺旋输送机本体4的外壁与圆板3的内壁固定连接，螺旋输送机本体4的外部与连接板7的外壁固定连接，螺旋输送机本体4的内部与出料箱8固定连接，螺旋输送机本体4的顶部设有清理机构6，启动清理机构6，开始对螺旋输送机本体4的内部进行清理，清理的废水通过出料口1排出，清理机构6包括第一电机601、第一伞齿轮602和第二伞齿轮603，第一电机601型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机601通过电机座固接在连接板7的外壁上，第一电机601的输出轴固接有第一伞齿轮602，第一电机601带动第一伞齿轮602转动，第一伞齿轮602与第二伞齿轮603相啮合，第一伞齿轮602带动第二伞齿轮603转动，第二伞齿轮603固接在销轴的外壁上，第二伞齿轮603带动销轴转动，销轴的外壁上固接有齿轮604，销轴带动齿轮604转动，齿轮604与齿条605相啮合，齿轮604带动齿条605移动，齿条605的端部与环形水管606的外壁固定连接，齿条605带动环形水管606和喷头13下降，喷头13将水喷向螺旋输送机本体4的内壁和螺旋杆5的表面，对螺旋输送机本体4内部进行清理，环形水管606的外壁和内部均设有喷头13，通过第一电机601的正反方向转动，带动环形水管606和喷头13移动；22.通过清理机构6中的第一电机601带动第一伞齿轮602转动，第一伞齿轮602带动第二伞齿轮603转动，第二伞齿轮603带动销轴转动，销轴带动齿轮604转动，齿轮604带动齿条605移动，齿条605在螺旋输送机本体4中滑动，齿条605带动环形水管606和喷头13下降，喷头13将水喷向螺旋输送机本体4的内壁和螺旋杆5的表面，设置环形水管606和喷头13在螺旋输送机本体4的内部进行上下的移动，来对螺旋输送机本体4的内部进行清理，方便对螺旋输送机进行清理。23.参照附图1-5：本实施例中，环形水管606与喷头13相连接，齿条605与螺旋输送机本体4滑动连接，齿条605在螺旋输送机本体4中滑动，环形水管606与伸缩水管11相连接，将伸缩水管11的端部与外部的水箱相连接，外部水箱中的水通过伸缩水管11进入到环形水管606中，从喷头13喷出，伸缩水管11与螺旋输送机本体4滑动连接，螺旋输送机本体4的底部开设有进料口1，圆板3的外壁与支撑腿2的端部固定连接，出料箱8的外壁固接有第二电机10，第二电机10型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电机10的输出轴固接有螺旋杆5，第二电机10带动螺旋杆5转动，螺旋杆5将物料通过进料口1输送到出料箱8中，通过出料管12输送到下一步骤中，螺旋杆5通过轴承与出料箱8转动连接，出料箱8与出料管12相连接，销轴与连接柱9转动连接，连接柱9固接在连接板7的外壁上。24.工作原理：25.首先第二电机10接入外接电源，第二电机10带动螺旋杆5转动，螺旋杆5将物料通过进料口1输送到出料箱8中，通过出料管12输送到下一步骤中，当需对螺旋输送机本体4的内部进行清理的时候，停止第二电机10，螺旋输送机本体4停止输送物料，将伸缩水管11的端部与外部的水箱相连接，外部水箱中的水通过伸缩水管11进入到环形水管606中，从喷头13喷出，启动清理机构6，开始对螺旋输送机本体4的内部进行清理，清理的废水通过出料口1排出，具体的清理过程如下：26.1.清理过程：27.第一电机601接入外接电源，第一电机601带动第一伞齿轮602转动，第一伞齿轮602带动第二伞齿轮603转动，第二伞齿轮603带动销轴转动，销轴带动齿轮604转动，齿轮604带动齿条605移动，齿条605在螺旋输送机本体4中滑动，齿条605带动环形水管606和喷头13下降，喷头13将水喷向螺旋输送机本体4的内壁和螺旋杆5的表面，对螺旋输送机本体4内部进行清理，环形水管606的外壁和内部均设有喷头13，通过第一电机601的正反方向转动，带动环形水管606和喷头13移动，清理完毕后，环形水管606和喷头13回到螺旋输送机本体4的顶部，停止第一电机601。28.实施例2：29.参照附图1-5：本实施例中，清理机构6还包括斜柱6a1和密封门6a2，一端斜柱6a1固接在连接板7的外壁上，另一端斜柱6a1固接在螺旋输送机本体4的外壁上，密封门6a2安装在出料箱8的外壁上，进而使斜柱6a1起到增强连接板7的增强，使连接板7与螺旋输送机本体4的接触面积增大，可以将密封门6a2打开，来对出料箱8的内部进行清理和维修。30.工作原理：31.进而使斜柱6a1起到增强连接板7的增强，使连接板7与螺旋输送机本体4的接触面积增大，可以将密封门6a2打开，来对出料箱8的内部进行清理和维修。32.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。









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