一种软硬结合板固定装置的制作方法 专利技术说明

电子电路装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及软硬结合板加工技术领域，尤其是涉及一种软硬结合板固定装置。背景技术：2.软硬结合板(rigid-flex pcb)是一种兼具刚性pcb的耐久力和柔性pcb的适应力的新型印刷电路板，在所有类型的pcb中，软硬结合板是对恶劣应用环境的抵抗力最强的，内地的企业也正在逐步提高软硬结合板占总体产量的比例。3.cvc-200t-tc_bp板是一种软硬结合板，是cvc-200t-tc型安全平台主机的背板，此安全平台可用于联锁列控一体化设备、列控中心设备、rbc无线闭塞中心设备、tsrs临时限速服务器设备等。4.cvc-200t-tc_bp板尺寸为419.15mm*389.35mm*2.4mm，目前由于该板卡尺寸过大，在生产制造过程中，一般的加工流转由于受力不均或者操作过程等原因会造成软板反复弯折，影响到线路阻抗值。5.现有技术缺乏一种专门针对大尺寸软硬结合板的固定装置，实现将软硬结合板固定在装置上，使其可以随意进行流转和操作，即不影响各工序的作业又不会对软板部分造成损伤。技术实现要素：6.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种软硬结合板固定装置。7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：8.一种软硬结合板固定装置，包括托架，所述托架为矩形托架；9.所述托架上设有横梁、卡槽、暗锁式卡扣及固定把手；10.所述固定把手设于托架两侧表面；所述卡槽设于托架前端；所述暗锁式卡扣设于托架末端；11.所述横梁用于承托软硬结合板，所述卡槽、暗锁式卡扣及固定把手用于固定软硬结合板。12.进一步地，所述托架上设置有多个横梁。13.进一步地，所述横梁上设有多个定位销，定位销用于与软硬结合板上的定位孔相配合，辅助固定软硬结合板。14.进一步地，所述固定把手上设有挡板。15.进一步地，所述固定把手第一端与托架的侧表面转动连接。16.进一步地，所述托架的侧表面上设有固定孔，固定把手的第二端设有固定螺钉，所述固定孔与固定螺钉相配合；当固定孔与固定螺钉相配合时，固定把手上的挡板固定软硬结合板。17.进一步地，所述固定螺钉为轴颈螺钉。18.进一步地，所述暗锁式卡扣包括挡块、弹簧碰珠、固定块及固定块底座；19.所述固定块底座上设有碰珠限位孔；20.所述固定块与固定块底座相连，通过螺钉将固定块与固定块底座固定于托架末端；21.所述弹簧碰珠镶嵌于挡块中，挡块镶嵌于固定块中，弹簧碰珠与固定块底座上设置的碰珠限位孔相配合。22.进一步地，所述托架有多个，托架包括上固定脚和下固定脚；23.多个托架依次叠放；24.上部托架的下固定脚与下部托架的上固定脚相配合。25.进一步地，上部托架的下固定脚与下部托架的上固定脚通过榫卯结合方式相配合。26.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：27.1、本实用新型通过横梁承托软硬连接板，结合定位销、卡槽、暗锁式卡扣及固定把手共同固定印制板，使得软硬结合板在进行流转时，无论进行任何操作，都不会从托架上掉落，操作便捷。28.2、本实用新型多个托架能够依次叠放，上部托架的下固定脚与下部托架的上固定脚通过榫卯结合方式相配合，以此类推，实现多层托架叠加的结构，减少占用空间。29.3、现有技术中，软硬结合板的流转需要经过多道工序、采用多个治具，本发通过设计优化后仅使用一个装置即可实现软硬结合板的流转，降低了工装成本，生产中也省去了更换工装的工时。30.4、本实用新型将托架设计为分立条式横梁结构，有效降低了成本。附图说明31.图1为本实用新型的结构示意图；32.图2为暗锁式卡扣的结构示意图；33.图3为暗锁式卡扣的剖面图。34.附图中各个标号与部件的对应关系为：1-固定把手，2-上固定脚，3-横梁，4-定位销，5-卡槽，6-托架，7-暗锁式卡扣，8-下固定脚，9-固定孔，10-固定螺钉，11-挡板，12-挡块，13-弹簧碰珠，14-固定块，15-螺钉槽，16-螺钉孔，17-碰珠限位孔，18-固定块底座。具体实施方式35.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。36.本实用新型提出了一种软硬结合板固定装置，用于将软硬结合板固定在装置上，使其可以随意进行流转和操作，防止软硬结合板在进行加工流转时产生形变。37.如图1所示，为本实用新型提出的一种软硬结合板固定装置，该装置的主体为托架6；托架6上设有横梁3、卡槽5、暗锁式卡扣7及固定把手1。38.本实施例中，托架6为矩形托架，对应软硬结合板的形状，托架6的两个侧表面分别安装有固定把手1，两个固定把手1平行安装。卡槽5设于托架6前端；暗锁式卡扣7设于托架6末端；39.横梁3用于承托软硬结合板，卡槽5、暗锁式卡扣7及固定把手1用于固定软硬结合板。40.本实施例中，托架6上设置的横梁3共有两段，分别为第一横梁及第二横梁。第一横梁上设有两个定位销4，定位销4用于与软硬结合板上的定位孔相配合，辅助固定软硬结合板。41.本实施例中，卡槽6固设与托架6上，卡槽6下表面的高度略高于横梁3上表面的高度，软硬结合板放置时的位置位于卡槽6和横梁3之间。42.固定把手1第一端与托架6的侧表面转动连接。43.托架6的侧表面上设有固定孔9，固定把手1的第二端设有固定螺钉10，固定螺钉10镶嵌在固定把手1上，固定孔9与固定螺钉10相配合。44.同时，固定把手1上设有挡板11，当固定孔9与固定螺钉10相配合时，固定把手1上的挡板11固定软硬结合板，挡板11用于在翻转时承托软硬结合板的软板部分，防止软板部分在翻转时下坠。45.本实施例中，固定螺钉10采用轴颈螺钉，使用轴颈螺钉的优点在于，固定孔9和固定螺钉10进行拆装时螺钉不会脱落。46.如图2所示，为暗锁式卡扣7的结构示意图，如图3所示，为暗锁式卡扣的剖面图；暗锁式卡扣7包括挡块12、弹簧碰珠13、固定块14及固定块底座18；47.固定块底座18上设有四个螺钉孔16及一个碰珠限位孔17；48.固定块14与固定块底座18相连，通过螺钉依次穿过固定块14与固定块底座18上的螺钉孔16，将固定块14与固定块底座18共同固定于托架6末端；49.弹簧碰珠13镶嵌于挡块12中，挡块12镶嵌于固定块14中，弹簧碰珠13与固定块底座18上设置的碰珠限位孔17相配合。50.挡块12上设有螺钉槽15，螺钉槽15的设置使得挡块12进行前后推动时不受螺钉的阻碍，同时能够起到限位作用，防止挡块12在推动时从固定块14中脱落。51.挡块12包括推出状态和收回状态；推出状态即：将挡块往托架6前端的方向推动，即放置软硬结合板的方向，弹簧碰珠13随着挡块12进行移动，弹簧碰珠13落入碰珠限位孔17中，弹簧压缩，此时能够实现对软硬结合板的固定；收回状态即：将挡块往托架6末端方向推动，弹簧碰珠13随着挡块12进行移动，弹簧碰珠13脱离碰珠限位孔17，弹簧舒张，此时对软硬结合板没有固定作用，可以从托架16上取出软硬结合板。52.即挡块12推出状态可以实现对软硬结合板的固定。53.作为一种优选的实施方式，托架6包括上固定脚2和下固定脚8；多个托架6能够依次叠放；上部托架的下固定脚8与下部托架的上固定脚2相配合，以此类推，实现多层托架叠加的结构，减少占用空间。值得提出的是，上部托架的下固定脚8与下部托架的上固定脚2通过榫卯结合方式相配合，结构稳固。54.具体工作时，软硬结合板放置在托架6上，软硬结合板上开设的孔位与定位销4相配合，由托架6上的横梁3承托住软硬结合板，定位销4辅助固定软硬结合板；软硬结合板放置时的位置位于卡槽6和横梁3之间；轻摁暗锁式卡扣7，挡块12弹出，软硬结合板放置位置位于挡块12和横梁3之间；将固定把手1上的固定螺钉10与固定孔9相配合，此时固定把手1处于固定状态，软硬结合板位于固定把手1上的挡板11和横梁3之间。通过定位销4、卡槽6、暗锁式卡扣7及固定把手1共同固定软硬结合板，使得软硬结合板在进行流转时，无论进行任何操作，都不会从托架6上掉落。55.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。









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