一种管桩模具清理设备的制作方法 专利技术说明

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及管桩模具清理设备技术领域，具体为一种管桩模具清理设备。背景技术：2.管桩的应用非常广泛，已基本覆盖了整个建筑领域。如民用建筑在地基比较差的地区5层的建筑都需要打管桩。另外是大的工业建筑工程，如钢铁厂、发电厂、化工、造纸厂等等，都需要使用大量的管桩作为基础用桩。而且近年来港口及大型船坞的建设，使用大规格管桩的数量也越来越大，管桩模具清理大多采用人工清理，费时费力，耗费成本高，现有管桩模具清理装置，一般只能清理一种尺寸管桩模具，且清理效果较差。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供了一种管桩模具清理设备，解决了上述背景技术中提到的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩模具清理设备，包括工作台；5.设置在工作台底部的一号液压缸；6.设置在工作台外部的清理机构；7.以及设置在清理机构内部的管桩模具，所述清理机构包括驱动部，所述驱动部的外壁固定安装有限位部，所述驱动部的外部设置有清洁部，所述清洁部的外壁与管桩模具的内侧外壁贴合，所述驱动部的外壁固定安装有往返部，所述往返部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的下方设置有推动部。8.优选的，所述驱动部包括电机，所述电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定安装有一号皮带轮，所述一号皮带轮通过皮带传动连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮的内壁固定安装有转动轴，通过电机带动驱动轴转动，进而带动一号皮带轮转动，使得二号皮带轮带动转动轴转动。9.优选的，所述限位部包括限位槽、移动板、二号支撑板，限位槽位于工作台的上表面，所述移动板的底部固定安装有凸块，且该凸块与限位槽的内壁卡接，所述移动板的底部固定安装有一号支撑板，所述一号支撑板的底部通过轴承与转动轴的后端转动的连接，所述二号支撑板的顶部通过轴承与驱动轴的前端转动连接，所述二号支撑板的底部通过轴承与转动轴的前端转动连接，通过移动板将电机限位在工作台上，同时利用一号支撑板和二号支撑板将转动轴与移动板和驱动轴连接在一起，使得移动板和驱动轴移动能同步带动转动轴移动。10.优选的，所述清洁部包括转盘，所述转盘的外壁固定安装有内螺纹套，所述内螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于内螺纹套的一端固定安装有连接块，所述连接块远离螺纹杆的一侧外壁固定安装有钢毛刷，所述连接块远离螺纹杆的一侧外壁固定安装有弧形刮板，通过转动螺纹杆调节螺纹杆伸出内螺纹套的长度，用于清洁不同尺寸的管桩模具，通过转盘转动带动内螺纹套和螺纹杆转动，进而带动钢毛刷和弧形刮板转动对管桩摸具进行清洁。11.优选的，所述往返部包括一号挡板、斜面块、二号挡板、通槽，所述一号挡板的底部与工作台的顶部固定连接，所述一号挡板的外壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离一号挡板的一端与电机的背面固定连接，所述二号挡板的底部与工作台的顶部固定连接，所述二号挡板背面固定安装有斜面杆，所述斜面块的内壁与驱动轴的外壁固定连接，所述斜面块上的斜面与斜面杆上的斜面贴合，通槽位于工作台的上表面，且通槽位于一号皮带轮的正下方，通过驱动轴转动带动斜面块转动，使得斜面块上的斜面与斜面杆上的斜面抵触，进而使得驱动轴受力移动，导致电机挤压弹簧，完成往返移动，设置通槽使得驱动轴往返移动过程中，一号皮带轮与二号皮带轮之间的皮带不会碰撞到工作台。12.优选的，所述推动部包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，且该滑槽的内壁卡接有夹具，所述夹具的内部外壁与管桩模具的外壁卡接，所述底板的顶部固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端与夹具的外壁固定连接，通过二号液压缸推动夹具移动，进而带动管桩模具移动，便于清洁部清洁管桩模具内的不同位置。13.优选的，所述钢毛刷和弧形刮板远离连接块的一端与管桩模具的内壁贴合，使得钢毛刷和弧形刮板可以对管桩模具的内壁进行清洁，所述弧形刮板的两侧开设有刀口，使得弧形刮板在前后往返过程中都可以刮掉管桩模具内的混凝土。14.本实用新型提供了一种管桩模具清理设备。该管桩模具清理设备具备以下有益效果：15.(1)、该管桩模具清理设备，开启电机带动驱动轴转动，进而带动一号皮带轮和斜面块转动，使得二号皮带轮带动转动轴转动，转动轴转动带动转盘转动，进而带动内螺纹套转动，使得螺纹杆带动连接块上的钢毛刷和弧形刮板转动对管桩模具的内壁进行清理，斜面块转动与斜面杆上的斜面抵触，进而使得驱动轴受力移动，导致电机挤压弹簧，使得电机和驱动轴进行往返移动，进而带动转动轴往返移动，使得弧形刮板一边绕转动轴转动一边前后往返移动，在前半段运动斜向刮管桩模具的内壁，将刮掉的混凝土杂物向前推动，弧形刮板在后半段运动反向对清洁过的部位进行二次清洁，提高了清洁的效果；16.(2)、该管桩模具清理设备，清理结束后，继续开启电机，开启二号液压缸推动夹具沿滑槽移动，使得管桩模具内被清理掉的混凝土杂物被弧形刮板和钢毛刷推出去，避免了人工二次清理。附图说明17.图1为本实用新型结构示意图；18.图2为本实用新型驱动部与限位部部分结构示意图；19.图3为本实用新型清洁部爆炸视图结构示意图；20.图4为本实用新型往返部爆炸视图结构示意图；21.图5为本实用新型推动部结构示意图。22.图中：1清理机构、11驱动部、111电机、112一号皮带轮、113驱动轴、114转动轴、115二号皮带轮、12限位部、121限位槽、122移动板、123一号支撑板、124二号支撑板、13清洁部、131转盘、132内螺纹套、133钢毛刷、134弧形刮板、135连接块、136螺纹杆、14往返部、141一号挡板、142弹簧、143斜面块、144二号挡板、145斜面杆、146通槽、15推动部、151底板、152滑槽、153夹具、154二号液压缸、2工作台、3一号液压缸、4管桩模具。具体实施方式23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩模具清理设备，包括工作台2；24.设置在工作台2底部的一号液压缸3；25.设置在工作台2外部的清理机构1；26.以及设置在清理机构1内部的管桩模具4，清理机构1包括驱动部11，驱动部11的外壁固定安装有限位部12，驱动部11的外部设置有清洁部13，清洁部13的外壁与管桩模具4的内侧外壁贴合，驱动部11的外壁固定安装有往返部14，往返部14与工作台2的顶部固定连接，工作台2的下方设置有推动部15；27.驱动部11包括电机111，电机111的输出端固定安装有驱动轴113，驱动轴113的外壁固定安装有一号皮带轮112，一号皮带轮112通过皮带传动连接有二号皮带轮115，二号皮带轮115的内壁固定安装有转动轴114，限位部12包括限位槽121、移动板122、二号支撑板124，限位槽121位于工作台2的上表面，移动板122的底部固定安装有凸块，且该凸块与限位槽121的内壁卡接，移动板122的底部固定安装有一号支撑板123，一号支撑板123的底部通过轴承与转动轴114的后端转动的连接，二号支撑板124的顶部通过轴承与驱动轴113的前端转动连接，二号支撑板124的底部通过轴承与转动轴114的前端转动连接，通过移动板122将电机111限位在工作台2上，同时利用一号支撑板123和二号支撑板124将转动轴114与移动板122和驱动轴113连接在一起，使得移动板122和驱动轴113移动能同步带动转动轴114移动，清洁部13包括转盘131，转盘131的外壁固定安装有内螺纹套132，内螺纹套132的内壁螺纹连接有螺纹杆136，螺纹杆136位于内螺纹套132的一端固定安装有连接块135，连接块135远离螺纹杆136的一侧外壁固定安装有钢毛刷133，连接块135远离螺纹杆136的一侧外壁固定安装有弧形刮板134，钢毛刷133和弧形刮板134远离连接块135的一端与管桩模具4的内壁贴合，使得钢毛刷133和弧形刮板134可以对管桩模具4的内壁进行清洁，弧形刮板134的两侧开设有刀口，使得弧形刮板134在前后往返过程中都可以刮掉管桩模具内的混凝土，往返部14包括一号挡板141、斜面块143、二号挡板144、通槽146，一号挡板141的底部与工作台2的顶部固定连接，一号挡板141的外壁固定安装有弹簧142，弹簧142远离一号挡板141的一端与电机111的背面固定连接，二号挡板144的底部与工作台2的顶部固定连接，二号挡板144背面固定安装有斜面杆145，斜面块143的内壁与驱动轴113的外壁固定连接，斜面块143上的斜面与斜面杆145上的斜面贴合，通槽146位于工作台2的上表面，且通槽146位于一号皮带轮112的正下方，设置通槽146使得驱动轴113往返移动过程中，一号皮带轮112与二号皮带轮115之间的皮带不会碰撞到工作台2，推动部15包括底板151，底板151的上表面开设有滑槽152，且该滑槽152的内壁卡接有夹具153，夹具153的内部外壁与管桩模具4的外壁卡接，底板151的顶部固定安装有二号液压缸154，二号液压缸154的输出端与夹具153的外壁固定连接，通过二号液压缸154推动夹具153移动，进而带动管桩模具4移动，便于清洁部13清洁管桩模具4内的不同位置。28.该管桩模具清理设备在使用时，将管桩模具4卡在夹具153内，开启二号液压杆154推动夹具153将管桩模具4推动到清理部位，转动螺纹杆136调节螺纹杆136伸出内螺纹套132的长度，然后开启一号液压缸3带动工作台2升降，使得钢毛刷133和弧形刮板134与管桩模具4的内壁接触，开启电机111带动驱动轴113转动，进而带动一号皮带轮112转动，使得二号皮带轮113带动转动轴114转动，转动轴114转动带动转盘131转动，进而带动内螺纹套132转动，使得螺纹杆136带动连接块135上的钢毛刷133和弧形刮板134转动对管桩模具4的内壁进行清理，驱动轴113转动带动斜面块143转动，使得斜面块143上的斜面与斜面杆145上的斜面抵触，进而使得驱动轴113受力移动，导致电机111挤压弹簧142，使得电机111和驱动轴113进行往返移动，进而通过一号支撑板123和二号支撑板124带动转动轴114往返移动，进而带动清洁部13往返移动，使得弧形刮板134在前半段运动斜向刮管桩模具4的内壁，将刮掉的混凝土杂物向前推动，弧形刮板134在后半段运动反向对清洁过的部位进行二次清洁，提高了清洁的效果，清理结束后，继续开启电机111，开启二号液压缸154推动夹具153沿滑槽152移动，使得管桩模具4内被清理掉的混凝土杂物被弧形刮板134和钢毛刷133推出去，避免了人工二次清理。









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