一种冲压件加工模具定位装置的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及冲压件加工技术领域，具体为一种冲压件加工模具定位装置。背景技术：2.冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。3.现有技术存在如下问题：4.现有的冲压件加工模具定位装置需要先将安装好上模具和下模具，之后在进行调整模具的位置，使它们对齐，安装起来十分麻烦，无法快速固定住模具，同时上模具和下模具在给板件冲压时，固定模具的装置容易晃动，稳定性不是很高，针对上述问题，为此我们提出一种冲压件加工模具定位装置用于解决上述问题。技术实现要素：5.为了解决现有的冲压件加工模具定位装置无法快速固定住模具的问题，本实用新型的目的在于提供一种冲压件加工模具定位装置。6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种冲压件加工模具定位装置，包括下固定板，下固定板的上方设有上固定板，下固定板与上固定板相互靠近端面的一侧均固定连接有一对定位块，且两个定位块呈垂直分布，下固定板与上固定板相互靠近端面的另一侧均固定连接有推板，推板靠近定位块的端面固定连接有连接板，两个连接板相互靠近端面的两侧均设有固定块，固定块的内部活动插接有滑杆，两个滑杆之间固定连接有推块，推板远离定位块的端面固定连接有气缸，且两个气缸分别与下固定板和上固定板固定连接；7.取下上固定板，将下模具和上模具分别放置到下固定板和上固定板上，分别启动上固定板和下固定板上的气缸，气缸工作，气缸的伸缩端带动推板移动，将模具的边角先卡入到两个定位块的内侧，推板移动会带动连接板和推块同时移动，连接板上的卡块在限位槽内滑动，直到推板上的第二防滑转轮接触到模具的对角，推板两侧的滑杆插接于连接板上的固定块内部，推板可以在连接板上滑动，推块推动模具时，可以调节模具的位置，使得两侧模具的边角可以与定位块上的第一防滑转轮和第二防滑转轮充分接触，夹持的更加牢固，完成对模具的安装后，将下固定板上的限位杆卡入到上固定板上的连接孔内，完成安装后，将装置放置到冲压台上即可。8.优选地，下固定板上端面的四角处均固定连接有限位杆，限位杆的外围套设有支撑弹簧，上固定板上端面的四角处均开设有贯穿上固定板的连接孔，且限位杆的上端延伸入连接孔的内部。9.优选地，定位块的侧壁通过转轴转动连接有一对第一防滑转轮，推块靠近定位块端面的两侧均通过转轴转动连接有第二防滑转轮，推块靠近定位块的端面开设有连接槽。10.优选地，下固定板与上固定板相互靠近的端面均开设有限位槽，两个推板相互远离的端面均固定连接有呈t形状的卡块，且卡块位于限位槽的内部，两个连接板相互靠近的端面开设有滑槽，两个推块相互远离的端面均固定连接有滑块，且滑块位于滑槽的内部。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：12.1、通过在下固定板和上固定板上安装相对应的定位块，定位块的一侧设有推板，气缸工作，气缸的伸缩端带动推板移动，将模具分别放置到下固定板和上固定板上，将模具的边角先卡入到两个定位块的内侧，推板移动会带动连接板和推块同时移动，直到推板上的第二防滑转轮接触到模具的对角，推板两侧的滑杆插接于连接板上的固定块内部，推板可以在连接板上滑动，推块推动模具时，可以调节模具的位置，使得两侧模具的边角可以与定位块上的第一防滑转轮和第二防滑转轮充分接触，夹持的更加牢固，同时定位准确，冲压时不会产生误差；13.2、通过在下固定板上端面的四角处安装带动支撑弹簧上的限位杆，上固定板上开设有连接孔，限位杆的上端延伸入连接孔的内部，限位杆起到限位的作用，防止冲压时，上固定板产生偏移，支撑弹簧起到很好的支撑作用，同时起到一定的缓冲效果，防止在高速冲压下，模具与板件撞击，模具发生损坏。附图说明14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。15.图1为本实用新型的整体结构示意图。16.图2为本实用新型上固定板的底部结构示意图。17.图3为本实用新型下固定板的上方结构示意图。18.图中：1、下固定板；2、上固定板；3、限位杆；4、支撑弹簧；5、连接孔；6、定位块；7、第一防滑转轮；8、推板；9、限位槽；10、连接板；11、固定块；12、滑杆；13、推块；14、第二防滑转轮；15、连接槽；16、气缸；17、卡块；18、滑槽；19、滑块。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种冲压件加工模具定位装置，包括下固定板1，下固定板1的上方设有上固定板2，下固定板1与上固定板2相互靠近端面的一侧均固定连接有一对定位块6，且两个定位块6呈垂直分布，下固定板1与上固定板2相互靠近端面的另一侧均固定连接有推板8，推板8靠近定位块6的端面固定连接有连接板10，两个连接板10相互靠近端面的两侧均设有固定块11，固定块11的内部活动插接有滑杆12，两个滑杆12之间固定连接有推块13，推板8远离定位块6的端面固定连接有气缸16，且两个气缸16分别与下固定板1和上固定板2固定连接，气缸16工作，气缸16的伸缩端带动推板8移动，将模具分别放置到下固定板1和上固定板2上，将模具的边角先卡入到两个定位块6的内侧，推板8移动会带动连接板10和推块13同时移动；21.定位块6的侧壁通过转轴转动连接有一对第一防滑转轮7，推块13靠近定位块6端面的两侧均通过转轴转动连接有第二防滑转轮14，推块13靠近定位块6的端面开设有连接槽15，推板8移动，推板8上的第二防滑转轮14接触到模具的对角，推板8两侧的滑杆12插接于连接板10上的固定块11内部，推板8可以在连接板10上滑动，推块13推动模具时，可以调节模具的位置，使得两侧模具的边角可以与定位块6上的第一防滑转轮7和第二防滑转轮14充分接触，夹持的更加牢固，同时定位准确，冲压时不会产生误差。22.下固定板1与上固定板2相互靠近的端面均开设有限位槽9，两个推板8相互远离的端面均固定连接有呈t形状的卡块17，且卡块17位于限位槽9的内部，两个连接板10相互靠近的端面开设有滑槽18，两个推块13相互远离的端面均固定连接有滑块19，且滑块19位于滑槽18的内部。23.通过采用上述技术方案，卡块17与滑块19均起到很好的限位作用，防止推块13在移动时不稳定。24.实施例二：如图1所示，下固定板1上端面的四角处均固定连接有限位杆3，限位杆3的外围套设有支撑弹簧4，上固定板2上端面的四角处均开设有贯穿上固定板2的连接孔5，且限位杆3的上端延伸入连接孔5的内部。25.通过采用上述技术方案，限位杆3起到限位的作用，防止冲压时，上固定板2产生偏移，支撑弹簧4起到很好的支撑作用，同时起到一定的缓冲效果，防止在高速冲压下，模具与板件撞击，模具发生损坏。26.工作原理：取下上固定板2，将下模具和上模具分别放置到下固定板1和上固定板2上，分别启动上固定板2和下固定板1上的气缸16，气缸16工作，气缸16的伸缩端带动推板8移动，将模具的边角先卡入到两个定位块6的内侧，推板8移动会带动连接板10和推块13同时移动，连接板10上的卡块17在限位槽9内滑动，直到推板8上的第二防滑转轮14接触到模具的对角，推板8两侧的滑杆12插接于连接板10上的固定块11内部，推板8可以在连接板10上滑动，推块13推动模具时，可以调节模具的位置，使得两侧模具的边角可以与定位块6上的第一防滑转轮7和第二防滑转轮14充分接触，夹持的更加牢固，完成对模具的安装后，将下固定板1上的限位杆3卡入到上固定板2上的连接孔5内，完成安装后，将装置放置到冲压台上即可。27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。









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