一种缓冲式无痕折弯精密模具的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及折弯模具技术领域，具体为一种缓冲式无痕折弯精密模具。背景技术：2.折弯精密模具加工工艺中，尤其是使用冲压的方式实现板件的折弯成型的工艺。3.在对板件进行折弯时还存在着问题：4.1、冲压设备具有非常大的瞬间冲压作用力，无痕折弯精密模具受压等级较弱，容易无痕折弯精密模具和零件在加工过程中产生损伤，缩短了无痕折弯精密模具的使用寿命；5.2、在对板件进行加工时，板件容易发生移动，不便于进行固定，针对上述问题，发明人提出一种缓冲式无痕折弯精密模具用于解决上述问题。技术实现要素：6.为了解决冲压设备具有非常大的瞬间冲压作用力，无痕折弯精密模具受压等级较弱，容易无痕折弯精密模具和零件在加工过程中产生损伤，缩短了无痕折弯精密模具的使用寿命的问题；本实用新型的目的在于提供一种缓冲式无痕折弯精密模具。7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种缓冲式无痕折弯精密模具，包括下模具，下模具上固定设有支撑杆，支撑杆的上端固定设有顶板，顶板上表面固定设有气缸，气缸的输出端固定设有上模具，下模具上转动设有支撑板，支撑板与下模具上均设有矩形块，矩形块之间设有缓冲弹簧，支撑板之间转动连接有转轴，支撑板的下表面与下模具内均设有缓冲组件，第一支撑板的外侧表面连接有辅助折弯组件；8.缓冲组件包括第一滑槽，第一滑槽开设在下模具的内部，第一滑槽开设有四个，且第一滑槽对称设置在下模具上，第一滑槽的内部滑动设有滑块，第一滑槽的内部固定设有活动杆，活动杆贯穿滑块，第一滑槽与滑块之间固定设有弹簧，滑块的上表面固定设有第一固定块，支撑板的下表面固定设有第二固定块，第一固定块与第二固定块之间转动设有转板，第一滑槽的内部固定设有空心块，空心块内活动插设有套筒，套筒内活动套设有套杆，套杆远离空心块的一端与滑块固定连接，空心块的内部设有液压油，套筒远离套杆的一端固定设有圆形块，圆形块与空心块的内表面滑动贴合，圆形块的外侧表面开设有圆孔，圆孔开设有八个，且圆孔环形阵列分布圆形块的外侧表面。9.优选地，辅助折弯组件包括第二滑槽，第二滑槽开设在支撑板的侧面，螺纹插孔开设有若干个，且螺纹插孔阵列分布在第二滑槽的内表面，第二滑槽内滑动设有矩形移动块，矩形移动块上螺纹插设有螺杆，螺杆的下端转动设有夹板，夹板与矩形移动块的表面滑动贴合，第二滑槽内表面与矩形移动块的外侧表面均开设有螺纹插孔，螺纹插孔内螺纹插设有螺纹插杆。10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：11.1、本实用新型通过开启气缸，使其带动上模具向下移动，配合转动的支撑板与转轴对板件进行弯折，在对板件进行弯折时，转板发生转动，使滑块沿着第一滑槽滑动，弹簧发生收缩，进行第一次缓冲，套杆进入到套筒的内部，最终使套筒一端的圆形块沿着空心块的内表面滑动，液压油沿着圆孔流动，形成阻尼，通过矩形块配合缓冲弹簧进行再次进行缓冲，避免精密模具和零件在加工过程中产生损伤，提升折弯精密模具的使用寿命；12.2、本实用新型可通过将板件放置在支撑板上，可通过转动螺杆，从而使螺杆向下移动，使夹板与板件相接触，固定住板件，可通过转动螺纹插杆使其端部从螺纹插孔内脱离，在通过移动矩形移动块移动到适合的位置后，通过将螺纹插杆插入到对应的螺纹插孔内进行固定，可根据板件的尺寸进行调节。附图说明13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。14.图1为本实用新型结构示意图。15.图2为本实用新型缓冲组件结构示意图。16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。17.图4为本实用新型辅助折弯组件结构示意图。18.图中：1、下模具；12、支撑杆；13、顶板；14、气缸；15、上模具；16、支撑板；18、转轴；2、缓冲组件；21、第一滑槽；22、滑块；221、第一固定块；222、第二固定块；23、转板；24、活动杆；25、弹簧；26、套杆；27、套筒；271、圆形块；272、圆孔；28、空心块；3、辅助折弯组件；31、第二滑槽；311、螺纹插孔；32、矩形移动块；33、螺杆；34、夹板；35、螺纹插杆；4、矩形块；41、缓冲弹簧。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种缓冲式无痕折弯精密模具，包括下模具1，下模具1上固定设有支撑杆12，支撑杆12的上端固定设有顶板13，顶板13上表面固定设有气缸14，气缸14的输出端固定设有上模具15，下模具1上转动设有支撑板16，支撑板16之间转动连接有转轴18，支撑板16的下表面与下模具1内均设有缓冲组件2，第一支撑板16的外侧表面连接有辅助折弯组件3；21.缓冲组件2包括第一滑槽21，第一滑槽21开设在下模具1的内部，第一滑槽21开设有四个，且第一滑槽21对称设置在下模具1上，第一滑槽21的内部滑动设有滑块22，第一滑槽21的内部固定设有活动杆24，活动杆24贯穿滑块22，第一滑槽21与滑块22之间固定设有弹簧25，滑块22的上表面固定设有第一固定块221，支撑板16的下表面固定设有第二固定块222，第一固定块221与第二固定块222之间转动设有转板23，第一滑槽21的内部固定设有空心块28，空心块28内活动插设有套筒27，套筒27内活动套设有套杆26，套杆26远离空心块28的一端与滑块22固定连接，套筒27远离套杆26的一端固定设有圆形块271，圆形块271与空心块28的内表面滑动贴合，圆形块271的外侧表面开设有圆孔272，通过开启气缸14，使其带动上模具15向下移动，配合转动的支撑板16与转轴18对板件进行弯折，在对板件进行弯折时，转板23发生转动，使滑块22沿着第一滑槽21滑动，弹簧25发生收缩，进行第一次缓冲，套杆26进入到套筒27的内部，最终使套筒27一端的圆形块271沿着空心块28的内表面滑动，液压油沿着圆孔272流动，形成阻尼，通过矩形块4配合缓冲弹簧41进行再次进行缓冲，避免精密模具和零件在加工过程中产生损伤，提升折弯精密模具的使用寿命。22.支撑板16与下模具1上均设有矩形块4，矩形块4之间设有缓冲弹簧41。23.通过采用上述技术方案，辅助缓冲。24.圆孔272开设有八个，且圆孔272环形阵列分布圆形块271的外侧表面。25.通过采用上述技术方案，便于液压油流动。26.空心块28的内部设有液压油。27.通过采用上述技术方案，通过液压油辅助缓冲。28.螺纹插孔311开设有若干个，且螺纹插孔311阵列分布在第二滑槽31的内表面。29.通过采用上述技术方案，便于在调节后固定。30.实施例二：如图4所示，辅助折弯组件3包括第二滑槽31，第二滑槽31开设在支撑板16的侧面，第二滑槽31内滑动设有矩形移动块32，矩形移动块32上螺纹插设有螺杆33，螺杆33的下端转动设有夹板34，夹板34与矩形移动块32的表面滑动贴合，第二滑槽31内表面与矩形移动块32的外侧表面均开设有螺纹插孔311，螺纹插孔311内螺纹插设有螺纹插杆35，可通过将板件放置在支撑板16上，可通过转动螺杆33，从而使螺杆33向下移动，使夹板35与板件相接触，固定住板件，可通过转动螺纹插杆35使其端部从螺纹插孔311内脱离，在通过移动矩形移动块32移动到适合的位置后，通过将螺纹插杆35插入到对应的螺纹插孔311内进行固定，可根据板件的尺寸进行调节。31.工作原理：本实用新型在使用时，可通过将板件放置在支撑板16上，可通过转动螺杆33，从而使螺杆33向下移动，使夹板35与板件相接触，固定住板件，可通过转动螺纹插杆35使其端部从螺纹插孔311内脱离，在通过移动矩形移动块32移动到适合的位置后，通过将螺纹插杆35插入到对应的螺纹插孔311内进行固定，可根据板件的尺寸进行调节，通过开启气缸14，使其带动上模具15向下移动，配合转动的支撑板16与转轴18对板件进行弯折，在对板件进行弯折时，转板23发生转动，使滑块22沿着第一滑槽21滑动，弹簧25发生收缩，进行第一次缓冲，套杆26进入到套筒27的内部，最终使套筒27一端的圆形块271沿着空心块28的内表面滑动，液压油沿着圆孔272流动，形成阻尼，通过矩形块4配合缓冲弹簧41进行再次进行缓冲，避免精密模具和零件在加工过程中产生损伤，提升折弯精密模具的使用寿命。32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。









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