一种瓦楞纸箱生产平台的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，涉及一种生产平台，特别是一种瓦楞纸箱生产平台。背景技术：2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，瓦楞纸箱是通过对瓦楞纸板进行模切、压痕、钉箱或粘箱而制成，由于各个客户需求不同，所以在瓦楞纸箱成型前，厂家还需要通过瓦楞纸印机对瓦楞纸板的表面进行开槽印刷，以便适应不同客户的需求。3.目前部分瓦楞纸印机在使用时，为了保证工作进程，通常需要两名工作人员配合上料，即一名工作人员将一沓瓦楞纸板放置于瓦楞纸印机的入料口，并通过夹持装置对工作台上的瓦楞纸板进行夹持，随后再手动对瓦楞纸板进行扶正码齐，此时另一名工作人员需静待此批瓦楞纸板加工后，再将下一批瓦楞纸板放置于上一批瓦楞纸板上，并同样手动对瓦楞纸板进行扶正码齐，以便持续使用瓦楞纸印机对瓦楞纸板进行开槽印刷作业，但是该种方法需要耗费大量的人力，不利于节省人工成本，若仅通过一名工作人员进行操作，那么夹持装置之间的瓦楞纸板在纵向上的位置则无法及时被扶正，易因此影响瓦楞纸印机进料使用。技术实现要素：4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓦楞纸箱生产平台，该瓦楞纸箱生产平台在使用时无需工作人员持续手扶，即可对工作台上的瓦楞纸板码放整齐，以便后续使用瓦楞纸印机本体对瓦楞纸板进行开槽印刷作业，解决了目前部分瓦楞纸印机在使用时，若两人合作则会增加人工成本，若单人操作则无法及时对瓦楞纸板进行扶正的问题。5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：6.一种瓦楞纸箱生产平台，包括瓦楞纸印机本体和工作台，所述工作台设置于瓦楞纸印机本体的内部，所述工作台顶部的一侧设置有夹持结构，所述工作台顶部的另一侧固定有存放盒，所述存放盒的内壁转动连接有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定有固定块，所述固定块的顶部固定有横板，所述横板顶部的一侧固定有竖板，所述竖板的顶部固定有顶板，所述横板的顶部固定有抬升板，所述抬升板的顶部固定有推动机构，所述工作台的顶部固定有限位机构。7.本实用新型的工作原理是：工作人员将瓦楞纸板放置于夹持结构之间，并通过启动夹持结构对瓦楞纸板进行夹持，随后工作人员便可启动电机，通过螺纹运动带动固定块移动至如附图2所示状态，此时工作人员可启动气缸，通过推板的移动将瓦楞纸板码放整齐，以便在使用瓦楞纸印机本体对瓦楞纸板开槽印刷时，限制瓦楞纸板的移动位置。8.所述限位机构包括限位板和限位辊，所述限位板的数量为两个，两个限位板均固定于工作台的顶部，所述限位辊的数量为两个，所述限位辊的两端分别与两个限位板的表面转动连接。9.采用以上结构，可对下层瓦楞纸在纵向上的位置进行初步限制。10.所述驱动机构包括电机、丝杆和移动块，所述电机固定于存放盒的表面，所述丝杆的一端与存放盒的内壁转动连接，所述丝杆的另一端贯穿存放盒的表面并与其转动连接，所述丝杆贯穿存放盒的一端与电机的输出轴固定，所述移动块套设于丝杆的表面并与其螺纹连接，所述移动块的表面与存放盒的内壁滑动连接，所述固定块固定于移动块的顶部。11.采用以上结构，以便后续推动机构的使用。12.所述推动机构包括气缸和推板，所述气缸固定于抬升板顶部，所述推板的底部与横板的顶部滑动连接，所述气缸的活塞杆与推板一侧的表面固定。13.采用以上结构，以便将瓦楞纸板码放整齐。14.所述横板一侧的表面固定有导向杆，所述导向杆的另一端与抬升板的表面固定。15.采用以上结构，可增加推板在移动时的稳定性。16.所述顶板一侧的表面固定有定位板，所述定位板的表面固定有滑杆，所述滑杆的另一端与竖板的表面固定。17.采用以上结构，以此增加推动机构的实用性。18.所述横板底部的一侧固定有配重块，所述配重块设置于竖板的下方。19.采用以上结构，可增加横板在使用时的稳定性。20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：21.1、本实用新型通过推动机构的设置，推动机构与夹持结构配合使用，无需工作人员持续手扶，即可对工作台上的瓦楞纸板码放整齐，以便后续使用瓦楞纸印机本体对瓦楞纸板进行开槽印刷作业，同时本装置通过限位机构的设置，不仅可以对工作台顶部下层瓦楞纸板的位置进行限制，同时在瓦楞纸印机本体使用时，可便于瓦楞纸板上料使用，解决了目前部分瓦楞纸印机在使用时，若两人合作则会增加人工成本，若单人操作则无法及时对瓦楞纸板进行扶正的问题。22.2、本实用新型通过电机、丝杆和移动块的设置，工作人员启动电机，丝杆随之转动并带动移动块移动，据此固定块可随之移动至适当的位置，以便后续使用推板对瓦楞纸板进行推动，并将瓦楞纸板码放整齐。23.3、本实用新型通过气缸和推板的设置，工作人员启动气缸，推板随之向瓦楞纸板所在方向移动，据此推板可对夹持结构之间的瓦楞纸板进行推动，以便将瓦楞纸板码放整齐。附图说明24.图1为本实用新型的立体结构示意图；25.图2为本实用新型的立体结构示意图；26.图3为本实用新型中驱动机构与固定块配合使用的结构示意图；27.图4为本实用新型的局部立体结构示意图；28.图5为本实用新型的局部立体结构示意图。29.图中：1、瓦楞纸印机本体；2、工作台；3、限位机构；31、限位板；32、限位辊；4、存放盒；5、驱动机构；51、电机；52、丝杆；53、移动块；6、固定块；7、横板；8、抬升板；9、推动机构；91、气缸；92、推板；10、竖板；11、顶板；12、导向杆；13、定位板；14、滑杆；15、配重块；16、夹持结构。具体实施方式30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。31.请参阅图1-图5所示，本瓦楞纸箱生产平台，包括瓦楞纸印机本体1和工作台2，工作台2设置于瓦楞纸印机本体1的内部，工作台2顶部的一侧设置有夹持结构16，工作台2顶部的另一侧固定有存放盒4，存放盒4的内壁转动连接有驱动机构5，驱动机构5的顶部固定有固定块6，固定块6的顶部固定有横板7，横板7顶部的一侧固定有竖板10，竖板10的顶部固定有顶板11，横板7的顶部固定有抬升板8，抬升板8的顶部固定有推动机构9，工作台2的顶部固定有限位机构3，本实用新型通过推动机构9的设置，推动机构9与夹持结构16配合使用，无需工作人员持续手扶，即可对工作台2上的瓦楞纸板码放整齐，以便后续使用瓦楞纸印机本体1对瓦楞纸板进行开槽印刷作业，同时本装置通过限位机构3的设置，不仅可以对工作台2顶部下层瓦楞纸板的位置进行限制，同时在瓦楞纸印机本体1使用时，可便于瓦楞纸板上料使用，解决了目前部分瓦楞纸印机在使用时，若两人合作则会增加人工成本，若单人操作则无法及时对瓦楞纸板进行扶正的问题。32.限位机构3包括限位板31和限位辊32，限位板31的数量为两个，两个限位板31均固定于工作台2的顶部，限位辊32的数量为两个，限位辊32的两端分别与两个限位板31的表面转动连接，在本实施例中，通过限位板31和限位辊32的设置，工作人员将瓦楞纸板放置于夹持结构16之间，并通过夹持结构16对瓦楞纸板进行夹持后，瓦楞纸板在横向上的位置得以固定，此时限位辊32可对下层瓦楞纸在纵向上的位置进行初步限制，同时工作人员在使用瓦楞纸印机本体1对瓦楞纸板进行开槽印刷时，瓦楞纸印机本体1中的转轴带动下层瓦楞纸移动至瓦楞纸印机本体1中，此时夹持结构16之间的瓦楞纸不断下降，限位辊32随之转动，以此减少限位辊32与瓦楞纸板之间的摩擦，以便瓦楞纸板能够顺利下降。33.驱动机构5包括电机51、丝杆52和移动块53，电机51固定于存放盒4的表面，丝杆52的一端与存放盒4的内壁转动连接，丝杆52的另一端贯穿存放盒4的表面并与其转动连接，丝杆52贯穿存放盒4的一端与电机51的输出轴固定，移动块53套设于丝杆52的表面并与其螺纹连接，移动块53的表面与存放盒4的内壁滑动连接，固定块6固定于移动块53的顶部，在本实施例中，固定块6的底部与存放盒4的顶部滑动连接，通过电机51、丝杆52和移动块53的设置，工作人员启动电机51，丝杆52随之转动并带动移动块53移动，据此固定块6可随之移动至适当的位置，以便后续使用推板92对瓦楞纸板进行推动，并将瓦楞纸板码放整齐。34.推动机构9包括气缸91和推板92，气缸91固定于抬升板8顶部，推板92的底部与横板7的顶部滑动连接，气缸91的活塞杆与推板92一侧的表面固定，在本实施例中，通过气缸91和推板92的设置，工作人员启动气缸91，推板92随之向瓦楞纸板所在方向移动，据此推板92可对夹持结构16之间的瓦楞纸板进行推动，以便将瓦楞纸板码放整齐，夹持结构16为现有瓦楞纸印机本体1中使用的，且已成熟的技术，在此不作详细描述。35.横板7一侧的表面固定有导向杆12，导向杆12的另一端与抬升板8的表面固定，在本实施例中，导向杆12为弯折形设计，导向杆12贯穿推板92的表面，推板92与导向杆12的表面滑动连接，工作人员启动气缸91带动推板92移动时，导向杆12可对推板92的移动方向进行限定，从而增加推板92在移动时的稳定性。36.顶板11一侧的表面固定有定位板13，定位板13的表面固定有滑杆14，滑杆14的另一端与竖板10的表面固定，在本实施例中，滑杆14贯穿推板92的表面，推板92与滑杆14的表面滑动连接，通过滑杆14的设置，滑杆14可对推板92的移动方向进行进一步限制，通过滑杆14与导向杆12的设置，二者配合使用可在很大程度上增加推板92在移动时的稳定性，以此增加推动机构9的实用性。37.横板7底部的一侧固定有配重块15，配重块15设置于竖板10的下方，在本实施例中，固定块6的顶部与横板7底部的一侧固定，因此在长期使用后，横板7易在重力的影响下发生倾斜，通过配重块15的设置，配重块15可增加横板7在使用时的稳定性。38.本实用新型的工作原理：工作人员将瓦楞纸板放置于夹持结构16之间，并通过启动夹持结构16对瓦楞纸板进行夹持，此时下层瓦楞纸板一侧的表面与限位辊32的表面相贴合，随后工作人员便可启动电机51，电机51带动丝杆52转动，移动块53随之在存放盒4的内部移动，当固定块6移动至如附图2所示状态后，工作人员便可启动气缸91，气缸91带动推板92向瓦楞纸板所在方向移动，据此推板92可将瓦楞纸板码放整齐，并在使用瓦楞纸印机本体1对瓦楞纸板开槽印刷时，限制瓦楞纸板的移动位置，据此工作人员能够在此过程中准备下一批需要开槽印刷的瓦楞纸板，以便在节省人力的同时保证瓦楞纸板开槽印刷工作能够正常进行。39.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。









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