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一种大型转印墨水存储罐的制作方法 专利技术说明

作者:admin      2023-07-18 20:35:53     984



包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于存储罐技术领域,更具体地说,特别涉及一种大型转印墨水存储罐。背景技术:2.热转印墨水也叫热升华墨,主要用于加温转移印制产品,热转印墨可以通过热转印机加温后,将图案和文字清晰的印制在其它产品上,是热转印行业里必不可少的材料之一,转印墨水一般需要通过大型储存罐进行储存,由于转印墨水储存罐容量较大,在墨水投入使用前,容易因墨水自身材料的密度、比重不同而导致在存储过程中发生沉降和分料的情况,导致墨水使用效果较差,因此储存罐普遍设置有罐内搅拌装置,以便对转印墨水进行搅拌,避免沉降和分料的情况发生。3.然而,目前储存罐上的搅拌装置都是安装在罐盖上,当需要对储存罐内部进行清理时,需要将盖体和搅拌装置升到很高的位置,方可将罐盖取下进行清理,操作难度较高,影响清理效率。4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种大型转印墨水存储罐,以期达到具有更加实用价值性的目的。技术实现要素:5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种大型转印墨水存储罐,由以下具体技术手段所达成:6.一种大型转印墨水存储罐,包括储存罐本体和支撑架,所述支撑架固定焊接在所述储存罐本体的外侧,所述储存罐本体的顶端安装有顶盖,所述顶盖的顶端中心位置固定安装有驱动座,所述驱动座的内部安装有驱动机构,且所述驱动座通过驱动机构传动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的底端贯穿驱动座,并延伸至储存罐本体的内部,所述螺纹丝杆的底端固定连接有安装座,且所述安装座的底端转动连接有搅拌盘。7.进一步的,所述储存罐本体内部的底端安装有限位轴承座,所述搅拌盘的底端连接有限位连接头,且所述限位连接头与所述限位轴承座相互连接。8.进一步的,所述驱动机构包括蜗杆和蜗轮,所述蜗杆和蜗轮分别转动安装在驱动座的内部,所述蜗轮套设在螺纹丝杆的外侧,并与所述螺纹丝杆螺纹连接,且所述蜗杆与蜗轮相互啮合。9.进一步的,所述驱动座的一侧固定安装有第一电机,且所述第一电机的输出端通过联轴器与蜗杆传动连接。10.进一步的,所述安装座的内部安装有第二电机,且所述第二电机与搅拌盘传动连接。11.进一步的,所述储存罐本体的底端设有出料口,且所述出料口的内部安装有阀门。12.进一步的,所述顶盖的一侧设有进料口,且所述进料口的顶端安装有密封盖。13.进一步的,所述支撑架的一侧设有站立平台,且所述站立平台的一侧设有扶梯。14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:15.本实用新型中的一种大型转印墨水存储罐,通过安装座、第二电机和搅拌盘的配合使用,便于实现对储存罐本体内部的转印墨水进行搅拌,避免转印墨水沉降和分料的情况发生,当需要拆除顶盖对储存罐本体内部进行清理时,通过第一电机带动驱动座内的蜗杆转动,利用蜗杆和蜗轮的相互啮合,使蜗轮同步带动螺纹丝杆转动,从而带动螺纹丝杆底端的安装座和搅拌盘上升,直至上升至储存罐本体顶部时,能够快速将顶盖取下,以便对储存罐本体内部的清理工作。附图说明16.图1是本实用新型的立体示意图。17.图2是本实用新型的立体剖视图。18.图3是本实用新型的驱动座侧视平面剖视图。19.图4是本实用新型的部分结构侧视平面剖视图。20.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:21.1、储存罐本体;101、出料口;102、限位轴承座;2、支撑架;201、站立平台;202、扶梯;3、顶盖;301、密封盖;4、驱动座;401、蜗杆;402、蜗轮;5、第一电机;6、螺纹丝杆;7、安装座;701、第二电机;8、搅拌盘;801、限位连接头。具体实施方式22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。23.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例25.如附图1、附图2、附图3和附图4所示:26.本实用新型提供一种大型转印墨水存储罐,包括储存罐本体1和支撑架2,支撑架2固定焊接在储存罐本体1的外侧,储存罐本体1的顶端安装有顶盖3,顶盖3的顶端中心位置固定安装有驱动座4,驱动座4的内部安装有驱动机构,且驱动座4通过驱动机构传动连接有螺纹丝杆6,螺纹丝杆6的底端贯穿驱动座4,并延伸至储存罐本体1的内部,螺纹丝杆6的底端固定连接有安装座7,且安装座7的底端转动连接有搅拌盘8。27.其中,储存罐本体1内部的底端安装有限位轴承座102,搅拌盘8的底端连接有限位连接头801,且限位连接头801与限位轴承座102相互连接,通过限位轴承座102和限位连接头801的配合使用,便于实现搅拌盘8转动时的限位。28.其中,驱动机构包括蜗杆401和蜗轮402,蜗杆401和蜗轮402分别转动安装在驱动座4的内部,蜗轮402套设在螺纹丝杆6的外侧,并与螺纹丝杆6螺纹连接,且蜗杆401与蜗轮402相互啮合,通过驱动机构的设置,便于实现螺纹丝杆6的旋转,从而带动安装座7和搅拌盘8进行升降。29.其中,驱动座4的一侧固定安装有第一电机5,且第一电机5的输出端通过联轴器与蜗杆401传动连接,通过第一电机5的设置,便于实现蜗杆401的转动,从而带动蜗轮402转动。30.其中,安装座7的内部安装有第二电机701,且第二电机701与搅拌盘8传动连接,通过第二电机701的设置,便于实现搅拌盘8的转动,从而对储存罐本体1内部的转印墨水进行搅拌。31.其中,储存罐本体1的底端设有出料口101,且出料口101的内部安装有阀门,通过出料口101的设置,便于实现转印墨水的排出。32.其中,顶盖3的一侧设有进料口,且进料口的顶端安装有密封盖301。33.其中,支撑架2的一侧设有站立平台201,且站立平台201的一侧设有扶梯202,通过站立平台201和扶梯202的配合使用,便于工作人员对顶盖3进行拆卸和安装。34.本实施例的工作原理:首先通过第一电机5带动驱动座4内的蜗杆401转动,利用蜗杆401和蜗轮402的相互啮合,实现螺纹丝杆6的旋转,从而带动安装座7和搅拌盘8下降,使搅拌盘8底端的限位连接头801与限位轴承座102连接后,通过安装座7内的第二电机701带动搅拌盘8转动,实现对储存罐本体1内部的转印墨水进行搅拌,避免转印墨水沉降和分料的情况发生,当需要拆除顶盖3对储存罐本体1内部进行清理时,再次通过第一电机5带动驱动座4内的蜗杆401转动,利用蜗杆401和蜗轮402的相互啮合,使蜗轮402同步带动螺纹丝杆6转动,从而带动螺纹丝杆6底端的安装座7和搅拌盘8上升,直至上升至储存罐本体1顶部时,能够快速将顶盖3取下,以便对储存罐本体1内部的清理工作。35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。









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