一种防止S型钢丝旋转翻面装置的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术一种防止s型钢丝旋转翻面装置技术领域：1.本实用新型涉及防止s型钢丝旋转翻面领域，特别涉及一种防止s型钢丝旋转翻面装置。背景技术：2.悬索桥主缆的腐蚀防护是当今世界桥梁界研究的主要课题之一腻子+缠绕钢丝+涂装是悬索桥丰缆磨蚀防护的传统方法，缠绕钢丝是丰缆外层防护的关键层次。s型缠绕热镀锌钢丝与沿用近百年的热镀锌圆钢丝的主要区别在于形状和尺寸的差异，相邻的s型缠绕钢丝间相互扣合，使缠丝层更为紧密封闭更加可靠；s型钢丝缠绕后可以使主缆缠丝表面光滑，减少缠丝油漆涂层开裂，防止水分进入，可规避主缆小幅晃动时圆钢丝密排缠丝的错位和缝隙加大情况，大幅提升索股密封性能。3.s型钢丝具有不对称性在绕s型钢丝时容易产生旋转，旋转后在绕s型钢丝长时间后会导致s型钢丝变形影响s型钢丝的整体质量，因此提出了一种防止s型钢丝旋转翻面装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止s型钢丝旋转翻面装置，解决了s型钢丝具有不对称性在绕s型钢丝时容易产生旋转，旋转后在绕s型钢丝长时间后会导致s型钢丝变形影响s型钢丝的整体质量的问题。5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种防止s型钢丝旋转翻面装置，其创新点在于：包括底座、螺栓、限位箱、限位腔、s型钢丝、滚动器、安装板一、弹簧二、安装板二、连接板、连接座一、压辊二、压辊三和连接座二；所述底座下端两侧连接有螺栓；所述底座上端固定连接有限位箱；所述限位箱中设有限位腔；所述限位腔中端处设有s型钢丝；所述限位腔两侧设有滚动器；所述限位腔上下两端固定连接有安装板一，所述安装板一上固定连接外端上固定连接有数个弹簧二，所述弹簧二的底端上固定连接有安装板二；所述连接板固定连接在数个安装板二的外侧；所述连接板上固定连接有连接座一，所述连接座一的外端处连接有压辊二；所述连接板的另一端上两侧固定连接有连接座二，所述压辊三连接在两侧连接座二上。6.作为优选，所述滚动器的具体结构为：包括固定箱、连接块、伸缩杆、弹簧一、固定块、连接杆一、压辊一和旋转轴；所述固定箱固定连接在限位腔中端两侧；所述固定箱的上方设有连接块，所述连接块的底端两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接在固定箱的顶端两侧；所述连接块的底端上连接有弹簧一，所述弹簧一的底端连接在固定箱腔室内部；所述连接块顶端上固定连接有固定块；所述固定块的顶端上固定连接有连接杆一，所述压辊一通过两侧的旋转轴连接在连接杆一上。7.作为优选，所述压辊二的表面连接在s型钢丝的凹槽处。8.作为优选，所述压辊三的表面连接在s型钢丝的平面上。9.作为优选，所述固定箱的安装角度均为11°30′。10.作为优选，所述旋转轴为可拆卸式。11.本实用新型的有益效果：12.(1)本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的连接座一、压辊二、压辊三和连接座二解决了在绕s型钢丝时容易产生旋转的问题使绕钢丝时s型钢丝更加平稳并且钢丝也减少了磨损。13.(2)本实用新型通过设置的安装板一、弹簧二、安装板二和连接板有效地缓解了s型钢丝在运动产生的震动和晃动。14.(3)本实用新型通过设置的滚动器有效地解决了钢丝运动时会左右偏移的现象。附图说明：15.图1为本实用新型的结构示意图。16.图2为本实用新型的整体结构立体图。17.图3为本实用新型的局部放大图。18.图4为本实用新型的滚动器的结构示意图。19.1-底座；2-螺栓；3-限位箱；4-限位腔；5-s型钢丝；6-滚动器；7-固定箱；8-连接块；9-伸缩杆；10-弹簧一；11-固定块；12-连接杆一；13-压辊一；14-旋转轴；15-安装板一；16-弹簧二；17-安装板二；18-连接板；19-连接座一；20-压辊二；21-压辊三；22-连接座二。具体实施方式：20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。21.如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种防止s型钢丝旋转翻面装置，包括底座1、螺栓2、限位箱3、限位腔4、s型钢丝5、滚动器6、安装板一15、弹簧二16、安装板二17、连接板18、连接座一19、压辊二20、压辊三21和连接座二22；所述底座1下端两侧连接有螺栓2；所述底座1上端固定连接有限位箱3；所述限位箱3中设有限位腔4；所述限位腔4中端处设有s型钢丝5；所述限位腔4两侧设有滚动器6；所述限位腔4上下两端固定连接有安装板一15，所述安装板一15上固定连接外端上固定连接有数个弹簧二16，所述弹簧二16的底端上固定连接有安装板二17；有效地减少了运动时产生的晃动；所述连接板18固定连接在数个安装板二17的外侧；所述连接板18上固定连接有连接座一19，所述连接座一19的外端处连接有压辊二20；使s型钢丝输送时更加平稳；所述连接板18的另一端上两侧固定连接有连接座二22，所述压辊三21连接在两侧连接座二22上。22.如图1至图4所示，所述滚动器6的具体结构为：包括固定箱7、连接块8、伸缩杆9、弹簧一10、固定块11、连接杆一12、压辊一13和旋转轴14；所述固定箱7固定连接在限位腔4中端两侧；所述固定箱7的上方设有连接块8，所述连接块8的底端两侧固定连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9的底端连接在固定箱7的顶端两侧；所述连接块8的底端上连接有弹簧一10，所述弹簧一10的底端连接在固定箱7腔室内部；所述连接块8顶端上固定连接有固定块11；所述固定块11的顶端上固定连接有连接杆一12，所述压辊一13通过两侧的旋转轴14连接在连接杆一12上，从而使s型钢丝不会发生偏移和旋转情况。23.其中，所述压辊二20的表面连接在s型钢丝5的凹槽处；所述压辊三21的表面连接在s型钢丝5的平面上；所述固定箱7的安装角度均为11°30′；所述旋转轴14为可拆卸式。24.本实用新型的使用状态为：本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时首先将s型钢丝连接在限位箱3中，通过设置的连接座一19、压辊二20、压辊三21和连接座二22解决了在绕s型钢丝时容易产生旋转的问题使绕钢丝时s型钢丝更加平稳并且钢丝也减少了磨损，再通过安装板一15、弹簧二16、安装板二17和连接板18有效地缓解了s型钢丝在运动产生的震动和晃动，当s型钢丝左右偏移时会通过两侧滚动器6进行限位防止偏移现象产生。25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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