一种仲钨酸铵除杂设备的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种除杂设备，尤其涉及一种仲钨酸铵除杂设备。背景技术：2.仲钨酸铵是一种单斜晶系细小透明晶体或白色的结晶，主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉，也可用于石油化工行业作添加剂，在仲钨酸铵制作时，需要先将主要原料钨精矿进行球磨，并在球磨后进行过筛除杂作业将钨精矿中的固态杂质去除，以保证仲钨酸铵后续制作纯度。3.专利授权公告号为cn209271583u的专利，公开了一种仲钨酸铵球磨用高效过滤装置，包括球磨装置本体，所述球磨装置本体的底部固定连接有垫板，所述垫板底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部活动安装有放置箱，所述放置箱的内部通过销轴铰接有接料箱，上述专利通过传动机构带动放置箱进行左右移动，使放置箱通过接料箱带动过滤板对落下的物料进行晃动过滤，但上述专利在球磨作业完毕后只能对仲钨酸铵原料进行单次过滤除杂，进而容易使得杂质过滤不彻底，从而影响仲钨酸铵后续制作纯度。4.因此亟需提供一种具备双重过滤杂质功能的仲钨酸铵除杂设备。技术实现要素：5.为了克服上述专利在球磨作业完毕后只能对仲钨酸铵原料进行单次过滤除杂，进而容易使得杂质过滤不彻底，从而影响仲钨酸铵后续制作纯度的缺点，提供一种具备双重过滤杂质功能的仲钨酸铵除杂设备。6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种仲钨酸铵除杂设备，包括有除杂盒、收集框、第一电机、凸轮、移动杆、固定块、第一导位杆、第一弹性件、支撑框、过滤网、第二导位杆和第二弹性件，除杂盒内下部设置有收集框，除杂盒下部右侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上设置有凸轮，除杂盒下部右侧设置有固定块，固定块前后两部均连接有第一导位杆，两个第一导位杆之间滑动式设置有移动杆，移动杆下部在固定块内滑动，第一导位杆上套设有第一弹性件，第一弹性件两端分别与移动杆和固定块连接，除杂盒内中部左侧的前后两侧均上下对称连接有第二导位杆，四个第二导位杆之间滑动式设置有支撑框，第二导位杆上套设有第二弹性件，第二弹性件两端分别与除杂盒和支撑框连接，支撑框内设置有过滤网，还包括有滤板，除杂盒内上部左侧设置有滤板。7.此外，特别优选的是，还包括有第二电机、支撑架、导向杆、螺杆和推杆，除杂盒中部前后两侧均设置有支撑架，后侧的支撑架右侧安装有第二电机，后侧的支撑架内下部左右两侧之间转动式设置有螺杆，第二电机的输出轴与螺杆连接，螺杆上螺纹式设置有推杆，前侧的支撑架内下部左右两侧之间连接有导向杆，推杆在导向杆上滑动。8.此外，特别优选的是，还包括有挡板和第三弹性件，除杂盒内中部左侧滑动式设置有挡板，挡板与除杂盒之间连接有多个第三弹性件。9.此外，特别优选的是，还包括有固定框和吸附板，除杂盒内下部设置有固定框，固定框位于支撑框下方，固定框内设置有吸附板。10.此外，特别优选的是，还包括有导流板，除杂盒内上部设置有导流板，导流板位于支撑框上方。11.此外，特别优选的是，还包括有u型板，除杂盒顶部右侧设置有u型板。12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：13.1、通过滤板能够拦截仲钨酸铵原料中大颗粒固态杂质，从而实现仲钨酸铵原料的初次过滤，而过滤网能够对仲钨酸铵原料进行二次过滤，以此达到利用双重过滤来提高除杂效果的目的。14.2、通过第二电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动推杆向左移动，使推杆向左将过滤网上的杂质刮出，从而达到清理过滤网的目的。15.3、通过挡板能够防止支撑框和过滤网在震动时将杂质震出。附图说明16.图1为本实用新型的立体结构示意图。17.图2为本实用新型除杂盒、滤板和收集框的立体剖视结构示意图。18.图3为本实用新型a处的放大图。19.图4为本实用新型b处的放大图。20.图5为本实用新型支撑架和导向杆的立体剖视结构示意图。21.图6为本实用新型螺杆、推杆和挡板的立体剖视结构示意图。22.图7为本实用新型c处的放大图。23.其中，上述附图包括以下附图标记：1_除杂盒，2_滤板，3_收集框，4_第一电机，5_凸轮，6_移动杆，7_固定块，71_第一导位杆，8_第一弹性件，9_支撑框，10_过滤网，11_第二导位杆，12_第二弹性件，13_第二电机，1301_支撑架，1302_导向杆，14_螺杆，15_推杆，16_挡板，17_第三弹性件，18_固定框，19_吸附板，20_导流板，21_u型板。具体实施方式24.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。25.实施例126.参阅图1-图4所示，一种仲钨酸铵除杂设备，包括有除杂盒1、收集框3、第一电机4、凸轮5、移动杆6、固定块7、第一导位杆71、第一弹性件8、支撑框9、过滤网10、第二导位杆11和第二弹性件12，除杂盒1内下部设置有收集框3，除杂盒1下部右侧安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上设置有凸轮5，除杂盒1下部右侧通过螺栓设置有固定块7，固定块7前后两部均焊接有第一导位杆71，两个第一导位杆71之间滑动式设置有移动杆6，移动杆6下部在固定块7内滑动，第一导位杆71上套设有第一弹性件8，第一弹性件8两端分别与移动杆6和固定块7连接，除杂盒1内中部左侧的前后两侧均上下对称连接有第二导位杆11，四个第二导位杆11之间滑动式设置有支撑框9，第二导位杆11上套设有第二弹性件12，第二弹性件12两端分别与除杂盒1和支撑框9连接，支撑框9内设置有过滤网10，还包括有滤板2，除杂盒1内上部左侧通过螺栓设置有滤板2。27.参阅图1所示，还包括有导流板20，除杂盒1内上部设置有导流板20，导流板20位于支撑框9上方，在导流板20的作用下能够使仲钨酸铵原料集中落在过滤网10上。28.参阅图2所示，还包括有u型板21，除杂盒1顶部右侧设置有u型板21，u型板21能够防止使用人员在下料时仲钨酸铵原料向外掉出。29.当需要对仲钨酸铵原料进行除杂作业时，使用人员先将仲钨酸铵原料倒在滤板2上，在滤板2的作用下能够拦截仲钨酸铵原料中大颗粒固态杂质，从而实现仲钨酸铵原料的初次过滤，初次过滤完毕的仲钨酸铵原料经滤板2向下掉落至过滤网10上，通过过滤网10能够过滤仲钨酸铵原料中的小颗粒固态杂质，以此达到双重过滤的目的，并且显著地提高除杂效果，在过滤网10过滤的过程中，使用人员启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动凸轮5转动，凸轮5转动与移动杆6接触，凸轮5挤压移动杆6向上移动，第一弹性件8发生形变，移动杆6向上挤压支撑框9向左移动，第二弹性件12随之被压缩，当凸轮5持续转动与移动杆6脱离接触时，凸轮5不再挤压移动杆6，移动杆6不再挤压支撑框9，第一弹性件8带动移动杆6向下复位，第二弹性件12带动支撑框9向右复位，如此往复使支撑框9带动过滤网10震动，以此来避免杂质堵塞过滤网10的问题出现，过滤网10过滤完毕后的仲钨酸铵原料最终向下掉落至收集框3内，通过移动除杂盒1使收集框3脱离即可将收集框3内仲钨酸铵原料取出，当本装置使用完毕后，使用人员关闭第一电机4。30.实施例231.在实施例1的基础之上，参阅图5和图6所示，还包括有第二电机13、支撑架1301、导向杆1302、螺杆14和推杆15，除杂盒1中部前后两侧均通过螺栓设置有支撑架1301，后侧的支撑架1301右侧安装有第二电机13，后侧的支撑架1301内下部左右两侧之间转动式设置有螺杆14，第二电机13的输出轴与螺杆14连接，螺杆14上螺纹式设置有推杆15，前侧的支撑架1301内下部左右两侧之间连接有用于给推杆15导向的导向杆1302，推杆15在导向杆1302上滑动。32.参阅图6和图7所示，还包括有挡板16和第三弹性件17，除杂盒1内中部左侧滑动式设置有挡板16，挡板16与除杂盒1之间连接有多个第三弹性件17。33.参阅图2所示，还包括有固定框18和吸附板19，除杂盒1内下部设置有固定框18，固定框18位于支撑框9下方，固定框18内设置有吸附板19。34.当过滤网10过滤完毕后的仲钨酸铵原料在向下掉落至收集框3过程中，通过吸附板19能够吸附仲钨酸铵原料中的磁性杂质，当仲钨酸铵原料杂质去除完毕后，使用人员启动第二电机13，第二电机13的输出轴带动螺杆14转动，螺杆14带动推杆15向左移动，使推杆15向左将过滤网10上的杂质刮出，从而达到清理过滤网10的目的，当推杆15向左移动与挡板16接触时，推杆15挤压挡板16向上移动，第三弹性件17随之被压缩，推杆15将过滤网10上的杂质推出，当第二电机13的输出轴带动螺杆14反向转动时，推杆15随之向右复位与挡板16脱离接触，第三弹性件17带动挡板16向下复位，通过挡板16能够防止支撑框9和过滤网10在震动时将杂质震出，推杆15向右复位后，使用人员关闭第二电机13。35.应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。









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