一种建筑施工用物料吊装结构的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本技术涉及起吊装置技术领域，例如涉及一种建筑施工用物料吊装结构。背景技术：2.目前，建筑工地经常使用起吊装置将施工物料提升到大于或者等于2m的高度。相关技术（公开号：cn218619922u）中公开了一种新型建筑施工用物料起吊装置，包括底板和建筑物料起吊单元。底板水平放置。建筑物料起吊单元包括支撑柱、滑块、放置框和顶板。所述底板的上表面四角与支撑柱的下端固定连接。顶板的下表面四角与支撑柱的上端固定连接。支撑柱的内侧与滑块滑动连接，滑块的内端与放置框固定连接。3.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：4.使用过程中，放置框在外力的驱动下，可沿支撑柱的高度方向移动。但是，受支撑柱的高度限制，放置框仅能被提升到特定高度。当物料需提升的高度大于支撑柱的高度时，则无法满足使用要求。5.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。技术实现要素：6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。7.本公开实施例提供一种建筑施工用物料吊装结构，以便于将物料提升到不同的高度。8.在一些实施例中，所述一种建筑施工用物料吊装结构，包括：第一支撑板；第二支撑板，所述第二支撑板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相平行；支撑杆，连接于所述第二支撑板和所述第一支撑板的相对面之间，沿所述第一支撑板的宽度方向，所述支撑杆位于所述第一支撑板的两侧，每侧所述支撑杆均包括依次相连的多个圆杆，多个所述圆杆的中心线互相重合，相邻的两个所述圆杆的连接处分别包括凸起和凹槽，所述凸起可拆卸的安装于所述凹槽的内部；直线轴承，分别可滑动的安装于两侧所述支撑杆的外部；连接耳，分别固定于两侧所述直线轴承；置物箱，固定于两侧所述连接耳，用于承装物料；驱动组件，安装于所述第二支撑板，被配置为驱动所述置物箱沿所述支撑杆的轴向方向移动。9.可选地，所述驱动组件包括：带座轴承，安装于所述第二支撑板，沿所述第二支撑板的厚度方向，所述带座轴承和所述支撑杆位于所述第二支撑板的两侧；转轴，安装于所述带座轴承的内部；收卷盘，安装于所述转轴；绳索，所述绳索的一端与所述收卷盘相连，所述绳索的另一端与所述置物箱相连；其中，所述转轴可受控转动，以使所述收卷盘完成收线或放线动作。10.可选地，所述驱动组件还包括：电机座，安装于所述第二支撑板，沿所述第二支撑板的厚度方向，所述电机座和所述支撑杆位于所述第二支撑板的两侧；驱动电机，安装于所述电机座；主动带轮，安装于所述驱动电机的转动端；从动带轮，安装于所述转轴；皮带，安装于所述主动带轮和所述从动带轮之间；其中，所述主动带轮的直径小于所述从动带轮的直径。11.可选地，所述驱动组件还包括：第三支撑板，连接于所述第二支撑板，所述第三支撑板所在平面与所述第二支撑板所在平面互相垂直；调节杆，可转动的安装于所述第三支撑板，且螺纹连接于所述电机座。12.可选地，所述驱动组件还包括：支撑座，安装于所述第二支撑板，沿所述第二支撑板的厚度方向，所述支撑座和所述支撑杆位于所述第二支撑板的两侧；支撑轮，可转动的安装于所述支撑座；其中，所述绳索的一端与所述收卷盘相连后，所述绳索的另一端经过所述支撑轮与所述置物箱相连。13.可选地，所述凸起包括外螺纹；所述凹槽包括内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相匹配；其中，所述凸起螺纹连接于所述凹槽的内部。14.可选地，所述第一支撑板包括：通孔，所述通孔均匀的分布于所述第一支撑板。15.可选地，还包括：加强板，固定于所述连接耳和所述置物箱的连接处。16.可选地，还包括：固定座，分别安装于所述第一支撑板和所述第二支撑板的相对面，每个所述支撑杆的两端分别安装于位置相对的两个固定座内。17.本公开实施例提供的一种建筑施工用物料吊装结构，可以实现以下技术效果：18.本公开实施例提供的一种建筑施工用物料吊装结构，包括第一支撑板、第二支撑板、支撑杆、直线轴承、连接耳、置物箱和驱动组件。第二支撑板所在平面与第一支撑板所在平面互相平行，二者之间留有安装空间。支撑杆连接于第二支撑板和第一支撑板的相对面之间，用于确定第二支撑板和第一支撑板的相对位置。沿第一支撑板的宽度方向，支撑杆位于第一支撑板的两侧，以提高装置的整体强度。每侧支撑杆均包括依次相连的多个圆杆，多个圆杆的中心线互相重合，相邻的两个圆杆的连接处分别包括凸起和凹槽，凸起可拆卸的安装于凹槽的内部。通过凹槽和凸起的设计，可以对相邻的两个圆杆进行拆卸和组装。直线轴承分别可滑动的安装于两侧支撑杆的外部，共同起到导向支撑的作用。连接耳分别固定于两侧直线轴承，用于支撑安装置物箱。置物箱固定于两侧连接耳，用于承装物料。驱动组件安装于第二支撑板，被配置为驱动置物箱沿支撑杆的轴向方向移动，进而完成物料的提升工作。19.使用过程中，控制驱动组件工作，在支撑杆和直线轴承的导向作用下，即可使置物箱沿支撑杆的轴向方向移动，从而将放置于置物箱内的物料提升到高处。并且，通过凹槽和凸起的设计，可以对圆杆进行组装。能够根据施工情况将支撑杆组装为不同长度的杆体，形成不同高度的吊装结构。进而满足不同的使用要求，便于将物料提升到不同的高度。20.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。附图说明21.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：22.图1是本公开实施例提供的一种建筑施工用物料吊装结构的主视结构示意图；23.图2是图1中a处的放大结构示意图；24.图3是图1中b-b处的向视结构示意图；25.图4是图1中c-c处的向视结构示意图。26.附图标记：27.10：第一支撑板；20：第二支撑板；30：支撑杆；40：直线轴承；50：连接耳；60：置物箱；70：驱动组件；71：带座轴承；72：转轴；73：收卷盘；74：绳索；75：电机座；76：驱动电机；77：皮带；78：支撑座；79：支撑轮；80：加强板；90：固定座。具体实施方式28.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。29.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。30.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。31.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。32.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。33.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。34.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。36.结合图1至图4所示，本公开实施例提供一种建筑施工用物料吊装结构，包括第一支撑板10、第二支撑板20、支撑杆30、直线轴承40、连接耳50、置物箱60和驱动组件70。第二支撑板20所在平面与第一支撑板10所在平面互相平行。支撑杆30连接于第二支撑板20和第一支撑板10的相对面之间，沿第一支撑板10的宽度方向，支撑杆30位于第一支撑板10的两侧，每侧支撑杆30均包括依次相连的多个圆杆，多个圆杆的中心线互相重合，相邻的两个圆杆的连接处分别包括凸起和凹槽，凸起可拆卸的安装于凹槽的内部。直线轴承40分别可滑动的安装于两侧支撑杆30的外部。连接耳50分别固定于两侧直线轴承40。置物箱60固定于两侧连接耳50，用于承装物料。驱动组件70安装于第二支撑板20，被配置为驱动置物箱60沿支撑杆30的轴向方向移动。37.本公开实施例提供的一种建筑施工用物料吊装结构，包括第一支撑板10、第二支撑板20、支撑杆30、直线轴承40、连接耳50、置物箱60和驱动组件70。第二支撑板20所在平面与第一支撑板10所在平面互相平行，二者之间留有安装空间。支撑杆30连接于第二支撑板20和第一支撑板10的相对面之间，用于确定第二支撑板20和第一支撑板10的相对位置。沿第一支撑板10的宽度方向，支撑杆30位于第一支撑板10的两侧，以提高装置的整体强度。每侧支撑杆30均包括依次相连的多个圆杆，多个圆杆的中心线互相重合，相邻的两个圆杆的连接处分别包括凸起和凹槽，凸起可拆卸的安装于凹槽的内部。通过凹槽和凸起的设计，可以对相邻的两个圆杆进行拆卸和组装。直线轴承40分别可滑动的安装于两侧支撑杆30的外部，共同起到导向支撑的作用。连接耳50分别固定于两侧直线轴承40，用于支撑安装置物箱60。置物箱60固定于两侧连接耳50，用于承装物料。驱动组件70安装于第二支撑板20，被配置为驱动置物箱60沿支撑杆30的轴向方向移动，进而完成物料的提升工作。38.使用过程中，控制驱动组件70工作，在支撑杆30和直线轴承40的导向作用下，即可使置物箱60沿支撑杆30的轴向方向移动，从而将放置于置物箱60内的物料提升到高处。并且，通过凹槽和凸起的设计，可以对圆杆进行组装。能够根据施工情况将支撑杆30组装为不同长度的杆体，形成不同高度的吊装结构。进而满足不同的使用要求，便于将物料提升到不同的高度。39.可选地，结合图1和图4所示，驱动组件70包括带座轴承71、转轴72、收卷盘73和绳索74。带座轴承71安装于第二支撑板20，沿第二支撑板20的厚度方向，带座轴承71和支撑杆30位于第二支撑板20的两侧。转轴72安装于带座轴承71的内部。收卷盘73安装于转轴72。绳索74的一端与收卷盘73相连，绳索74的另一端与置物箱60相连。其中，转轴72可受控转动，以使收卷盘73完成收线或放线动作。40.在本公开实施例中，驱动组件70包括带座轴承71、转轴72、收卷盘73和绳索74。带座轴承71安装于第二支撑板20，用于支撑安装可转动的转轴72。转轴72安装于带座轴承71的内部，能够相对于带座轴承71做旋转运动。收卷盘73安装于转轴72，与转轴72同步运动。绳索74的一端与收卷盘73相连、另一端与置物箱60相连。使用过程中，转轴72在外力驱动下可做旋转运动。进而使绳索74缠绕于收卷盘73，或者使绳索74从收卷盘73打开，完成收线或放线动作。同时，在支撑杆30和直线轴承40的导向作用下，置物箱60即可沿支撑杆30的轴向方向移动，进而完成物料的提升工作。41.可选地，结合图1和图4所示，驱动组件70还包括电机座75、驱动电机76、主动带轮、从动带轮和皮带77。电机座75安装于第二支撑板20，沿第二支撑板20的厚度方向，电机座75和支撑杆30位于第二支撑板20的两侧。驱动电机76安装于电机座75。主动带轮安装于驱动电机76的转动端。从动带轮安装于转轴72。皮带77安装于主动带轮和从动带轮之间。其中，主动带轮的直径小于从动带轮的直径。42.在本公开实施例中，驱动组件70还包括电机座75、驱动电机76、主动带轮、从动带轮和皮带77。电机座75安装于第二支撑板20，用于支撑安装驱动电机76。驱动电机76安装于电机座75，用于提供驱动力。主动带轮安装于驱动电机76的转动端，在驱动电机76的带动下做旋转运动。从动带轮安装于转轴72，与转轴72同步转动。皮带77安装于主动带轮和从动带轮之间，用于传递驱动力。使用过程中，控制驱动电机76工作，即可带动主动带轮做旋转运动。通过皮带77，即可带动从动带轮做旋转运动，进而带动转轴72做旋转运动。43.可选地，结合图1和图4所示，驱动组件70还包括第三支撑板和调节杆。第三支撑板连接于第二支撑板20，第三支撑板所在平面与第二支撑板20所在平面互相垂直。调节杆可转动的安装于第三支撑板，且螺纹连接于电机座75。44.在本公开实施例中，驱动组件70还包括第三支撑板和调节杆。使用过程中，转动调节杆，通过螺纹间的相互作用，即可改变电机座75相对于第二支撑板20的位置。进而使主动带轮和从动带轮的相对位置发生改变，从而对皮带77的松紧度进行调节。45.可选地，结合图1和图4所示，驱动组件70还包括支撑座78和支撑轮79。支撑座78安装于第二支撑板20，沿第二支撑板20的厚度方向，支撑座78和支撑杆30位于第二支撑板20的两侧。支撑轮79可转动的安装于支撑座78。其中，绳索74的一端与收卷盘73相连后，绳索74的另一端经过支撑轮79与置物箱60相连。46.在本公开实施例中，驱动组件70还包括安装于第二支撑板20的支撑座78和可转动的安装于支撑座78的支撑轮79。使用过程中，绳索74的一端与收卷盘73相连后，绳索74的另一端经过支撑轮79与置物箱60相连。支撑轮79可以起到改变绳索74方向的作用，从而使置物箱60的受力方向与支撑杆30的轴向方向相同。47.可选地，结合图1所示，凸起包括外螺纹。凹槽包括内螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配。其中，凸起螺纹连接于凹槽的内部。48.在本公开实施例中，凸起包括外螺纹，凹槽包括与外螺纹相匹配的内螺纹。一个圆杆的凸起可螺纹连接于另一个圆杆的凹槽的内部，从而进行组装。采用螺纹连接的设计，具有连接稳定、便于拆装的优点。49.可选地，结合图1所示，第一支撑板10包括通孔。通孔均匀的分布于第一支撑板10。50.在本公开实施例中，第一支撑板10包括通孔。使用过程中，可通过通孔的螺栓等，将装置固定于地面或其它设备。51.可选地，结合图1所示，还包括加强板80。加强板80固定于连接耳50和置物箱60的连接处。52.在本公开实施例中，还包括固定于连接耳50和置物箱60连接处的加强板80。加强板80起提高连接耳50与置物箱60连接强度的作用，以避免连接耳50与置物箱60的连接处断裂。53.可选地，结合图1至图4所示，还包括固定座90。固定座90分别安装于第一支撑板10和第二支撑板20的相对面，每个支撑杆30的两端分别安装于位置相对的两个固定座90内。54.在本公开实施例中，还包括分别安装于第一支撑板10和第二支撑板20相对面的固定座90。每个支撑杆30的两端分别安装于位置相对的两个固定座90内，以确定第一支撑板10和第二支撑板20的相对位置。55.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。









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