一种精密机械加工用防护效果好的高精度冲床的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本发明涉及冲床防护技术领域，具体涉及一种精密机械加工用防护效果好的高精度冲床。背景技术：2.精密机械与制造技术是专门用来制造精密机械和精密仪器的，精密机械是加工精密零件的设备，它们有精密磨床、精密车床、精密丝杠车、螺纹磨床、精密平面磨床，现有的精密机械在使用过程中需要使用高精度冲床，在工作的过程中冲床的工件很容易出现废屑和工件爆裂崩飞的现象，不对其进行防护，会影响工作人员的人身安全，为此，我们提出一种精密机械加工用防护效果好的高精度冲所以我们提出了一种精密机械加工用防护效果好的高精度冲床。技术实现要素：3.为解决上述技术问题，本发明提供一种精密机械加工用防护效果好的高精度冲床，包括防爆箱、升降装置、冲压防护装置、除尘装置和支撑柱，所述防爆箱内表面下方与升降装置的箱体下方固定连接，所述升降装置上方与工作台下表面上的滑槽滑动连接，所述除尘装置下表面与工作台固定连接，所述冲压防护装置位于工作台上方，所述冲压防护装置与支撑柱滑动连接，所述支撑柱与防爆箱内上下两端固定连接，通过设置防爆箱，能够有效的阻止工件被崩飞伤人，同时也能起到一定的隔音效果，有利于减少噪音。4.进一步地，所述防爆箱包括转动轴、防爆门、开门装置、滑槽、传动杆和控制面板，所述防爆门通过传动轴与防爆箱转动连接，所述防爆门与开门装置通过传动杆转动连接，所述防爆门上开设有观察窗，所述滑槽左侧与防爆箱外侧固定连接，所述开门装置位于滑槽内部，所述开门装置与滑槽内部滑动连接，所述控制面板左侧与防爆箱右侧固定连接，设置观察窗能够方便工人观察防爆箱内工件的加工情况和及时发现故障和危险。5.进一步地，所述：所述开门装置包括弹簧、挡板和伸缩杆，所述挡板与滑槽滑动连接，所述滑槽与挡板上端通过弹簧固定连接，所述伸缩杆上端与滑槽固定连接，所述伸缩杆下端与挡板固定连接，所述挡板与传动杆通过轴承转动连接，设置开门装置，能够自动开门，防止开门时工件飞出伤人。6.进一步地，所述升降装置包括滑块、螺纹杆、轴承、支撑板、底座和电动机，所述底座上设置有滑槽，所述滑块通过滑槽与底座滑动连接，所述螺纹杆贯穿滑块的中心，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述螺纹杆左侧与电动机固定连接，所述滑块上端与轴承转动连接，所述轴承与支撑板转动连接，所述滑块的数量有两个，两个所述滑块以螺纹杆的两端中心为中心对称设置，所述轴承的数量有两个，两个所述轴承以螺纹杆的两端中心为中心对称设置，所述转动板的数量有两个，两个所述转动板以螺纹杆的两端中心为中心对称设置，设置升降装置能够减少冲压间隙，提升工件的加工质量，提升冲压模具寿命。7.进一步地，所述冲压防护装置包括冲床头、按压板、第一转动板、第二转动板、限位滑槽、固定板和压板，所述冲床头中部与按压板中心固定连接，所述按压板上带有滑槽，所述按压板通过滑槽与第一转动板滑动连接，所述第一转动板通过转轴与固定板转动连接，所述固定板两侧设置有限位滑槽，所述固定板与限位滑槽滑动连接，所述第二传动板上端通过滑槽与按压板滑动连接，所述第二传动板下端通过转轴与压板转动连接，所述第一转动板的数量有两个，两个所述第一转动板以冲床头为中心对称设置，所述第二转动板的数量有两个，两个所述第二转动板以冲床头为中心对称设置，所述固定板的数量有两个，两个固定板以冲床头为中心对称设置，所述限位滑槽的数量有两个，两个所述限位滑槽，以冲床头为中心对称设置，所述固定板的数量有两个，两个所述固定板以冲床头为中心对称设置，述压板的数量有两个，两个所述压板以冲床头为中心对称设置，设置冲压防护装置，当冲床头下降时第一转动板也会随之转动，进而使冲床头密封在限位滑槽和固定板构成的空间内，能够有效防止切屑飞溅。8.进一步地，所述除尘装置包括除尘气囊、缓冲弹簧和挡尘板，所述除尘气囊下表面与工作台固定连接，所述除尘气囊上表面与压板固定连接，所述除尘气囊上贯穿有支撑轴，所述缓冲弹簧套设在支撑轴上且位于除尘气囊内部，所述支撑轴与除尘气囊滑动连接，所述除尘气囊左右两侧贯穿有通孔，所述除尘气囊上设置有挡尘板，设置缓冲弹簧能够起到缓冲作用，防止冲床头陡然加速，造成工件的损坏；所述挡尘板包括轴承座、转动轴承、连接板和挡风板，所述轴承座与除尘气囊外侧固定连接，所述转动轴承贯穿设置在轴承座的中心，所述转动轴承（28）与轴承座转动连接，所述转动轴承上固定连接与连接板，所述连接板的下端固定连接有挡风板，所述挡风板的材质为轻型材料所述挡尘板的数量有四个，四个所述挡尘板分为两组，两组挡尘板分别位于除尘气囊的外侧和内侧，当除尘气囊被压缩时，处于外侧的一组挡尘板会因为压力作用被吹开，同时吹掉切屑，同理收缩时处于内侧的挡尘板打开吸入空气。9.进一步地，所述除尘装置包括底座、除尘板和传动杆，所述底座下方与防爆箱内侧下表面固定连接，所述除尘板与防爆箱内侧与底座相互远离的两端构成的空槽滑动连接，所述传动杆左端与除尘板中心固定连接，所述传动杆右侧与防爆门上的滑槽滑动连接，设置除尘装置，能够清理切屑，提高生产效率。10.本发明具有的有益效果：通过设置防爆箱，能够有效的阻止工件被崩飞伤人，同时也能起到一定的隔音效果，有利于减少噪音，防爆窗上设置有观察窗，设置观察窗能够方便工人观察防爆箱内工件的加工情况和及时发现故障和危险。11.设置升降装置能够减少冲压间隙，提升工件的加工质量，提升冲压模具寿命，设置开门装置，能够自动开门，防止开门时工件飞出伤人，设置除尘气囊的被压缩时，处于外侧的一组挡尘板会因为压力作用被吹开，同时吹掉切屑，同理收缩时处于内侧的挡尘板打开吸入空气。12.设置冲压防护装置，当冲床头下降时第一转动板也会随之转动，进而使冲床头密封在限位滑槽和固定板构成的空间内，能够有效防止切屑飞溅，在支撑柱上套设有弹簧，设置缓冲弹簧能够起到缓冲作用，防止冲床头陡然加速，造成工件的损坏。附图说明13.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明防爆箱结构示意图；图3为图2中a部放大图；图4为本发明升降装置示意图；图5为本发明冲压防护装置示意图；图6为本发明除尘装置示意图；图7为图6中b部放大图；图8为本发明除尘装置示意图。14.图中：1、防爆箱；2、转动轴；3、防爆门；4、开门装置；5、滑槽；6、传动杆；7、控制面板；8、支撑柱；9、升降装置；10、冲压防护装置；11、除尘装置；12、工作台；13、滑块；14、螺纹杆；15、轴承；16、支撑板；17、冲床头；18、按压板；19、第一传动板；20、第二传动板；21、限位滑槽；22、固定板；23、压板；24、除尘气囊；25、缓冲弹簧；26、挡尘板；27、轴承座；28、转动轴承；29、连接板；30、挡风板；31、底座；32、除尘板；33、传动杆；34、弹簧。具体实施方式15.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。实施例116.请参阅图1-图8，本发明为一种精密机械加工用防护效果好的高精度冲床，包括防爆箱1、升降装置9、冲压防护装置10、除尘装置11和支撑柱8，防爆箱1内表面下方与升降装置9的箱体下方固定连接，升降装置9上方与工作台12下表面上的滑槽滑动连接，除尘装置11下表面与工作台12固定连接，冲压防护装置10位于工作台12上方，冲压防护装置10与支撑柱8滑动连接，支撑柱8与防爆箱1内上下两端固定连接，通过设置防爆箱1，能够有效的阻止工件被崩飞伤人，同时也能起到一定的隔音效果，有利于减少噪音。17.防爆箱1包括转动轴2、防爆门3、开门装置4、滑槽5、传动杆6和控制面板7，防爆门3通过传动轴2与防爆箱1转动连接，防爆门3与开门装置4通过传动杆6转动连接，防爆门上开设有观察窗，滑槽5左侧与防爆箱1外侧固定连接，开门装置位于滑槽5内部，开门装置与滑槽5内部滑动连接，控制面板7左侧与防爆箱1右侧固定连接，设置观察窗能够方便工人观察防爆箱1内工件的加工情况和及时发现故障和危险。18.开门装置4包括弹簧34、挡板32和伸缩杆33，挡板32与滑槽5滑动连接，滑槽5与挡板32上端通过弹簧34固定连接，伸缩杆33上端与滑槽5固定连接，伸缩杆33下端与挡板32固定连接，挡板32与传动杆6通过轴承转动连接，设置开门装置4，能够自动开门，防止开门时工件飞出伤人。19.升降装置9包括滑块13、螺纹杆14、轴承15、支撑板16、底座31和电动机32，底座31上设置有滑槽，滑块13通过滑槽与底座31滑动连接，螺纹杆14贯穿滑块14的中心，螺纹杆14与滑块13螺纹连接，螺纹杆14左侧与电动机12固定连接，滑块14上端与轴承15转动连接，轴承15与支撑板16转动连接，滑块13的数量有两个，两个滑块13以螺纹杆14的两端中心为中心对称设置，轴承15的数量有两个，两个轴承15以螺纹杆14的两端中心为中心对称设置，转动板16的数量有两个，两个转动板16以螺纹杆14的两端中心为中心对称设置，设置升降装置9能够减少冲压间隙，提升工件的加工质量，提升冲压模具寿命。20.所述冲压防护装置10包括冲床头17、按压板18、第一转动板19、第二转动板20、限位滑槽21、固定板22和压板23，冲床头17中部与按压板18中心固定连接，按压板18上带有滑槽，按压18板通过滑槽与第一转动板19滑动连接，第一转动板19通过转轴与固定板22转动连接，固定板22两侧设置有限位滑槽21，固定板22与限位滑槽21滑动连接，第二传动板20上端通过滑槽与按压板18滑动连接，第二传动板20下端通过转轴与压板23转动连接，第一转动板19的数量有两个，两个第一转动板19以冲床头17为中心对称设置，第二转动板19的数量有两个，两个第二转动板19以冲床头17为中心对称设置，固定板22的数量有两个，两个固定板22以冲床头17为中心对称设置，限位滑槽21的数量有两个，两个限位滑槽21，以冲床头17为中心对称设置，固定板22的数量有两个，两个固定板22以冲床头17为中心对称设置，压板23的数量有两个，两个压板23以冲床头17为中心对称设置，设置冲压防护装置10，当冲床头17下降时第一转动板19也会随之转动，进而使冲床头17密封在限位滑槽21和固定板22构成的空间内，能够有效防止切屑飞溅。21.除尘装置11包括除尘气囊24、缓冲弹簧25和挡尘板26，除尘气囊24下表面与工作台12固定连接，除尘气囊上表面与压板23固定连接，除尘气囊24上贯穿有支撑轴8，缓冲弹簧25套设在支撑轴8上且位于除尘气囊24内部，支撑轴8与除尘气囊24滑动连接，除尘气囊左右两侧贯穿有通孔，除尘气囊24上设置有挡尘板26，设置缓冲弹簧25能够起到缓冲作用，防止冲床头陡然加速，造成工件的损坏；挡尘板26包括轴承座27、转动轴承28、连接板29和挡风板30，轴承座27与除尘气囊24外侧固定连接，转动轴承28贯穿设置在轴承座27的中心，转动轴承28与轴承座27转动连接，转动轴承28上固定连接与连接板29，连接板29的下端固定连接有挡风板30，挡风板30的材质为轻型材料，挡尘板26的数量有四个，四个挡尘板26分为两组，两组挡尘板26分别位于除尘气囊24的外侧和内侧，当除尘气囊24被压缩时，处于外侧的一组挡尘板26会因为压力作用被吹开，同时吹掉切屑，同理收缩时处于内侧的挡尘板26打开吸入空气。22.除尘装置11包括底座31、除尘板32和传动杆33，底座31下方与防爆箱1内侧下表面固定连接，除尘板32与防爆箱1内侧与底座31相互远离的两端构成的空槽滑动连接，传动杆33左端与除尘板32中心固定连接，传动杆33右侧与防爆门3上的滑槽滑动连接，设置除尘装置，能够清理切屑，提高生产效率。23.本实施例的一个具体应用为：首先将32打开，调节工作台12的高度，使工作台12与冲床头17之间的工作间隙减小，提升工件的加工质量，提升冲压模具寿命，随着冲床头17的运动，与冲床头17固定连接的按压板18也随之移动，同时按压板18挤压除尘装置11，造成除尘装置11的收缩，从而将切屑吹开，当限位滑槽21与工作台12接触时，第一传动板19因为按压板18的挤压开始转动，从而使冲床头冲床头17密封在限位滑槽21和固定板22构成的空间内工作，能够有效防止切屑飞溅。24.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。









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