一种拆卸和安装轴承的夹具的制作方法 专利技术说明

五金工具产品及配附件制造技术1.本发明创造属于轴承安装及拆卸技术领域，尤其是涉及一种拆卸和安装轴承的夹具。背景技术：2.凸轮轴上需要装拆多个轴承的工况，如附图1所示，5个轴承要求分别从凸轮轴上拆下或安装到凸轮轴轴颈上，传统的轴承拆卸和安装的方法，是将两端装有滚动轴承的凸轮轴放在工作台上，拆卸和安装均通过人工手动完成，尤其在安装时，人为找正轴承的方向及位置，将5个轴承分别安装到凸轮轴轴颈上。操作时，需要一人把持凸轮轴，一人松开或拧紧轴承螺钉，多次调整找正的操作复杂，工作量大，成本高且浪费人力资源。并且，安装时依靠人为来判别轴承的方向位置，易于出现安装错误，且效率低、质量差，不适用于大批量生产。因此，有必要设计一种专用的夹具，辅助轴承拆卸和安装。技术实现要素：3.有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种拆卸和安装轴承的夹具。4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：5.一种拆卸和安装轴承的夹具，包括底板，在底板两端对应布置有两套支撑单元，并在底板上处于两支撑单元之间的位置安装有辅助支撑；所述支撑单元包括支架，在支架顶部设有安装槽，支架上部处于安装槽一侧设有连接端，另一侧设有锁定端，在连接端铰接有一端盖，锁定端铰接有一活筋螺栓，在活筋螺栓上安装有锁紧机构，安装槽内设有下轴瓦、端盖内侧设有上轴瓦；所述锁紧机构包括套装于活筋螺栓螺杆端的套筒，在活筋螺栓螺杆端旋拧有螺帽，并在螺帽与套筒底板之间设有回弹件，以保持套筒锁定状态，在端盖上设有与套筒配合的槽形，端盖扣装于支架顶部后，由锁紧机构卡住槽形，进而将锁紧端盖，使得上、下轴瓦间形成夹持空间，且端盖下端面与支架上端面间具有调整间隙。6.进一步，端盖呈弧状结构,上轴瓦安装于其下侧的弧形凹槽内。7.进一步，所述上轴瓦通过螺钉固定于端盖。8.进一步，所述下轴瓦通过螺钉固定于支架。9.进一步，支架下端设有连接座,通过螺钉将连接座固定于底板。10.进一步，所述辅助支撑包括支柱,在支柱上部设有辅助定位销。11.进一步，所述回弹件包括弹簧，该弹簧套装于活筋螺栓，其上端抵住螺帽、下端抵住套筒底板。12.进一步，所述螺帽与弹簧间设有垫圈。13.进一步，所述套筒上端敞口处可拆卸安装有螺塞。14.相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：15.本发明创造结构简单，端盖扣装至闭合状态后，在弹簧的弹力作用下，套筒可压紧端盖，实现凸轮轴快捷、高效拆卸和夹紧，并通过支柱上的辅助定位销，快速准确的确定轴承方向位置的目的，同时防止了轴承在拆卸或装配时自由旋转，提高了生产效率。附图说明16.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：17.图1为本发明创造的结构示意图；18.图2为本发明创造的俯视图；19.图3为本发明创造的侧视图；20.图4为图3中i处结构的放大图。具体实施方式21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。22.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。23.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。25.一种拆卸和安装轴承的夹具，如图1至4所示，包括底板15，在底板两端对应布置有两套支撑单元，并在底板上处于两支撑单元之间的位置安装有辅助支撑17；所述支撑单元包括支架13，在支架顶部设有安装槽，支架上部处于安装槽一侧设有连接端，另一侧设有锁定端，在连接端铰接有一端盖2，锁定端铰接有一活筋螺栓10，在活筋螺栓上安装有锁紧机构，安装槽内设有下轴瓦3、端盖内侧设有上轴瓦16，通过上、下轴瓦接触凸轮轴颈，可在装夹凸轮轴轴颈时，防止凸轮轴轴颈表面因装夹而损伤轴颈表面。作为举例，活筋螺栓用销钉连接于支架，实现活筋螺栓能够在槽形中快速翻转。同样的，利用销钉1连接支架和端盖，使端盖能够在销钉连接下实现翻转。26.所述锁紧机构包括套装于活筋螺栓螺杆端的套筒5，在活筋螺栓螺杆端旋拧有螺帽6，并在螺帽与套筒底板之间设有回弹件9，以保持套筒锁定状态，在端盖上设有与套筒配合的槽形，端盖扣装于支架顶部后，由锁紧机构卡住槽形，进而将锁紧端盖，使得上、下轴瓦间形成夹持空间，且端盖下端面与支架上端面间具有调整间隙17。27.具体的，上述端盖呈弧状结构,上轴瓦安装于其下侧的弧形凹槽内。上述上轴瓦通过螺钉4固定于端盖。优选的，安装槽偏置于支架顶部，端盖扣合于支架后，端盖的弧形凹槽与安装槽相对应，能够有效装卡固定住凸轮轴轴颈，可靠保持凸轮轴稳定。上述下轴瓦通过螺钉固定于支架。上述支架下端设有连接座,通过连接座固定螺钉14将连接座固定于底板。上述套筒上端敞口处可拆卸安装有螺塞7，以保证活筋螺栓上端不会从套筒内伸出。28.上述回弹件包括弹簧，该弹簧套装于活筋螺栓，其上端抵住螺帽、下端抵住套筒底板。通常，上述螺帽与弹簧间设有垫圈8。当凸轮轴轴颈安装到上、下轴瓦间的夹持空间后，通过提升套筒，弹簧受到压缩，套筒上移，端盖扣装至支架上端后，套筒的下端面对正端盖的槽形，然后松开套筒，在弹簧弹力作用下套筒的下端面压紧了端盖的槽形上端面，实现了凸轮轴夹紧；同样的，提升套筒可将端盖翻转至打开状态，以实现凸轮轴快速拆卸。29.上述辅助支撑包括支柱11,在支柱上部设有辅助定位销12。辅助定位销与轴承上的销孔配合，起到防错定位轴承方向及位置的作用。辅助定位销可以水平布置，在定位销上设计处阶梯状轴肩结构，以匹配不同的销孔直径，并且外露(于轴承的)部分具有提示作用。在一个可选的实施例中，支柱下端滑动安装于底板，且底板上用于安装支柱的滑道沿两支撑单元连线方向布置，通过将辅助定位销插入轴承端面的销孔中，达到快速、高效确定轴承方向位置的目的，同时防止了轴承在拆卸或装配时自由旋转，提高工作稳定性和工作效率。为了提高安装和拆卸轴承过程的可靠性，可在底板与支柱间设置一套防护机构，具体的，防护机构包括安装于底板的卷收器，卷收器与座板间设有柔性的牵拉带，该牵拉带低于所设定速度的情况下允许被拉出，并在牵拉速度大于所设定速度的情况下，由卷收器锁死。30.作为举例，卷收器包括安装于底板滑道内的棘轮机构，棘轮机构与底板间设有柔性的牵拉带，该牵拉带受控于卷收器，允许牵拉带以低于所设定速度的情况被拉出，并在牵拉带牵拉速度大于所设定速度的情况下，由棘轮机构锁死牵拉带，即，起到类似“安全带”的作用，当安装或拆卸轴承过程中，出现突然失控的情况，比如轴承有瞬间脱落(趋势)时、或是外力撞击或磕碰到支柱时，防护机构可瞬间锁死支柱，不再允许支柱移动，防止支柱不受控的移动，而影响装配或拆卸，不仅能够防止结构部件损坏，同时还可防止意外事故。31.本发明创造结构简单，端盖扣装至闭合状态后，在弹簧的弹力作用下，套筒可压紧端盖，实现凸轮轴快捷、高效拆卸和夹紧，并通过支柱上的辅助定位销，快速准确的确定轴承方向位置的目的，同时防止了轴承在拆卸或装配时自由旋转，提高了生产效率。32.以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。









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