一种带有干燥装置的有机肥搅拌装置及方法与流程 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本发明涉及有机肥搅拌技术领域，具体的涉及一种带有干燥装置的有机肥搅拌装置及方法。背景技术：2.搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行混合搅拌，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。因此，在日常使用中，经常被用来搅拌有机肥料。3.现有的有机肥搅拌装置结构比较简单化，只能对多种原料进行混合搅拌，而且原料在进行搅拌时，如果原料存在潮湿的情况，那么不仅使得下料会产生堵塞的情况，而且为多种原料混合搅拌产生很大的影响，不仅会工作效率降低，而且也会使得多种原料混合的不是很均匀，为此，我们提供一种带有干燥装置的有机肥搅拌装置及方法。技术实现要素：4.本发明提供一种带有干燥装置的有机肥搅拌装置及方法，旨在解决背景技术中现有的有机肥搅拌装置结构比较简单化，只能对多种原料进行混合搅拌，而且原料在进行搅拌时，如果原料存在潮湿的情况，那么不仅使得下料会产生堵塞的情况，而且为多种原料混合搅拌产生很大的影响，不仅会工作效率降低，而且也会使得多种原料混合的不是很均匀的问题。5.本发明是这样实现的，一种带有干燥装置的有机肥搅拌装置及方法，包括：6.搅拌筒，所述搅拌筒顶端固定有顶盖，位于搅拌筒上端设有升降机构，所述升降机构底端连接有贯穿顶盖并处于搅拌筒内的搅拌装置；7.在所述搅拌筒外侧设有外筒，所述外筒内的加热管对搅拌筒形成螺旋式缠绕结构；8.送料装置，所述送料装置右端连通于搅拌筒，并且送料装置底端通过支架与外筒固定连接；9.所述搅拌筒底端固定在底座上，并在底座底端设有呈三等角度的支腿，所述搅拌筒底端通过连接筒与出料装置呈连通结构。10.优选的，作为本发明一种优选的，所述升降机构包括安装架、活塞杆和气缸，所述安装架上端设有呈贯穿结构的气缸，所述气缸上设有活塞杆。11.优选的，作为本发明一种优选的，所述搅拌装置包括机箱、电机a、搅拌轴、翻料桨叶、翻料板和搅拌扇叶，所述机箱内的电机a连接于搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有翻料桨叶，位于搅拌轴两侧均焊接有翻料板。12.优选的，作为本发明一种优选的，所述送料装置包括下料筒、转轴、下料板、电机b、送料轴和送料筒，所述下料筒内设有转轴，并在转轴上焊接有下料板，所述下料筒底端焊接在送料筒内并呈连通结构，位于送料筒内部左端设有电机b，并在电机b右侧连接有送料轴。13.优选的，作为本发明一种优选的，所述出料装置包括出料管、电机c、出料轴、出料桨叶和悬挂轴承，所述出料管内设有电机c，并在电机c右端连接有出料轴，所述出料轴上焊接有出料桨叶，所述出料轴右端安装在悬挂轴承上。14.优选的，作为本发明一种优选的，所述搅拌轴升降时翻料板与搅拌筒内部顶端不接触，翻料板与搅拌筒内部底端之间设有间隔。15.优选的，作为本发明一种优选的，所述搅拌轴处于顶盖上端呈贯穿结构的通孔内。16.优选的，作为本发明一种优选的，所述搅拌轴底端焊接有搅拌扇叶，并且搅拌扇叶设有均等角度的四个。17.优选的，作为本发明一种优选的，所述翻料板呈倾斜结构，并且翻料板从内向外呈渐宽结构。18.优选的，作为本发明一种优选的，包括以下步骤：19.第一步：将物料放入下料筒内，电机带动转轴转动，使得物料下落到送料筒内，电机b带动送料轴转动，使得物料输送至搅拌筒内；20.第二步：加热管工作，对搅拌筒内的物料进行干燥处理，气缸与活塞杆控制搅拌轴的升降，使得搅拌轴上的翻料桨叶可以将物料进行上下翻料，翻料板和搅拌扇叶对物料进行搅拌处理；21.第三步：物料烘干之后，打开连接筒的开关，物料落在出料管内，电机c带动出料轴转动，通过出料桨叶将物料输送出去。22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：23.1.本发明中通过在混合筒的外侧设有加热管，加热管产生的热量可以对混合筒内的原料进行干燥处理，然后通过升降机构来对搅拌装置进行升降调节，使得搅拌装置可以对混合筒内的原料进行不同高度的搅拌，从而使得多种原料可以搅拌的更加均匀。24.2.本发明中通过在混合筒上端的一侧设有送料装置，转轴上的下料板可以将原料进行下料并通过送料轴将原料输送至混合筒内，防止出现堵塞的情况，从而提高原料的送来效率。附图说明25.图1为本发明的整体结构示意图；26.图2为本发明的放置板与连接筒连接右视图；27.图3为本发明的放置板与连接筒连接右视图；28.图4为本发明的放置板与连接筒连接右视图；29.图5为本发明的放置板与连接筒连接右视图；30.图6为本发明的储物盒与抽屉连接俯视图。31.图中：1、搅拌筒；2、顶盖；3、升降机构；31、安装架；32、活塞杆；33、气缸；4、搅拌装置；41、机箱；42、电机a；43、搅拌轴；44、翻料桨叶；45、翻料板；46、搅拌扇叶；5、送料装置；51、下料筒；52、转轴；53、下料板；54、电机b；55、送料轴；56、送料筒；6、支架；7、外筒；8、底座；9、支腿；10、连接筒；11、连接架；12、出料装置；1201、出料管；1202、电机c；1203、出料轴；1204、出料桨叶；1205、悬挂轴承；13、通孔；14、加热管。具体实施方式32.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。34.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。35.实施例1：如图1和4，本发明提供一种技术方案：包括：36.搅拌筒1，搅拌筒1顶端固定有顶盖2，位于搅拌筒1上端设有升降机构3，升降机构3底端连接有贯穿顶盖2并处于搅拌筒1内的搅拌装置4；37.在搅拌筒1外侧设有外筒7，外筒7内的加热管14对搅拌筒1形成螺旋式缠绕结构；38.送料装置5，送料装置5右端连通于搅拌筒1，并且送料装置5底端通过支架6与外筒7固定连接；39.搅拌筒1底端固定在底座8上，并在底座8底端设有呈三等角度的支腿9，搅拌筒1底端通过连接筒10与出料装置12呈连通结构。40.送料装置5包括下料筒51、转轴52、下料板53、电机b54、送料轴55和送料筒56，下料筒51内设有转轴52，并在转轴52上焊接有下料板53，下料筒51底端焊接在送料筒56内并呈连通结构，位于送料筒56内部左端设有电机b54，并在电机b54右侧连接有送料轴55。41.本实施例中是为了通过下料板的转动，使得原料通过送料轴输送至混合筒内。42.实施例2：如图1-3，本发明提供一种技术方案：包括：43.搅拌筒1，搅拌筒1顶端固定有顶盖2，位于搅拌筒1上端设有升降机构3，升降机构3底端连接有贯穿顶盖2并处于搅拌筒1内的搅拌装置4；44.在搅拌筒1外侧设有外筒7，外筒7内的加热管14对搅拌筒1形成螺旋式缠绕结构；45.送料装置5，送料装置5右端连通于搅拌筒1，并且送料装置5底端通过支架6与外筒7固定连接；46.搅拌筒1底端固定在底座8上，并在底座8底端设有呈三等角度的支腿9，搅拌筒1底端通过连接筒10与出料装置12呈连通结构。47.升降机构3包括安装架31、活塞杆32和气缸33，安装架31上端设有呈贯穿结构的气缸33，气缸33上设有活塞杆32。48.本实施例中是为了通过对升降机构的控制，使得搅拌装置进行高度的调节，可以对混合筒内不同高度的原料进行搅拌处理。49.实施例3：如图1-6，本发明提供一种技术方案：包括：50.搅拌筒1，搅拌筒1顶端固定有顶盖2，位于搅拌筒1上端设有升降机构3，升降机构3底端连接有贯穿顶盖2并处于搅拌筒1内的搅拌装置4；51.在搅拌筒1外侧设有外筒7，外筒7内的加热管14对搅拌筒1形成螺旋式缠绕结构；52.送料装置5，送料装置5右端连通于搅拌筒1，并且送料装置5底端通过支架6与外筒7固定连接；53.搅拌筒1底端固定在底座8上，并在底座8底端设有呈三等角度的支腿9，搅拌筒1底端通过连接筒10与出料装置12呈连通结构。54.搅拌装置4包括机箱41、电机a42、搅拌轴43、翻料桨叶44、翻料板45和搅拌扇叶46，机箱41内的电机a42连接于搅拌轴43，搅拌轴43上焊接有翻料桨叶44，位于搅拌轴43两侧均焊接有翻料板45。55.出料装置12包括出料管1201、电机c1202、出料轴1203、出料桨叶1204和悬挂轴承1205，出料管1201内设有电机c1202，并在电机c1202右端连接有出料轴1203，出料轴1203上焊接有出料桨叶1204，出料轴1203右端安装在悬挂轴承1205上。56.搅拌轴43升降时翻料板45与搅拌筒1内部顶端不接触，翻料板45与搅拌筒1内部底端之间设有间隔。57.搅拌轴43处于顶盖2上端呈贯穿结构的通孔13内。58.搅拌轴43底端焊接有搅拌扇叶46，并且搅拌扇叶46设有均等角度的四个。59.翻料板45呈倾斜结构，并且翻料板45从内向外呈渐宽结构。60.包括以下步骤：61.第一步：将物料放入下料筒51内，电机带动转轴52转动，使得物料下落到送料筒56内，电机b54带动送料轴55转动，使得物料输送至搅拌筒1内；62.第二步：加热管14工作，对搅拌筒1内的物料进行干燥处理，气缸33与活塞杆32控制搅拌轴43的升降，使得搅拌轴43上的翻料桨叶44可以将物料进行上下翻料，翻料板45和搅拌扇叶46对物料进行搅拌处理；63.第三步：物料烘干之后，打开连接筒10的开关，物料落在出料管1201内，电机c1202带动出料轴1203转动，通过出料桨叶1204将物料输送出去。64.本实施例中是为了通过对搅拌装置的控制，可以对多种原料进行均匀的混合，搅拌混合之后，通过出料装置进行输送出去。65.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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