一种具有筛分功能的沥青混合料的搅拌制备装置的制作方法 专利技术说明

道路,铁路或桥梁建设机械的制造及建造技术1.本发明涉及沥青制备技术领域，具体为一种具有筛分功能的沥青混合料的搅拌制备装置。背景技术：2.西部高海拔地区已开始进入大规模公路建设期，对于高海拔、高寒恶劣地区，由于该地区气候多变、气温低、空气稀薄，大气干燥和异常强烈的太阳辐射，对该区域修建的沥青混凝土路面的质量提出了更高的要求，路面用碎石的需求量也越来越大，目前，当地河道内储量丰富的卵石已经成为了沥青制备所需石料的重要来源。3.但现有的沥青混合料用搅拌制备装置在实际生产中存在以下问题，以至于生产出来的沥青在铺设时质量经常无法达标，第一：目前的搅拌制备装置无法根据需要自动筛选出所特定大小的碎卵石，以至于需要专门的筛选机；第二，由于河道内的卵石在经过长时间水流冲刷后表面较为光滑，虽然经过破碎后，直径方面符合了要求，但碎卵石的粘附性差，石料间内摩阻力小，若直接使用那么很容易影响沥青混合料的嵌挤力和内摩阻力；第三，目前的搅拌制备装置在搅拌沥青时，无法保证靠近加热部位和远离加热部位的沥青能够均匀加热，进而造成温差较大，影响最终成型。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种具有筛分功能的沥青混合料的搅拌制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有筛分功能的沥青混合料的搅拌制备装置，所述搅拌制备装置包括筛选机构、搅拌机构、集料机构和底座，所述筛选机构、搅拌机构和集料机构均水平设置在底座的上方，所述筛选机构设置在搅拌机构和集料机构的中间位置处，所述筛选机构包括筛选漏斗，所述筛选漏斗的内部设置有隔板，通过所述隔板将筛选漏斗内部分割出筛选室和废料室两个区域，所述筛选室通过第一排料管与搅拌机构相连接，所述废料室通过第二排料管与集料机构相连接，所述筛选室的内部设置有筛选板和开槽组件，所述筛选板设置在开槽组件的上方，所述隔板靠近筛选板的一端设置有废料通道，所述废料通道的上端设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有启封板和气缸，通过所述气缸控制启封板在废料通道和收纳槽内移动。6.底座为本发明的安装基础，通过筛选机构筛选出合格的碎卵石，通过搅拌机构将碎卵石与沥青混合，本发明设置有筛选板和开槽组件，筛选板上设置有筛选孔，工作时，将碎卵石倒入筛选室内，此时合格的碎卵石会穿过筛选孔落入到开槽组件，通过开槽组件能够对碎卵石的表面进行开槽处理，以使得碎卵石的棱角增多，进而增强沥青内各骨料之间的嵌挤力和内摩擦力，避免碎卵石的表面过于光滑，以至于碎卵石与沥青的粘结力不足，影响道路的质量，最后本发明还设置有启封板和气缸，同时本技术中的筛选板向废料室的方向倾斜，在筛选过程中，每隔一段时间，便可通过气缸将启封板收缩进收纳槽内，此时未通过筛选孔的不合格碎卵石会沿着废料通道、废料室和第二排料管进入到集料机构内，以方便后续对不合格的碎卵石进行二次加工。7.进一步的，所述废料通道的下端设置有双振机构，所述筛选漏斗的外侧设置有振动马达，所述振动马达通过双振机构控制筛选板水平振动，所述振动马达通过双振机构控制开槽组件对碎卵石开槽。8.通过上述技术方案，在筛选的过程中，振动马达会通过双振机构控制筛选板水平振动，以避免发生堵塞现象，影响碎卵石的下落，同时振动马达通过双振机构能够控制开槽组件对碎卵石开槽，以保证沥青内各骨料之间的嵌挤力和内摩擦力。9.进一步的，所述双振机构包括转换室，所述转换室的内部设置有凸轮和活动板，所述凸轮固定安装在振动马达的转轴上，所述活动板通过复位弹簧杆活动安装在转换室的内部，所述废料通道靠近双振机构的一端设置有振动槽，所述筛选板靠近振动槽的一端设置有振动块，所述振动块位于振动槽内，所述活动板远离凸轮的一侧设置有传动液，所述转换室远离筛选室的一端通过第一导槽与振动槽相连接。10.本发明中筛选板远离隔板的一端通过柔性弹簧与筛选漏斗相连接，振动马达通过驱动凸轮旋转，使得活动板在转换室内往复运动，当活动板向远离凸轮的方向移动时，转换室内的传动液会沿着第一导槽进入到振动槽内，在液压的作用下，筛选板向远离废料通道的方向移动，当活动板向靠近凸轮的方向移动时，振动槽内的传动液沿着第一导槽回流到转换室内，在柔性弹簧的作用下，筛选板向靠近废料通道的方向移动，通过上述技术方案，以实现筛选板水平振动的目的，避免筛选板上的碎卵石过多，堵塞筛选孔。11.进一步的，所述开槽组件包括开槽座、固定架和支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装在隔板上，所述支撑杆的另一端与固定架固定连接，所述支撑杆的内部设置有传动槽和振动弹簧杆，所述转换室远离筛选室的一端通过第二导槽与传动槽相连接，所述开槽座通过振动弹簧杆活动安装在固定架内，所述开槽座为弧形结构且靠近筛选板的一端设置有开槽刺。12.通过上述技术方案，碎卵石在穿过筛选孔后会落到开槽座上，通过开槽座上的开槽刺能够对碎卵石进行开槽，以增加碎卵石的棱角，另外本发明中的活动板在转换室内往复运动移动时，转换室内的传动液不仅间歇性的进入到振动槽内，还间歇性的进入到传动槽内，以使得开槽座能够在固定架内往复升降，当开槽座上升时，开槽座与碎卵石相对运动，以此提高开槽座对碎卵石的撞击效果。13.进一步的，所述开槽组件还包括开槽板，所述开槽板设置有两组，两组所述开槽板上均设置有开槽刺，两组所述开槽板通过旋转轴和弧形弹簧杆分别活动安装在固定架的左右两端，同时两组所述开槽板均通过连接绳和滑轮与开槽座远离筛选板的一端相连接。14.通过上述技术方案，开槽座上升时，两组开槽板成正“八”字形，以方便开槽后的碎卵石掉入进第一排料管内，开槽座下降时，两组开槽板成倒“八”字形，此时通过两组开槽板一方面起到汇聚碎卵石的目的，另一方面能够避免碎卵石未经开槽便直接落入到第一排料管内。15.进一步的，所述搅拌机构包括搅拌罐、混料电机、加热管、搅拌杆、进料管和搅拌电机，所述搅拌罐的外侧设置有外齿轮，所述混料电机通过减速齿轮组件和外齿轮驱动搅拌罐旋转，所述加热管设置在搅拌罐的内壁夹层中，所述搅拌杆设置在搅拌罐的内部空腔中，所述搅拌电机设置在搅拌罐的外侧，所述搅拌电机驱动搅拌杆旋转，所述进料管设置在搅拌罐靠近筛选机构的一端，所述进料管上设置有阀门。16.通过上述技术方案，在沥青搅拌之前，开启进料管上设置的阀门，以方便合格的碎卵石进入到搅拌罐内，当需要沥青搅拌时，关闭进料管上设置的阀门，然后开启混料电机、加热管和搅拌电机，通过混料电机驱动搅拌罐旋转，通过加热管起到加热沥青以及后续保温过程，通过搅拌电机驱动搅拌杆旋转，以实现搅拌的目的。17.进一步的，所述搅拌杆上设置有匀料组件，所述匀料组件包括匀料块、连接套和弹性块，所述连接套套在搅拌杆上，所述匀料块固定安装在连接套的外侧，所述连接套与搅拌杆之间设置有弹性块，所述弹性块的内部填充有气体，所述连接套和搅拌杆相互靠近的一端均设置有挡块。18.本发明中搅拌杆的转速大于搅拌罐的转速，搅拌杆在旋转的过程中，通过连接套和搅拌杆上设置的挡块能够使得连接套与搅拌杆同步旋转，此时通过匀料块能够将远离搅拌罐内壁的一部分沥青给拨到搅拌罐的内壁上，通过上述技术方案，能够加快搅拌和增温的速度并保证沥青整体温度均匀。19.进一步的，所述弹性块设置有四组，每组所述弹性块的两侧均设置有一组气囊。20.本发明设置有弹性块和气囊，匀料组件在旋转过程中，由于离心力的原因连接套会挤压弹性块，此时弹性块会变形，弹性块内的气体会进入到气囊内，通过上述技术方案，以起到缓冲的作用，降低匀料组件对搅拌杆的径向力，避免搅拌杆发生弯曲现象。21.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明相比于目前的搅拌制备装置设置有筛选板和开槽组件，筛选板上设置有筛选孔，通过筛选板对碎卵石进行筛选，通过开槽组件对筛选合格的碎卵石进行开槽处理，以使得碎卵石的棱角增多，进而增强沥青内各骨料之间的嵌挤力和内摩擦力，避免碎卵石的表面过于光滑，以至于碎卵石与沥青的粘结力不足，影响道路的质量，本发明还设置有振动马达和双振机构，振动马达通过双振机构控制筛选板水平振动，以避免筛选过程中发生堵塞现象，影响碎卵石的下落，同时振动马达通过双振机构能够控制开槽座往复上下升降，以使得开槽座与碎卵石相对运动，进而提高开槽座对碎卵石的撞击效果，最后本发明设置有匀料组件，在搅拌的过程中，通过匀料组件能够将远离搅拌罐内壁的一部分沥青给拨到搅拌罐的内壁上，以加快搅拌和增温的速度并保证沥青整体温度均匀，同时匀料组件在旋转时，由于离心力的原因连接套会挤压弹性块，弹性块内的气体会进入到气囊内，通过弹性块和气囊起到缓冲的作用，降低匀料组件对搅拌杆的径向力，避免搅拌杆发生弯曲现象。附图说明22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的筛选机构结构示意图；图3是本发明的图2中a部结构示意图；图4是本发明的开槽组件结构示意图；图5是本发明的图4中b部结构示意图；图6是本发明的开槽组件工作结构示意图；图7是本发明的搅拌机构结构示意图；图8是本发明的搅拌机构侧视剖面结构示意图；图9是本发明的匀料组件与搅拌杆相结合示意图。23.图中：1-筛选机构、11-筛选漏斗、111-筛选室、112-废料室、12-筛选板、121-振动块、13-开槽组件、131-开槽座、132-固定架、133-开槽板、1331-弧形弹簧杆、134-支撑杆、1341-振动弹簧杆、14-隔板、141-启封板、142-振动槽、15-双振机构、151-转换室、1511-凸轮、1512-活动板、2-搅拌机构、21-搅拌罐、22-混料电机、23-加热管、24-搅拌杆、241-匀料组件、2411-匀料块、2412-连接套、2413-弹性块、2414-气囊、25-进料管、26-搅拌电机、3-集料机构、4-底座。实施方式24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。25.如图1-图2所示，一种具有筛分功能的沥青混合料的搅拌制备装置，搅拌制备装置包括筛选机构1、搅拌机构2、集料机构3和底座4，筛选机构1、搅拌机构2和集料机构3均水平设置在底座4的上方，筛选机构1设置在搅拌机构2和集料机构3的中间位置处，筛选机构1包括筛选漏斗11，筛选漏斗11的内部设置有隔板14，通过隔板14将筛选漏斗11内部分割出筛选室111和废料室112两个区域，筛选室111通过第一排料管与搅拌机构2相连接，废料室112通过第二排料管与集料机构3相连接，筛选室111的内部设置有筛选板12和开槽组件13，筛选板12设置在开槽组件13的上方，隔板14靠近筛选板12的一端设置有废料通道，废料通道的上端设置有收纳槽，收纳槽的内部设置有启封板141和气缸，通过气缸控制启封板141在废料通道和收纳槽内移动。26.底座4为本发明的安装基础，通过筛选机构1筛选出合格的碎卵石，通过搅拌机构2将碎卵石与沥青混合，本发明设置有筛选板12和开槽组件13，筛选板12上设置有筛选孔，工作时，将碎卵石倒入筛选室111内，此时合格的碎卵石会穿过筛选孔落入到开槽组件13，通过开槽组件13能够对碎卵石的表面进行开槽处理，以使得碎卵石的棱角增多，进而增强沥青内各骨料之间的嵌挤力和内摩擦力，避免碎卵石的表面过于光滑，以至于碎卵石与沥青的粘结力不足，影响道路的质量，最后本发明还设置有启封板141和气缸，同时本技术中的筛选板12向废料室112的方向倾斜，在筛选过程中，每隔一段时间，便可通过气缸将启封板141收缩进收纳槽内，此时未通过筛选孔的不合格碎卵石会沿着废料通道、废料室112和第二排料管进入到集料机构3内，以方便后续对不合格的碎卵石进行二次加工。27.如图1-图3所示，废料通道的下端设置有双振机构15，筛选漏斗11的外侧设置有振动马达。28.通过上述技术方案，在筛选的过程中，振动马达会通过双振机构15控制筛选板12水平振动，以避免发生堵塞现象，影响碎卵石的下落，同时振动马达通过双振机构15能够控制开槽组件13对碎卵石开槽，以保证沥青内各骨料之间的嵌挤力和内摩擦力。29.如图2-图3所示，双振机构15包括转换室151，转换室151的内部设置有凸轮1511和活动板1512，凸轮1511固定安装在振动马达的转轴上，活动板1512通过复位弹簧杆活动安装在转换室151的内部，废料通道靠近双振机构15的一端设置有振动槽142，筛选板12靠近振动槽142的一端设置有振动块121，振动块121位于振动槽142内，活动板1512远离凸轮1511的一侧设置有传动液，转换室151远离筛选室111的一端通过第一导槽与振动槽142相连接。30.本发明中筛选板12远离隔板14的一端通过柔性弹簧与筛选漏斗11相连接，振动马达通过驱动凸轮1511旋转，使得活动板1512在转换室151内往复运动，当活动板1512向远离凸轮1511的方向移动时，转换室151内的传动液会沿着第一导槽进入到振动槽142内，在液压的作用下，筛选板12向远离废料通道的方向移动，当活动板1512向靠近凸轮1511的方向移动时，振动槽142内的传动液沿着第一导槽回流到转换室151内，在柔性弹簧的作用下，筛选板12向靠近废料通道的方向移动，通过上述技术方案，以实现筛选板12水平振动的目的，避免筛选板12上的碎卵石过多，堵塞筛选孔。31.如图2-图5所示，开槽组件13包括开槽座131、固定架132和支撑杆134，支撑杆134的一端固定安装在隔板14上，支撑杆134的另一端与固定架132固定连接，支撑杆134的内部设置有传动槽和振动弹簧杆1341，转换室151远离筛选室111的一端通过第二导槽与传动槽相连接，开槽座131通过振动弹簧杆1341活动安装在固定架132内，开槽座131为弧形结构且靠近筛选板12的一端设置有开槽刺。32.通过上述技术方案，碎卵石在穿过筛选孔后会落到开槽座131上，通过开槽座131上的开槽刺能够对碎卵石进行开槽，以增加碎卵石的棱角，另外本发明中的活动板1512在转换室151内往复运动移动时，转换室151内的传动液不仅间歇性的进入到振动槽142内，还间歇性的进入到传动槽内，以使得开槽座131能够在固定架132内往复升降，当开槽座131上升时，开槽座131与碎卵石相对运动，以此提高开槽座131对碎卵石的撞击效果。33.如图2-图6所示，开槽组件13还包括开槽板133，开槽板133设置有两组，两组开槽板133上均设置有开槽刺，两组开槽板133通过旋转轴和弧形弹簧杆1331分别活动安装在固定架132的左右两端，同时两组开槽板133均通过连接绳和滑轮与开槽座131远离筛选板12的一端相连接。34.通过上述技术方案，开槽座131上升时，两组开槽板133成正“八”字形，以方便开槽后的碎卵石掉入进第一排料管内，开槽座131下降时，两组开槽板133成倒“八”字形，此时通过两组开槽板133一方面起到汇聚碎卵石的目的，另一方面能够避免碎卵石未经开槽便直接落入到第一排料管内。35.如图1、图7-图8所示，搅拌机构2包括搅拌罐21、混料电机22、加热管23、搅拌杆24、进料管25和搅拌电机26，搅拌罐21的外侧设置有外齿轮，混料电机22通过减速齿轮组件和外齿轮驱动搅拌罐21旋转，加热管23设置在搅拌罐21的内壁夹层中，搅拌杆24设置在搅拌罐21的内部空腔中，搅拌电机26设置在搅拌罐21的外侧，搅拌电机26驱动搅拌杆24旋转，进料管25设置在搅拌罐21靠近筛选机构1的一端，进料管25上设置有阀门。36.通过上述技术方案，在沥青搅拌之前，开启进料管25上设置的阀门，以方便合格的碎卵石进入到搅拌罐21内，当需要沥青搅拌时，关闭进料管25上设置的阀门，然后开启混料电机22、加热管23和搅拌电机26，通过混料电机22驱动搅拌罐21旋转，通过加热管23起到加热沥青以及后续保温过程，通过搅拌电机26驱动搅拌杆24旋转，以实现搅拌的目的。37.如图1、图7-图9所示，搅拌杆24上设置有匀料组件241，匀料组件241包括匀料块2411、连接套2412和弹性块2413，连接套2412套在搅拌杆24上，匀料块2411固定安装在连接套2412的外侧，连接套2412与搅拌杆24之间设置有弹性块2413，弹性块2413的内部填充有气体，连接套2412和搅拌杆24相互靠近的一端均设置有挡块。38.本发明中搅拌杆24的转速大于搅拌罐21的转速，搅拌杆24在旋转的过程中，通过连接套2412和搅拌杆24上设置的挡块能够使得连接套2412与搅拌杆24同步旋转，此时通过匀料块2411能够将远离搅拌罐21内壁的一部分沥青给拨到搅拌罐21的内壁上，通过上述技术方案，能够加快搅拌和增温的速度并保证沥青整体温度均匀。39.如图1、图7-图9所示，弹性块2413设置有四组，每组弹性块2413的两侧均设置有一组气囊2414。40.本发明设置有弹性块2413和气囊2414，匀料组件241在旋转过程中，由于离心力的原因连接套2412会挤压弹性块2413，此时弹性块2413会变形，弹性块2413内的气体会进入到气囊2414内，通过上述技术方案，以起到缓冲的作用，降低匀料组件241对搅拌杆24的径向力，避免搅拌杆24发生弯曲现象。41.本发明的工作原理：搅拌工作之前，开启振动马达，然后振动马达通过双振机构15控制筛选板12水平振动，同时振动马达通过双振机构15驱动开槽座131往复升降，当碎卵石倒入筛选室111内时，合格的碎卵石会穿过筛选孔落入到开槽座131上，通过开槽座131对碎卵石的表面进行开槽处理，以使得碎卵石的棱角增多，进而增强沥青内各骨料之间的嵌挤力和内摩擦力，最后开槽后的碎卵石会沿着第一排料管和进料管25进入搅拌罐21内，当准备工作结束之后，关闭进料管25上设置的阀门，然后开启混料电机22、加热管23和搅拌电机26，通过混料电机22驱动搅拌罐21旋转，通过加热管23起到加热沥青以及后续保温过程，通过搅拌电机26驱动搅拌杆24旋转，以实现搅拌的目的，在搅拌的过程中，通过匀料块2411能够将远离搅拌罐21内壁的一部分沥青给拨到搅拌罐21的内壁上，以加快搅拌和增温的速度并保证沥青整体温度均匀。42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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