测量装置的制造及其应用技术1.本发明涉及混凝土测试装置技术领域,具体是一种混凝土缺陷检测方法验证装置。背景技术:2.混凝土原料存在缺陷,配合比不合理,浇注施工速度过快、浇筑时加水、模板工艺错误和后期养护不到位等原因都会使混凝土出现缺陷,混凝土缺陷分为表层缺陷(例如蜂窝、麻面等)和内部缺陷。混凝土缺陷使得密实程度降低,耐久性显著下降,因此应尽量避免混凝土缺陷的发生。表层缺陷易于发现,容易引起建设各方的重视,其检测方法和检测目的性较强;而内部缺陷不具备直观性,开展的相关检测活动较少。3.目前混凝土内部缺陷检测主要以超声波法为主,该方法原理为:在选定混凝土区域内均匀布点,采用超声波对侧或斜侧等方法,测试一定距离内的声学参数,分别测得混凝土缺陷部位声学参数与正常混凝土部位声学参数,计算两者的差异,确认混凝土内部缺陷位置。该方法在实际应用中存在的主要问题有:混凝土为非均匀性物质,不同部位存在一定的差异,会对检测结果造成影响;混凝土内部的钢筋密实度更高,可能会弥补一部分声学参数损失,造成检测结果偏差;检测点位置选择不合理,正常混凝土选点数不足,导致检测结果向不利方向倾斜;检测人员熟悉程度不足,不利于检测精度的提升,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种混凝土缺陷检测方法验证装置,以克服当前实际应用中的不足。技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种混凝土缺陷检测方法验证装置,以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土缺陷检测方法验证装置,包括底座,还包括:测试架,所述测试架固定安装在所述底座上;以及样品框,所述样品框与所述测试架相连接,所述样品框内放置有多个测试样品,所述测试样品包括有正常样品和缺陷样品;其中,所述缺陷样品的数量不少于两块,缺陷样品内设有缺陷位置,且所述缺陷样品随机放置在所述样品框内,所述正常样品的数量不少于二十块,且所述正常样品放置在剩余的所述内。6.作为本发明进一步的方案:所述测试架通过固定螺栓一与所述底座相连接,且所述测试架包括有两个横框和两个竖框,所述横框和竖框之间组成方形结构,且所述横框和竖框之间通过固定螺栓二相连接。7.作为本发明进一步的方案:所述横框和竖框中设置有预留孔洞,所述预留孔洞与所述样品框相连接;所述固定螺栓二上可拆卸安装有密封盖。8.作为本发明进一步的方案:所述样品框有横撑和竖撑组成,所述竖撑加设在所述预留孔洞中,所述横撑插入所述竖撑中。9.作为本发明进一步的方案:所述竖撑后侧设有阻隔条,所述阻隔条与所述测试样品呈分离设置。10.作为本发明进一步的方案:所述测试样品的四周设有防护层,所述防护层为软性材质的防撞条。11.作为本发明进一步的方案:所述横撑和竖撑的数量均为多根,且多根所述横撑和竖撑中间均匀分布有多个网格,所述网格的数量大于二十个,且所述网格的长度和宽度分别为100-300mm。12.作为本发明进一步的方案:所述缺陷样品内设有直径为50mm的球体,且所述测试样品上均设有十字形凹槽。13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:在使用时,随机选取缺陷样品,置于测试架中,再将测试样品放置于测试架中,其中,测试样品使用不透明且均匀性稳定性良好的材质组成,测试样品分为正常样品和缺陷样品,缺陷样品内部预设置空洞、气孔、不密实和裂缝等缺陷,将测试架中试块视为一面积木墙体,测试样品完成放置后,设置仪器参数,在测试样品测点位置进行检测,记录并计算检测设备声学参数,确定缺陷样品位置,缺陷样品位置与计算确定的缺陷样品位置进行比对,验证检测方法的准确性。14.并且,缺陷样品数量和位置随机选取,可以作为检测人员能力和检测方法准确性验证的科学方式。目前混凝土内部缺陷检测仅通过设备率定对设备状态进行确认,无相关检测方法验证装置,本装置结构简单,操作方便,使用体验感良好,有利于检测精度的提升,且测试样品数量可不填满测试架,测试样品的数量及排列方式存在多种变化形式,测试样品的尺寸可任意变化,确保检测面厚度一致即可,从而使检测点位置选择合理,并保证足够的正常混凝土选点数,避免检测结果向不利方向倾斜。附图说明15.图1为本发明实施例中混凝土内部缺陷检测验证装置的正视结构示意图。16.图2为本发明实施例中混凝土内部缺陷检测验证装置的后视结构示意图。17.图3为本发明实施例中混凝土内部缺陷检测验证装置的侧视结构示意图。18.图4为本发明实施例中底座与测试架部分的结构示意图。19.图5为本发明实施例中样品框部分的结构示意图。20.图6为本发明实施例中正常样品部分的结构示意图。21.图7为本发明实施例中缺陷样品部分的结构示意图。22.图中:1-底座,2-测试架,3-样品框,4-测试样品,101-固定螺栓一,201-横框,202-竖框,203-预留孔洞,204-固定螺栓二,205-密封盖,301-横撑,302-竖撑,303-阻隔条,401-正常样品,402-缺陷样品,403-防护层,404-缺陷位置。实施方式23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。24.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。25.请参阅图1-图6,本发明实施例提供的一种混凝土缺陷检测方法验证装置,包括底座1,还包括:测试架2,所述测试架2固定安装在所述底座1上;以及样品框3,所述样品框3与所述测试架2相连接,所述样品框3内放置有多个测试样品4,所述测试样品4包括有正常样品401和缺陷样品402;其中,所述缺陷样品402的数量不少于两块,缺陷样品402内设有缺陷位置404,且所述缺陷样品402随机放置在所述样品框3内,所述正常样品401的数量不少于二十块,且所述正常样品401放置在剩余的所述3内。26.在使用时,随机选取缺陷样品402,置于测试架2中,再将测试样品4放置于测试架2中,其中,测试样品4使用不透明且均匀性稳定性良好的材质组成,测试样品4分为正常样品401和缺陷样品402,缺陷样品402内部预设置空洞、气孔、不密实和裂缝等缺陷,将测试架2中试块视为一面积木墙体,测试样品4完成放置后,设置仪器参数,在测试样品4测点位置进行检测,记录并计算检测设备声学参数,确定缺陷样品402位置,缺陷样品402位置与计算确定的缺陷样品402位置进行比对,验证检测方法的准确性,其中,测试样品4是采用细石混凝土或者内部均匀的材料(例如亚克力板)等模拟实际的混凝土,样品更加均匀,更容易检测出缺陷部位,测试样品4内部不加钢筋,避免检测结果出现偏差;另外,根据检测标准要求,在实际检测时正常测点不低于20个点,缺陷点不一定;通过正常测点和缺陷测点间不同的声学参数,定性评价缺陷区域。在本技术模拟中正常试块数量不低于二十块,同标准保持一致,缺陷数量和缺陷位置可以随时调整,可以用于检测人员的检测能力培训;并且,缺陷样品402数量和位置随机选取,可以作为检测人员能力和检测方法准确性验证的科学方式。目前混凝土内部缺陷检测仅通过设备率定对设备状态进行确认,无相关检测方法验证装置,本装置结构简单,操作方便,使用体验感良好,有利于检测精度的提升,且测试样品4数量可不填满测试架2,测试样品4的数量及排列方式存在多种变化形式,测试样品4的尺寸可任意变化,确保检测面厚度一致即可,从而使检测点位置选择合理,并保证足够的正常混凝土选点数,避免检测结果向不利方向倾斜。27.在本发明的一个实施例中,请参阅图1-图4,所述测试架2通过固定螺栓一101与所述底座1相连接,且所述测试架2包括有两个横框201和两个竖框202,所述横框201和竖框202之间组成方形结构,且所述横框201和竖框202之间通过固定螺栓二204相连接。28.在本发明的一个实施例中,请参阅图4,所述横框201和竖框202中设置有预留孔洞203,所述预留孔洞203与所述样品框3相连接;所述固定螺栓二204上可拆卸安装有密封盖205。29.在本发明的一个实施例中,请参阅图1-图3和图5,所述样品框3有横撑301和竖撑302组成,所述竖撑302加设在所述预留孔洞203中,所述横撑301插入所述竖撑302中。30.在本发明的一个实施例中,请参阅图5,所述竖撑302后侧设有阻隔条303,所述阻隔条303与所述测试样品4呈分离设置。31.在本发明的一个实施例中,请参阅图6,所述测试样品4的四周设有防护层403,所述防护层403为软性材质的防撞条。32.在本发明的一个实施例中,请参阅图1-图5,所述横撑301和竖撑302的数量均为多根,且多根所述横撑301和竖撑302中间均匀分布有多个网格,所述网格的数量大于二十个,且所述网格的长度和宽度分别为100-300mm。33.在本发明的一个实施例中,请参阅图6,所述缺陷样品402内设有直径为50mm的球体,且所述测试样品4上均设有十字形凹槽,以此作为测试点。34.在使用时,先将竖撑302加设在预留孔洞203中,再将横撑301插入竖撑302中,横撑301和竖撑302中间均匀分布有多个网格,其中,优选为均匀分布6行6列的网格,也可以扩展成4×6、5×5或6×4等多种形式,只要大于二十个个网格即可,网格尺寸优选为150mm×150mm,也可扩展成100mm×100mm、200mm×200mm或300mm×300mm,只要在100-300mm范围内即可,在此不做过多赘述,并且在网格后方设置阻隔条303,可在防止测试样品4滑落的同时,不影响检测方法的验证,另外,为防止测试样品4出现损坏,在测试样品4上下左右方向设置防护层。35.综上所述,在使用时,随机选取缺陷样品402,置于测试架2中,再将测试样品4放置于测试架2中,其中,测试样品4使用不透明且均匀性稳定性良好的材质组成,测试样品4分为正常样品401和缺陷样品402,缺陷样品402内部预设置空洞、气孔、不密实和裂缝等缺陷,将测试架2中试块视为一面积木墙体,测试样品4完成放置后,设置仪器参数,在测试样品4测点位置进行检测,记录并计算检测设备声学参数,确定缺陷样品402位置,缺陷样品402位置与计算确定的缺陷样品402位置进行比对,验证检测方法的准确性。36.并且,缺陷样品402数量和位置随机选取,可以作为检测人员能力和检测方法准确性验证的科学方式。目前混凝土内部缺陷检测仅通过设备率定对设备状态进行确认,无相关检测方法验证装置,本装置结构简单,操作方便,使用体验感良好,有利于检测精度的提升,且测试样品4数量可不填满测试架2,测试样品4的数量及排列方式存在多种变化形式,测试样品4的尺寸可任意变化,确保检测面厚度一致即可,从而使检测点位置选择合理,并保证足够的正常混凝土选点数,避免检测结果向不利方向倾斜。37.需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。38.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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一种混凝土缺陷检测方法验证装置与流程 专利技术说明
作者:admin
2023-07-20 07:06:55
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关键词:
测量装置的制造及其应用技术
专利技术