一种纠偏结构及漆包线输送生产线的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及漆包线领域，具体为一种纠偏结构及漆包线输送生产线。背景技术：2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。3.现有技术中，现有的漆包线拉丝设备通常会设置纠偏结构，cn216937761u一种纠偏结构及漆包线拉丝设备，由此专利可知，在纠偏拉环移动到一端后可以自动进行反转，再将纠偏拉环移动到另一端，以此往复运行，可以将丝线整齐均匀的缠绕在收卷辊的外侧，增加收卷效果，防止丝线偏移。4.但是，通过滑块与丝杆连接，丝杆长期使用下来带动滑块移动，表面不可避免会有一些杂质掉落，影响滑块的移动，从而影响对丝线的纠偏。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种纠偏结构，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纠偏结构，包括丝杠，丝杠设于底座的表面，所述丝杠的表面螺接有滑块，滑块的表面滑动连接有安装板，安装板的表面设置有刷毛，且刷毛与丝杠的表面接触。7.优选的，底座的表面设置有电机，电机的转动端通过联轴器固定丝杠，丝杠的一端通过轴承转动连接在底座的内壁。8.优选的，滑块呈环形板状结构，滑块的表面设置有导向块，导向块呈方形板状结构，导向块滑动连接在导向槽的表面，导向槽开设在底座的表面。9.优选的，滑块的表面开设有安装槽和边槽，安装槽为截面呈“t”字形的环形槽体结构，边槽呈弧形板状结构，且安装槽和边槽相贯通，安装板为截面呈“t”字形的环形板状结构，且安装板滑动连接在安装槽的表面。10.优选的，滑块的表面开设有收纳槽，收纳槽呈“t”字形柱体槽结构，收纳槽的表面滑动连接有限位块，限位块呈“t”字形柱体结构，且其一端活动插接在限位槽内，限位槽开设在安装板的表面，且限位块活动插接在限位槽内的一端设置有半球体。11.优选的，限位块的表面设置有把手，把手呈方形板状结构，把手滑动连接在滑槽的表面，滑槽开设在滑块的表面，且收纳槽与限位块的表面之间设置有弹簧。12.一种漆包线输送生产线，包括所述的纠偏结构。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：14.本实用新型提出的纠偏结构，当滑块沿着丝杠的表面移动时，滑块表面的刷毛会沿着丝杠表面存在的灰尘及杂质进行清理，并且可在滑块的左右两端均设置刷毛；拨动把手沿着滑槽的表面滑动，把手移动带动限位块移动，从而使限位块的一端从限位槽内脱离，因此，即可转动安装板至边槽与安装槽贯通处，即可对安装板进行拆装，并且可在刷毛的表面涂抹润滑油，更加便于滑块的滑动。附图说明15.图1为本实用新型结构示意图；16.图2为本实用新型滑块结构示意图；17.图3为本实用新型安装板结构示意图；18.图4为本实用新型滑块与安装板连接结构示意图；19.图5为本实用新型收纳槽处结构示意图。20.图中：底座1、丝杠2、滑块3、安装槽4、边槽5、导向块6、导向槽7、收纳槽8、滑槽9、限位块10、限位槽11、安装板12、刷毛13、把手14。具体实施方式21.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。22.实施例一23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种纠偏结构，包括丝杠2，丝杠2设于底座1的表面，所述丝杠2的表面螺接有滑块3，滑块3的表面滑动连接有安装板12，安装板12的表面设置有刷毛13，且刷毛13与丝杠2的表面接触；当滑块3沿着丝杠2的表面移动时，滑块3表面的刷毛13会沿着丝杠2表面存在的灰尘及杂质进行清理，并且可在滑块3的左右两端均设置刷毛13；拨动把手14沿着滑槽9的表面滑动，把手14移动带动限位块10移动，从而使限位块10的一端从限位槽11内脱离，因此，即可转动安装板12至边槽5与安装槽4贯通处，即可对安装板12进行拆装，并且可在刷毛13的表面涂抹润滑油，更加便于滑块3的滑动。24.实施例二25.在实施例一的基础上，底座1的表面设置有电机，电机的转动端通过联轴器固定丝杠2，丝杠2的一端通过轴承转动连接在底座1的内壁，滑块3呈环形板状结构，滑块3的表面设置有导向块6，导向块6呈方形板状结构，导向块6滑动连接在导向槽7的表面，导向槽7开设在底座1的表面，滑块3的表面开设有安装槽4和边槽5，安装槽4为截面呈“t”字形的环形槽体结构，边槽5呈弧形板状结构，且安装槽4和边槽5相贯通，安装板12为截面呈“t”字形的环形板状结构，且安装板12滑动连接在安装槽4的表面，滑块3的表面开设有收纳槽8，收纳槽8呈“t”字形柱体槽结构，收纳槽8的表面滑动连接有限位块10，限位块10呈“t”字形柱体结构，且其一端活动插接在限位槽11内，限位槽11开设在安装板12的表面，且限位块10活动插接在限位槽11内的一端设置有半球体，限位块10的表面设置有把手14，把手14呈方形板状结构，把手14滑动连接在滑槽9的表面，滑槽9开设在滑块3的表面，且收纳槽8与限位块10的表面之间设置有弹簧，当滑块3沿着丝杠2的表面移动时，滑块3表面的刷毛13会沿着丝杠2表面存在的灰尘及杂质进行清理，并且可在滑块3的左右两端均设置刷毛13；拨动把手14沿着滑槽9的表面滑动，把手14移动带动限位块10移动，从而使限位块10的一端从限位槽11内脱离，因此，即可转动安装板12至边槽5与安装槽4贯通处，即可对安装板12进行拆装，并且可在刷毛13的表面涂抹润滑油，更加便于滑块3的滑动。26.一种漆包线输送生产线，包括所述的纠偏结构。27.实际使用时，当滑块3沿着丝杠2的表面移动时，滑块3表面的刷毛13会沿着丝杠2表面存在的灰尘及杂质进行清理，并且可在滑块3的左右两端均设置刷毛13；拨动把手14沿着滑槽9的表面滑动，把手14移动带动限位块10移动，从而使限位块10的一端从限位槽11内脱离，因此，即可转动安装板12至边槽5与安装槽4贯通处，即可对安装板12进行拆装，并且可在刷毛13的表面涂抹润滑油，更加便于滑块3的滑动。28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种纠偏结构，包括丝杠(2)，丝杠(2)设于底座(1)的表面，其特征在于：所述丝杠(2)的表面螺接有滑块(3)，滑块(3)的表面滑动连接有安装板(12)，安装板(12)的表面设置有刷毛(13)，且刷毛(13)与丝杠(2)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种纠偏结构，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有电机，电机的转动端通过联轴器固定丝杠(2)，丝杠(2)的一端通过轴承转动连接在底座(1)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种纠偏结构，其特征在于：所述滑块(3)呈环形板状结构，滑块(3)的表面设置有导向块(6)，导向块(6)呈方形板状结构，导向块(6)滑动连接在导向槽(7)的表面，导向槽(7)开设在底座(1)的表面。4.根据权利要求3所述的一种纠偏结构，其特征在于：所述滑块(3)的表面开设有安装槽(4)和边槽(5)，安装槽(4)为截面呈“t”字形的环形槽体结构，边槽(5)呈弧形板状结构，且安装槽(4)和边槽(5)相贯通，安装板(12)为截面呈“t”字形的环形板状结构，且安装板(12)滑动连接在安装槽(4)的表面。5.根据权利要求4所述的一种纠偏结构，其特征在于：所述滑块(3)的表面开设有收纳槽(8)，收纳槽(8)呈“t”字形柱体槽结构，收纳槽(8)的表面滑动连接有限位块(10)，限位块(10)呈“t”字形柱体结构，且其一端活动插接在限位槽(11)内，限位槽(11)开设在安装板(12)的表面，且限位块(10)活动插接在限位槽(11)内的一端设置有半球体。6.根据权利要求5所述的一种纠偏结构，其特征在于：所述限位块(10)的表面设置有把手(14)，把手(14)呈方形板状结构，把手(14)滑动连接在滑槽(9)的表面，滑槽(9)开设在滑块(3)的表面，且收纳槽(8)与限位块(10)的表面之间设置有弹簧。7.一种漆包线输送生产线，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的纠偏结构。技术总结本实用新型涉及漆包线技术领域，一种纠偏结构，包括丝杠，丝杠设于底座的表面，所述丝杠的表面螺接有滑块，滑块的表面滑动连接有安装板，安装板的表面设置有刷毛，且刷毛与丝杠的表面接触；有益效果为：当滑块沿着丝杠的表面移动时，滑块表面的刷毛会沿着丝杠表面存在的灰尘及杂质进行清理，并且可在滑块的左右两端均设置刷毛；拨动把手沿着滑槽的表面滑动，把手移动带动限位块移动，从而使限位块的一端从限位槽内脱离，因此，即可转动安装板至边槽与安装槽贯通处，即可对安装板进行拆装，并且可在刷毛的表面涂抹润滑油，更加便于滑块的滑动。动。动。技术研发人员：夏桂香 张玉霞 陈荣 胡兴强受保护的技术使用者：江苏振邦电线有限公司技术研发日：2023.03.02技术公布日：2023/7/19









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