一种型钢连接构件的制作方法 专利技术说明

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及型钢连接领域，更具体的说是一种型钢连接构件。背景技术：2.型钢连接件是用于钢构件、木构件以及钢、木两种构件之间连接的金属件，现有技术中的型钢连接构件中不尽相同，例如申请号，cn201920232828.8的c型钢连接构件，可以利用调节件对连接板与水平钢边之间的角度进行调节，利用限位件提高了连接板转动过程中的稳定性，角度调整完成之后，利用固定件将连接板与水平钢边之间的角度固定住，最终实现了对c型钢与合抱梁之间的角度可调节，适配范围广，但是并不适合对型钢进行连接固定时，可以适应不同尺寸的型钢进行连接固定，提高型钢连接的效率。技术实现要素：3.本实用新型的目的是提供一种型钢连接构件，可以在型钢进行连接固定时，适应不同尺寸的型钢进行连接固定，提高型钢连接的效率。4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种型钢连接构件，包括双向座和四个夹持座，所述双向座的底部开口设置，双向座的右侧沿圆周方向均匀滑动连接有四个夹持座，每个所述夹持座上均匀设有多个预留孔。5.每个所述夹持座的中部均设有一个凹陷的弧形槽。6.每个所述夹持座弧形槽的两侧分别设有一个水平设置的橡胶垫。7.所述双向座的左侧固定连接有滑动架，滑动架上滑动连接有圆环架，圆环架的外侧沿圆周方向均匀转动连接有四个弧形板，四个弧形板的右侧分别转动连接在四个夹持座的左侧。附图说明8.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。9.图1是本实用新型双向座的部分结构示意图；10.图2是本实用新型夹持座的部分结构示意图；11.图3是本实用新型圆环架的部分结构示意图；12.图4是本实用新型弧形板的部分结构示意图；13.图5是本实用新型图4的局部结构放大示意图；14.图6和图7均是本实用新型的整体结构示意图。15.图中：双向座101；滑动架102；顶座103；夹持座104；圆环架201；弧形板202；丝杠203；定位座204；插销205；具体实施方式16.该部分根据图1-7中所表达的工作过程是：为便于对型钢进行连接固定时，可以适应不同尺寸的型钢进行连接固定，提高型钢连接的效率；17.使用时，在具有水平右侧方向上可进行固定连接型钢和竖直向下方向上进行固定连接型钢的双向座101上分别进行固定连接两个型钢，为便于位于水平右侧方向上进行固定连接不同尺寸的型钢进行固定连接，进而在双向座101的右侧四周方向上均匀滑动连接规格相同的四个夹持座104，进而在通过调节四个夹持座104的滑动距离贴合至型钢的四周从而夹持固定，进一步的便于适应不同尺寸的型钢进行连接固定，提高型钢连接的效率；18.在每个夹持座104上通过机床加工多个预留孔，便于将夹持座104所夹持的型钢通过螺栓穿过预留孔进行固定连接。19.该部分根据图1-7中所表达的工作过程是：在每个夹持座104的中部表面通过机床分别加工一个弧形槽，便于夹持圆形型钢。20.该部分根据图1-7中所表达的工作过程是：在每个夹持座104弧形槽的两侧分别通过螺栓固定连接一个水平设置的橡胶垫，便于对任意形状的型钢进行夹持固定时提高每个夹持座104依靠橡胶垫与型钢之间的摩擦力。21.所述双向座101的左侧固定连接有滑动架102，滑动架102上滑动连接有圆环架201，圆环架201的外侧沿圆周方向均匀转动连接有四个弧形板202，四个弧形板202的右侧分别转动连接在四个夹持座104的左侧。22.该部分根据图1-7中所表达的工作过程是：为便于使得四个夹持座104同时移动，在双向座101的左侧通过焊接固定连接一个圆环架201，在圆环架201的外侧圆周方向均匀转动连接四个弧形板202，且使得每个弧形板202的另一端分别转动连接在每个夹持座104的左侧，在移动圆环架201向左侧移动的同时在每个弧形板202的带动下，使得每个弧形板202上转动连接的夹持座104同时向中部进行移动，进而便于贴合至型钢的外侧表面。23.每个所述弧形板202均为不锈钢材质。24.所述滑动架102的左侧固定连接有顶座103，顶座103的中部转动连接有丝杠203的左侧，丝杠203的右侧转动连接在双向座101顶部的左侧，丝杠203的中部与圆环架201的中部传动连接。25.该部分根据图1-7中所表达的工作过程是：当滑动架102上的圆环架201进行移动时，在滑动架102的左侧通过焊接固定连接顶座103，将丝杠203的左侧转动连接在顶座103上，且丝杠203的右侧转动连接在双向座101顶部的左侧，进一步的将圆环架201的中部与丝杠203进行螺纹连接，在旋转丝杠203时可以均匀的带动圆环架201在滑动架102上进行滑动，结构简单，提高装置稳定性。26.所述丝杠203的左侧固定连接有定位座204，定位座204上沿圆周方向均匀设有多个贯穿定位座204设置的定位孔。27.任意一个所述定位孔上插入有一个插销205。28.所述定位座204的左侧固定连接有把手。29.所述插销205的两端分别插接在顶座103左侧的前后两侧。30.该部分根据图1-7中所表达的工作过程是：当四个夹持座104对型钢进行夹持固定后，为便于将四个夹持座104进行限位固定，防止夹持座104移动，进而使得带动夹持座104进行移动的圆环架201停止在丝杠203进行移动，进而丝杠203则需要停止旋转，且需要定位固定，因此在丝杠203的左侧通过焊接固定连接一个定位座204，进一步的通过机床在定位座204上沿圆周方向贯穿式的加工多个定位孔，进而将定位座204进行旋转一定的角度之后，也就是该角度可以带动四个夹持座104将型钢进行夹持固定之后，使用插销205穿过顶座103的左侧，后穿过定位座204上的定位孔，将定位座204进行限位固定便于提高整体对型钢进行夹持固定的稳定性。技术特征：1.一种型钢连接构件，包括双向座(101)和四个夹持座(104)，其特征在于：所述双向座(101)的底部开口设置，双向座(101)的右侧沿圆周方向均匀滑动连接有四个夹持座(104)，每个所述夹持座(104)上均匀设有多个预留孔；每个所述夹持座(104)的中部均设有一个凹陷的弧形槽；每个所述夹持座(104)弧形槽的两侧分别设有一个水平设置的橡胶垫；所述双向座(101)的左侧固定连接有滑动架(102)，滑动架(102)上滑动连接有圆环架(201)，圆环架(201)的外侧沿圆周方向均匀转动连接有四个弧形板(202)，四个弧形板(202)的右侧分别转动连接在四个夹持座(104)的左侧；每个所述弧形板(202)均为不锈钢材质。2.根据权利要求1所述的型钢连接构件，其特征在于：所述滑动架(102)的左侧固定连接有顶座(103)，顶座(103)的中部转动连接有丝杠(203)的左侧，丝杠(203)的右侧转动连接在双向座(101)顶部的左侧，丝杠(203)的中部与圆环架(201)的中部传动连接。3.根据权利要求2所述的型钢连接构件，其特征在于：所述丝杠(203)的左侧固定连接有定位座(204)，定位座(204)上沿圆周方向均匀设有多个贯穿定位座(204)设置的定位孔。4.根据权利要求3所述的型钢连接构件，其特征在于：任意一个所述定位孔上插入有一个插销(205)。5.根据权利要求4所述的型钢连接构件，其特征在于：所述定位座(204)的左侧固定连接有把手。6.根据权利要求5所述的型钢连接构件，其特征在于：所述插销(205)的两端分别插接在顶座(103)左侧的前后两侧。技术总结本实用新型涉及型钢连接领域，更具体的说是一种型钢连接构件。本实用新型的目的是提供一种型钢连接构件，可以在型钢进行连接固定时，适应不同尺寸的型钢进行连接固定，提高型钢连接的效率。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种型钢连接构件，包括双向座和四个夹持座，所述双向座的底部开口设置，双向座的右侧沿圆周方向均匀滑动连接有四个夹持座，每个所述夹持座上均匀设有多个预留孔。每个所述夹持座上均匀设有多个预留孔。每个所述夹持座上均匀设有多个预留孔。技术研发人员：王涛 魏海建 张会霞 刘晓东受保护的技术使用者：利越集团有限公司技术研发日：2022.12.26技术公布日：2023/7/19









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