一种钻石磨抛机的夹具角度调节机构的制作方法 专利技术说明

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及钻石磨抛机技术领域，特别涉及一种钻石磨抛机的夹具角度调节机构。背景技术：2.现有技术中，一中国实用新型专利专利号为《202221364058.0》，专利名称为一种钻石磨抛机的夹具调节机构，包括机架，所述机架上设有夹具座以及驱动夹具座升降的夹具座驱动件，还包括转动设置在夹具座上的夹具以及驱动夹具转动的夹具驱动件，所述夹具座上铰接设置有摆臂，夹具设于摆臂上与摆臂联动配合，摆臂与夹具驱动件输出端联动配合，实现摆臂的摆动，夹具驱动件上设有主动齿轮，所述摆臂上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，实现摆臂与夹具驱动件的联动，摆动的时候通过主动齿轮和从动齿轮配合实现摆动，但是，主动齿轮和从动齿轮长期配合容易磨损，使用寿命比较短。技术实现要素：3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种钻石磨抛机的夹具角度调节机构，驱动件带动连杆伸出的时候会顶推夹具安装座进行一个方向转动，当驱动件带动连杆收缩的时候，连杆会拉动夹具安装座逆向转动，从而实现夹具安装座的角度调节，因夹具设于夹具安装座上，所以夹具可以一同调节角度，并且通过连杆的方式推动其使用寿命更长，磨损率比较低，并且相比齿轮配合更加省力。4.本实用新型公开涉及一种钻石磨抛机的夹具角度调节机构，包括机架，所述机架上转动设有用于安装夹具的夹具安装座以及用于驱动夹具安装座转动的驱动件，其特征在于：所述驱动件铰接设置在机架上，还包括有连杆，连杆一端与驱动件输出端同步联动，另一端铰接设置在夹具安装座上。5.采用上述技术方案，驱动件铰接设置在机架上可以便于其一定方向上的摆动，使得连杆伸、缩的时候更加稳定，驱动件带动连杆伸出的时候会顶推夹具安装座进行一个方向转动，当驱动件带动连杆收缩的时候，连杆会拉动夹具安装座逆向转动，从而实现夹具安装座的角度调节，因夹具设于夹具安装座上，所以夹具可以一同调节角度，并且通过连杆的方式推动其使用寿命更长，磨损率比较低，并且通过连杆伸、缩的方式带动夹具安装座进行转动比齿轮配合更加省力。6.本实用新型的再进一步设置：所述机架上设有两个铰接座，夹具安装座上具有一贯穿在两个铰接座上的铰接轴，铰接轴上设有铰接头，连杆与夹具安装座配合的一端铰接设置在铰接头上。7.采用上述技术方案，通过一根铰接轴贯穿两个铰接座可以增加其支撑强度，使其在使用的时候更加稳定，并且将铰接头设于铰接轴上，使得连杆在推动夹具安装座转动的时候更加省力。8.本实用新型的进一步设置：各铰接座上均可拆卸连接有装配件，装配件与铰接座配合形成供铰接轴穿过的铰接孔，装配件可拆卸实现铰接孔的打开或闭合。9.采用上述技术方案，装配件的拆卸可以便于铰接轴进行安装，使得夹具安装座在装配的时候更加便捷。10.本实用新型的再进一步设置：所述铰接孔内置轴承，铰接轴穿设在轴承上。11.采用上述技术方案，可以减小铰接轴转动时的阻力。12.本实用新型的再进一步设置：所述铰接轴至少一端穿过铰接孔设置，且穿过铰接孔的端部上设有刹车盘，机架上还设有与刹车盘相适配的刹车组件，所述刹车组件包括刹车皮、油管和刹车泵，油管内置刹车油，所述机架或铰接座上设有刹车皮安装架，刹车皮设于刹车皮安装架上并位于刹车盘旁侧。13.采用上述技术方案，使用的时候，刹车泵驱动油管内的刹车油流动，从而使得刹车皮可以贴合在刹车盘上，从而防止铰接轴自行进行转动，使得钻石磨抛的时候更加稳定，并且通过该方式对刹车盘进行锁定其稳定系数较高，加工的产品也比较稳定。附图说明14.图1为本实用新型整体结构应用图；15.图2为本实用新型铰接座与装配件配合图；16.图3为本实用新型装配件结构示意图；17.图4为本实用新型机架上铰接座结构示意图；18.图5为本实用新型本实用新型部分结构示意图；19.图6为本实用新型夹具安装座上结构示意图；20.图7为本实用新型刹车组件结构示意图。实施方式21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。23.本实用新型公开涉及一种钻石磨抛机的夹具角度调节机构，包括机架1，所述机架1上转动设有用于安装夹具2的夹具安装座3以及用于驱动夹具安装座3转动的驱动件4，本实用新型实施案例中，还包括有连杆5，连杆5一端与驱动件4输出端同步联动（最优选驱动件采用电机，通过在电机输出轴上连接或焊接一螺杆，连杆5内置内螺纹，电机带动螺杆转动从而使得连杆5可以相对运动，实现伸、缩功能，调节的时候更加精确，当然驱动件4还可以采用电缸、气缸或伸缩电机时，连杆5与驱动件4输出端可以是通过联轴器连接，当然也可以是一体成型，或者是注塑成一体），另一端铰接设置在夹具安装座3上，所述驱动件4铰接设置在机架1上，使得连杆5伸、缩的时候驱动件4可以作出适应性的转动，使得连杆5伸、缩的时候更加稳定，驱动件4带动连杆5伸出的时候会顶推夹具安装座3进行一个方向转动，当驱动件4带动连杆5收缩的时候，连杆5会拉动夹具安装座3逆向转动，从而实现夹具安装座3抬设的角度调节，因夹具2设于夹具安装座3上，所以夹具2可以一同调节角度，并且通过连杆5的方式推动其使用寿命更长，磨损率比较低，而且比齿轮带动夹具安装座3转动更加省力。24.所述机架1上设有两个铰接座6，夹具安装座3上具有一贯穿在两个铰接座6上的铰接轴7，铰接轴7上设有铰接头8，连杆5与夹具安装座3配合的一端铰接设置在铰接头8上，通过一根铰接轴7贯穿两个铰接座6可以增加其支撑强度，使其在使用的时候更加稳定，并且将铰接头8设于铰接轴7上，使得连杆5在推动夹具安装座3转动的时候更加省力。25.各铰接座6上均可拆卸连接有装配件9，装配件9最优选采用扣盖，扣盖与铰接座6可以是采用螺栓进行固定，从而防止铰接轴7掉落，装配件9与铰接座6配合形成供铰接轴7穿过的铰接孔10，装配件9可拆卸实现铰接孔10的打开或闭合，装配件9的拆卸可以便于铰接轴7进行安装，使得夹具安装座3在装配的时候更加便捷。26.所述铰接孔10内置轴承11，铰接轴7穿设在轴承11上，可以减小铰接轴7调节时的阻力。27.所述铰接轴7至少一端穿过铰接孔10设置，且穿过铰接孔10的端部上设有刹车盘12，机架1上还设有与刹车盘12相适配的刹车组件13，所述刹车组件13包括刹车皮131、油管132和刹车泵133，油管132内置刹车油，所述机架1或对应的铰接座6上设有用于装配刹车皮131的刹车皮安装架，刹车皮131设于刹车皮安装架上并位于刹车盘12旁侧，使用的时候，刹车泵133驱动油管132内的刹车油流动，使得刹车皮131可以贴合在刹车盘12上，从而防止铰接轴7自行进行转动，刹车皮131可以是通过活塞推动，当然可以也可以是直接通过油的液压力推动，该驱动方式属于本领域技术人员公知常识，本文就不做详细具体介绍了，使得钻石磨抛的时候更加稳定，并且通过该方式对刹车盘12进行锁定其稳定系数较高，加工的产品也比较稳定。









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