包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种螺柱棒料送料机构,属于棒料螺纹加工技术领域。背景技术:2.棒料送料,是将需要加工的棒料送往加工装置中,从而达到提高生产效率,目前有公开号为cn115477154a和cn110562762a中国发明专利,这两种一种是通过轨道进行输送,而另一种是通过链传动带动倾斜布置的角铁进行传动,这两种对于各种各样棒料加工是不满足的,将棒料从低处容器中送往高处传送带上,是不满足使用条件的,故研发一种相适配的棒料送料装置,来满足使用要求。技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种螺柱棒料送料机构,输送效率高,可将低处容器中的棒料通过传动送往高处的输送带,而且设置比较灵活,适用输送带高度范围宽广。4.本实用新型所述的螺柱棒料送料机构,包括支架,支架中间铰接设置可翻转的翻转台,翻转台一端支架上对应设置物料箱,物料箱内部一端设置升降阶梯,升降阶梯最上端铰接物料挡板;翻转台对应两端面设置挡柱。5.工作过程或工作原理:6.将装有棒料的容器通过翻转台前端的轨道送入翻转台中;翻转台带动装有棒料的容器进行翻转,容器内的棒料进入到物料箱中;物料箱通过底面倾斜布置,棒料往升降阶梯处聚集,升降阶梯带动棒料往上移动,从而输送效率高,可将低处容器中的棒料通过传动送往高处的输送带,而且设置比较灵活,适用输送带高度范围宽广。7.进一步地,物料箱底面倾斜设置。8.进一步地,升降阶梯上端面倾斜布置。9.进一步地,物料箱底面和升降阶梯上端面同一个方向倾斜布置。10.进一步地,升降阶梯包括固定板,相邻固定板之间设置往复移动的活动板,活动板一端设置用于驱动活动板移动的动力装置。11.进一步地,翻转台一侧支架上设置驱动装置。12.进一步地,升降阶梯设置为二到六台。13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:14.本实用新型设置翻转台、物料箱和升降阶梯,从而满足输送效率高,可将低处容器中的棒料通过传动送往高处的输送带,而且设置比较灵活;通过升降阶梯多台设置,适用输送带高度范围宽广。附图说明15.图1是本实用新型实施例1的结构示意图之一;16.图2是本实用新型实施例1的送料装置结构示意图;17.图3是本实用新型实施例1的送料装置工作简图;18.图4是本实用新型实施例1的结构示意图之二;19.图5是本实用新型实施例1的螺纹保护装置结构示意图;20.图6是本实用新型实施例1的螺纹加工装置结构示意图;21.图中:22.1、送料机构;11、翻转台;12、挡柱;13、物料箱;14、升降阶梯;141、活动板;142、连接板;143、固定板;15、挡板;16、启闭缸;17、支架;23.2、输送装置;24.3、螺纹加工装置;31、螺纹加工轮;25.4、出料平台;41、气缸;42、推动块;43、挡块;26.5、螺纹保护装置;51、立柱;52、y横梁;53、x横梁;54、z横梁;55、连接筒;56、连接柱;57、吸附块;27.6、出料位。具体实施方式28.实施例129.如图1~图6所示,本实用新型所述的螺柱棒料送料机构为实施例中的送料机构1。30.螺柱螺纹加工自动化生产线,包括前端阶梯设置的送料机构1,送料机构1的后端设置相衔接的输送装置2,输送装置2后端设置相衔接的螺纹加工装置3,螺纹加工装置3后端设置相衔接的出料平台4,出料平台4外部设置相适配的螺纹保护装置5。31.送料机构1包括支架17,支架17中间铰接设置可翻转的翻转台11,翻转台11一端支架17上对应设置物料箱13,物料箱13内部一端设置升降阶梯14,升降阶梯14最上端铰接挡板15,挡板15一端的物料箱13的侧壁上固定启闭缸16固定端,启闭缸16输出端通过中间杆间接铰接挡板15的连接轴上,通过启闭缸16动作,启闭缸16的输出端带动中间杆,中间杆带动挡板15的连接轴上;连接轴带动挡板15进行转动,连接轴活动设置在升降阶梯14最上端的物料箱13两侧壁之间,翻转台11对应两端面设置挡柱12,当方形的装有棒料的容器进入翻转台11后,在进行翻转后,需要通过挡柱12对装有棒料的容器上端面进行固定,防止翻落。32.物料箱13底面倾斜设置,倒入棒料后使棒料往一个方向聚集,效率高,结构简单。33.升降阶梯14上端面倾斜布置,升降阶梯14包含多台布置的阶梯,使下面阶梯传到上面阶梯后,使棒料在上面停留,便于往上一阶梯输送。34.物料箱13底面和升降阶梯14上端面同一个方向倾斜布置。35.升降阶梯14包括固定板143,相邻固定板之间设置往复移动的活动板141,活动板一端设置用于驱动活动板移动的动力装置,动力装置为气缸,如图3所示,通过气缸驱动活动板进行上下往复运动,可在三组活动板141之间设置连接板142,连接板142固定在三组活动板141的侧面,通过一个气缸带动三组活动板141。36.翻转台11一侧支架17上设置驱动装置,驱动装置为电机通过电机带动翻转台11的铰接点动作,使翻转台11沿铰接点转动;或者可以在翻转台11下端和物料箱侧面铰接设置气缸,通过两端铰接的气缸推动翻转台11沿铰接点进行转动。37.升降阶梯14设置为二到六台,可设置为两台、四台或者六台,此处设置为四台阶梯,如图3所示,此处设置活动板设置三组。38.输送装置2为贯穿到出料平台4设置的输送带。39.输送带上端面设置v型槽。40.螺纹加工装置3包括设置在输送带两端的螺纹加工轮31,螺纹加工轮后端连接变速箱,变速箱一端连接动力装置ⅰ,动力装置ⅰ为电机,电机电动变速箱,变速箱带动螺纹加工轮,螺纹加工装置3为现领域大批量加工的常规技术手段,此处不做过多介绍。41.出料平台4包括用于改变棒料移动方向的推动装置,推动装置包括一端设置的气缸41,气缸41一端设置推动块42。42.出料平台4还包括设置在输送带端部的挡块43,阻挡前进的棒料。43.螺纹保护装置5包括横梁和立柱51,横梁又包括y横梁52、x横梁53和z横梁54,y横梁52一端设置相适配的滑轨ⅰ和滑块ⅰ,滑块ⅰ上固定设置x横梁53,x横梁53侧端设置相适配的滑轨ⅱ和滑块ⅱ,滑块ⅱ上固定z横梁54,y横梁52两端分别固定立柱51,z横梁54下端设置吸附装置,各横梁上设置用于驱动滑块ⅰ和滑块ⅱ运动的动力装置ⅱ,动力装置ⅱ为私服电机,私服电机驱动螺杆带动滑块ⅰ和滑块ⅱ移动。44.吸附装置包括连接筒55,连接筒55一端设置固定板,固定板与连接筒55相背离的一端设置连接柱56,连接柱56的另一端设置吸附块57。45.吸附块57下端面为方形设置,使吸附块57下端面和每一根螺柱棒料接触面相同,避免掉落损伤螺纹。46.吸附块57设置为矩形电磁铁,矩形电磁铁吸附更稳定,吸力强。47.连接筒55内部设置上下贯通的容纳腔,用于容纳穿过的导线,防止导线裸露在外面,在使用过程中发生扯拉或者触电。48.固定板上端设置与容纳腔相通的出线孔,可直接从出线孔连出导线。49.工作过程或工作原理:50.步骤一,将装有棒料的容器通过翻转台11前端的轨道送入翻转台11中;51.步骤二,翻转台11带动装有棒料的容器进行翻转,容器内的棒料进入到物料箱13中;52.步骤三,物料箱13通过底面倾斜布置,棒料往升降阶梯14处聚集,升降阶梯14带动棒料往上移动。53.步骤四,将升降阶梯14带上的棒料,通过挡板15进行释放,此时棒料通过升降阶梯14上端面的斜度滚到后端设置的输送带上;54.步骤五,输送带带动棒料前进,通过螺纹加工轮31对棒料的表面进行加工螺纹;55.步骤六,加工后的棒料继续在输送带上移动,送往出料平台,然后被挡块阻挡,然后被气缸41带动推动块42推动加工好的棒料,使加工好的棒料往一端滚动。56.步骤七,通过各个吸附块57进行吸附,然后将加工好的棒料送往出料位6。57.本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。
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螺柱棒料送料机构的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2023-07-20 15:10:39
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