一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及涂料生产相关设备领域，具体为一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置。背景技术：2.所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料搅拌装置是涂料生产过程中重要的设备之一，是对物料进行高速运转后通过撞击、剪切达到粉碎、细化的效果。3.现有的涂料加工车间搅拌装置在使用时存在以下不足之处：4.1.搅拌装置中涂料放置时间过长或者搅拌装置中的搅拌机构发生故障时，都会导致涂料沉淀；5.2.搅拌装置在对涂料进行搅拌时，通过搅拌机构对涂料搅拌过程中难以实现料桶内部底部的涂料和上部的涂料混合均匀的情况。技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置，解决了现有的涂料搅拌装置，搅拌装置中涂料放置时间过长或者搅拌装置中的搅拌机构发生故障时，都会导致涂料沉淀；且搅拌装置在对涂料进行搅拌时，通过搅拌机构对涂料搅拌过程中难以实现料桶内部底部的涂料和上部的涂料混合均匀的情况的问题。7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置，包括料桶，所述料桶的右侧上端以及下端分别连通有进料口和仓斗，所述仓斗的下端面连通有出料口，所述仓斗的左右两侧均安装有安装板，两个所述安装板的上端面均安装有输料泵，两个所述输料泵相对的一端均连通有进料管，两个所述进料管相对的一端均贯穿并延伸至仓斗的内部，两个所述输料泵的上端面均连通有输出管，两个所述输出管的另一端均连通有过滤外壳，两个所述过滤外壳相背的一端均连通有输送管，两个所述输送管的另一端均贯穿料桶的上端并延伸至料桶的内部；8.所述料桶的上端面中部安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的下端贯穿并延伸至料桶的内部，所述转轴的外侧壁安装有多个搅拌叶片。9.为了方便对进入过滤外壳内涂料中的杂质颗粒进行过滤，作为本实用新型的一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置优选的，两个所述过滤外壳的内部均安装有过滤网。10.为了对料桶内壁粘连的涂料刮落，作为本实用新型的一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置优选的，所述转轴的外侧壁固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱的一侧固定连接有刮板，所述刮板的另一侧与料桶的内侧壁紧密贴合。11.为了方便拆卸过滤外壳对过滤后的杂质进行清理，作为本实用新型的一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置优选的，所述过滤外壳与输出管以及输送管之间均通过法兰可拆卸连接。12.为了避免刮板对料桶内壁造成刮伤的问题，作为本实用新型的一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置优选的，所述刮板的外侧壁固定连接有橡胶垫。13.为了方便对两个输送管与料桶之间起到连接固定的作用，作为本实用新型的一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置优选的，两个所述输送管的外侧壁均安装有多个卡箍件，多个所述卡箍件的外壁均固定连接有连接件，多个所述连接件的一端均与料桶的外侧壁可拆卸连接。14.为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置优选的，所述料桶的左侧安装有控制器。15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：16.本实用新型，使用时，将涂料通过进料口加入到料桶内，开启电机，电机带动转轴旋转，转轴带动多个搅拌叶片对涂料进行搅拌，进而防止料桶内的涂料发生沉淀，搅拌的同时，开启两个输料泵，料桶底部的涂料进入到进料管以及输出管内，并通过输送管输送至料桶内部涂料的上端，进而该装置方便使搅拌过程中料桶底部的涂料与料桶上部的涂料进行很好的混合，提高了对涂料搅拌的均匀度；17.当搅拌机构发生故障时，两个输料泵继续运行，将料桶底部的涂料输送进入到料桶内部上部，不断循环泵送，进而该搅拌机构故障的情况下进一步起到防止料桶底部发生沉淀的问题。附图说明18.图1为本实用新型的一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置剖面图；19.图2为本实用新型的图1中a处放大图；20.图3为本实用新型的过滤外壳放大剖面图。21.图中：1、料桶；101、进料口；102、仓斗；103、出料口；2、电机；201、转轴；202、搅拌叶片；3、安装板；301、输料泵；302、进料管；303、输出管；304、输送管；4、连接柱；401、刮板；5、过滤外壳；501、过滤网；6、连接件；601、卡箍件；7、控制器。具体实施方式22.请参阅图1至图3，一种涂料加工车间防止涂料沉淀的搅拌装置，包括料桶1，料桶1的右侧上端以及下端分别连通有进料口101和仓斗102，仓斗102的下端面连通有出料口103，仓斗102的左右两侧均安装有安装板3，两个安装板3的上端面均安装有输料泵301，两个输料泵301相对的一端均连通有进料管302，两个进料管302相对的一端均贯穿并延伸至仓斗102的内部，两个输料泵301的上端面均连通有输出管303，两个输出管303的另一端均连通有过滤外壳5，两个过滤外壳5相背的一端均连通有输送管304，两个输送管304的另一端均贯穿料桶1的上端并延伸至料桶1的内部；23.料桶1的上端面中部安装有电机2，电机2的输出端可拆卸连接有转轴201，转轴201的下端贯穿并延伸至料桶1的内部，转轴201的外侧壁安装有多个搅拌叶片202。24.本实施例中：使用时，将涂料通过进料口101加入到料桶1内，开启电机2，电机2带动转轴201旋转，转轴201带动多个搅拌叶片202对涂料进行搅拌，进而防止料桶1内的涂料发生沉淀，搅拌的同时，开启两个输料泵301，料桶1底部的涂料进入到进料管302以及输出管303内，并通过输送管304输送至料桶1内部涂料的上端，进而该装置方便使搅拌过程中料桶1底部的涂料与料桶1上部的涂料进行很好的混合，提高了涂料发生沉淀后对涂料搅拌的均匀度；25.当搅拌机构发生故障时，两个输料泵301继续运行，将料桶1底部的涂料输送进入到料桶1内部上部，不断循环泵送，进而该搅拌机构故障的情况下进一步起到防止料桶1底部发生沉淀的问题。26.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个过滤外壳5的内部均安装有过滤网501。27.本实施例中：料桶1底部的涂料抽送至两个过滤外壳5内时，通过过滤网501方便对进入过滤外壳5内涂料中的杂质颗粒进行过滤。28.作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴201的外侧壁固定连接有两个连接柱4，两个连接柱4的一侧固定连接有刮板401，刮板401的另一侧与料桶1的内侧壁紧密贴合。29.本实施例中：转轴201旋转带动对涂料搅拌时，转轴201同时带动刮板401旋转，刮板401对料桶1内壁粘连的涂料刮落。30.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤外壳5与输出管303以及输送管304之间均通过法兰可拆卸连接。31.本实施例中：对过滤外壳5内过滤的杂质清理时，通过法兰将过滤外壳5与输出管303与输送管304之间拆卸，对过滤外壳5内的杂质进行清理，从而达到了方便拆卸过滤外壳5对过滤后的杂质进行清理的效果。32.作为本实用新型的一种技术优化方案，刮板401的外侧壁固定连接有橡胶垫。33.本实施例中：刮板401对料桶1内壁粘连的涂料刮动时，通过橡胶垫避免刮板401对料桶1内壁造成刮伤的问题。34.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个输送管304的外侧壁均安装有多个卡箍件601，多个卡箍件601的外壁均固定连接有连接件6，多个连接件6的一端均与料桶1的外侧壁可拆卸连接。35.本实施例中：通过多个卡箍件601以及连接件6，方便对两个输送管304与料桶1之间起到连接固定的作用。36.作为本实用新型的一种技术优化方案，料桶1的左侧安装有控制器7。37.本实施例中：该装置运行时，通过控制器7方便控制该装置的运行与关闭。38.工作原理：使用时，将涂料通过进料口101加入到料桶1内，开启电机2，电机2带动转轴201旋转，转轴201带动多个搅拌叶片202对涂料进行搅拌，进而防止料桶1内的涂料发生沉淀，搅拌的同时，开启两个输料泵301，料桶1底部的涂料进入到进料管302以及输出管303内，料桶1底部的涂料抽送至两个过滤外壳5内时，通过过滤网501对进入过滤外壳5内涂料中的杂质颗粒进行过滤，并通过输送管304输送至料桶1内部涂料的上端，进而该装置使搅拌过程中料桶1底部的涂料与料桶1上部的涂料进行很好的混合，转轴201旋转带动对涂料搅拌时，转轴201同时带动刮板401旋转，刮板401对料桶1内壁粘连的涂料刮落；39.当搅拌机构发生故障时，两个输料泵301继续运行，将料桶1底部的涂料输送进入到料桶1内部上部，不断循环泵送，进而该搅拌机构故障的情况下进一步起到防止料桶1底部发生沉淀的问题；40.对过滤外壳5内过滤的杂质清理时，通过法兰将过滤外壳5与输出管303与输送管304之间拆卸，对过滤外壳5内的杂质进行清理。41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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