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一种施工现场折叠式楼梯的制作方法 专利技术说明

作者:admin      2023-07-26 10:57:01     683



建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本申请涉及建筑施工用楼梯技术领域,尤其涉及一种施工现场折叠式楼梯。背景技术:2.在建筑施工现场,部分如通道口、外架处需搭设临时简易楼梯作为作业人员临时通道楼梯,以供施工人员上下攀爬。通过施工梯可进入至通道口,外脚手架上进行施工作业。3.传统的施工梯是采用钢管进行搭设,包括对称的斜向竖杆和连接(采用钢管十字扣连接件)在斜向竖杆之间的横杆,此方法搭设耗费时间较多,无法周转,使用完成后需要逐个将横杆拆卸,搭设及拆卸繁琐。而在使用过程中,由于上下相邻横杆之间未连接,且构成有空腔,在站立至横杆上时存在脚下滑脱的安全隐患(由于横杆通常采用圆形钢管,其表面接触的稳定向较差),因而目前有钢管搭设的施工梯具有装配及拆卸繁琐、攀爬时安全性较差的问题。4.因此,提供一种制作简易、操作方便,实施过程中节省资源,减少对施工者身体健康的危害隐患,同时提高工作效率的组装折叠式楼梯,已经是一个值得研究的问题。技术实现要素:5.针对上述存在的问题,本申请旨在提供一种施工现场折叠式楼梯,其结构简单,可拆卸折叠后进行收纳,便于转运和周转使用,同时设置防护栏杆可提高登高的安全性。6.为了实现上述目的,本申请所采用的技术方案如下:一种施工现场折叠式楼梯,其特征在于:该楼梯包括依次连接的多个台阶标准节,在所有所述台阶标准节之间共同连接有成型所述楼梯的定型装置,以及在每个所述台阶标准节上两侧均可拆卸的设置有栏杆支座及配合的防护栏杆。7.进一步的,每个所述台阶标准节由相互铰接的踢面和踏步构成,相邻所述台阶标准节之间通过可拆卸的连接轴将相接的踏面和踢面铰接连接。8.进一步的,每个所述连接轴两端均伸出所述台阶标准节外侧,所述定型装置为将连接轴的端部套设且成型每个台阶标准节为直角结构的梯边梁。9.进一步的,在每个所述台阶标准节的踏面两侧均开设有穿设栏杆支座的装配孔,所述栏杆支座包括有立柱插筒和穿设至装配孔中的紧固螺杆,在该紧固螺杆底部套设有将栏杆支座与踏面固定的紧固螺母。10.进一步的,所述防护栏杆包括插入内个所述立柱插筒中的竖杆,以及与每个竖杆顶端均铰接的顶杆,在每个所述立柱插筒外壁均穿设有可顶紧在竖杆侧壁的限位螺栓,并在每个所述竖杆底部侧壁均开设有嵌入所述限位螺栓的腰型槽。11.本申请的有益效果是:该折叠式楼梯结构简单,可拆卸折叠后进行收纳,便于转运和周转使用,同时设置防护栏杆可提高登高的安全性。解决目前采用钢管搭设而存在耗费时间较多,无法周转,安全可靠性差的弊端。附图说明12.图1为本申请折叠式楼梯装配定型结构图。13.图2为本申请单个台阶标准节结构图。14.图3为本申请栏杆支座结构图。15.图4为本申请图1中a处结构放大图。16.图5为本申请防护栏杆侧视结构图。具体实施方式17.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。18.参照附图1~5所示的一种施工现场折叠式楼梯,该楼梯包括依次连接的多个台阶标准节1,如图1-2所示,每个所述台阶标准节1由相互铰接的踢面11和踏步12构成,该铰接结构优选为不可拆卸,可避免踢面11和踏步12的分离丢失,保证单个台阶标准节1的完整性。通过该及铰接结构,可将每个台阶标准节1合并至双层板结构,在使用完毕后便于折叠收纳。19.为了将多个台阶标准节1连接成楼梯结构,如图2所示,相邻所述台阶标准节1之间通过可拆卸穿设的连接轴4将相接的踏步12和踢面11铰接连接。在使用完毕后将连接轴4抽出后,即可实现相邻台阶标准节1的拆卸,同时也可不用抽出连接轴4,即将多个台阶标准节1均进行踢面11和踏步12的折叠,便于后期快速成型搭设。20.为了保持台阶标准节1通过连接轴4连接后的定型(楼梯)结构,在所有所述台阶标准节1之间共同连接有成型所述楼梯的定型装置,如图1、4所示,每个所述连接轴4两端均伸出所述台阶标准节1外侧,所述定型装置为将连接轴4的端部套设且成型每个台阶标准节1为直角结构的梯边梁5。在每个梯边梁5上开设与每个连接轴4对应的定型孔(图中未示出),将多个台阶标准节1通过连接轴4连接后,将每个连接轴4的两端均穿设在梯边梁5的定型孔中,并通过螺母在梯边梁5外侧与连接轴4螺纹套设固定,通过定型孔的限位,而保持所有的台阶标准节1连接构成楼梯结构。21.而为了提高该楼梯的安全防护性,在每个所述台阶标准节1上两侧均可拆卸的设置有栏杆支座2及配合的防护栏杆3。具体结构如图2-4所示,在每个所述踏步12两侧均开设有穿设栏杆支座2的装配孔12a,所述栏杆支座2包括有立柱插筒21和穿设至装配孔12a中的紧固螺杆22,在该紧固螺杆22底部套设有将栏杆支座2与踏步12固定的紧固螺母23。装配方式为:在上述通过梯边梁5将每个连接轴4套设连接后,将栏杆支座2的紧固螺杆22穿设至装配孔12a中,立柱插筒21外径优选大于装配孔12a内径,因而立柱插筒21限位在踏步12表面,通过在紧固螺杆22上套设紧固螺母23,即实现栏杆支座2与踏步12的快速装配。22.如图5所示,所述防护栏杆3包括插入每个所述立柱插筒21中的竖杆31,以及与每个竖杆31顶端均铰接的顶杆32,在每个所述立柱插筒21外壁均穿设有可顶紧在竖杆31侧壁的限位螺栓24,将每个竖杆31均插入至对应的立柱插筒21中实现连接,并通过旋紧限位螺栓24顶紧在竖杆31外壁上,实现竖杆31与立柱插筒21的紧固连接。23.为进一步提高防护栏杆3与栏杆支座2连接的稳固性,如图5所示,在每个所述竖杆31底部侧壁均开设有嵌入所述限位螺栓24的腰型槽31a。在当旋紧限位螺栓24后其端部可嵌入至竖杆31的腰型槽31a,限制在外力作用下竖杆31易与立柱插筒21脱离的问题,从而进一步提高该楼梯的安全防护性。24.本申请的原理是:通过连接轴4将多个台阶标准节1铰接连接,接着将每个连接轴4的端部均穿设至梯边梁5的定型孔中,并通过紧固螺母将连接轴4与梯边梁5连接紧固;接着将栏杆支座2的紧固螺杆22穿设至踏步12的装配孔12a中,通过在紧固螺杆22上套设紧固螺母23,将栏杆支座2与踏步12的装配紧固;接着将防护栏杆3的多个竖杆31穿设至立柱插筒21中,并旋紧限位螺栓24至竖杆31的腰型槽31a中即实现整个楼梯的快速装配成型。根据搭设高度可增加台阶标准节1的数量和梯边梁5的长度。25.以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。在不脱离本申请精神和范围的前提下,本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。技术特征:1.一种施工现场折叠式楼梯,其特征在于:该楼梯包括依次连接的多个台阶标准节(1),在所有所述台阶标准节(1)之间共同连接有成型所述楼梯的定型装置,以及在每个所述台阶标准节(1)上两侧均可拆卸的设置有栏杆支座(2)及配合的防护栏杆(3)。2.根据权利要求1所述的折叠式楼梯,其特征在于:每个所述台阶标准节(1)由相互铰接的踢面(11)和踏步(12)构成,相邻所述台阶标准节(1)之间通过可拆卸穿设的连接轴(4)将相接的踏步(12)和踢面(11)铰接连接。3.根据权利要求2所述的折叠式楼梯,其特征在于:每个所述连接轴(4)两端均伸出所述台阶标准节(1)外侧,所述定型装置为将连接轴(4)的端部套设且成型每个台阶标准节(1)为直角结构的梯边梁(5)。4.根据权利要求3所述的折叠式楼梯,其特征在于:在每个所述踏步(12)两侧均开设有穿设栏杆支座(2)的装配孔(12a),所述栏杆支座(2)包括有立柱插筒(21)和穿设至装配孔(12a)中的紧固螺杆(22),在该紧固螺杆(22)底部套设有将栏杆支座(2)与踏步固定的紧固螺母(23)。5.根据权利要求4所述的折叠式楼梯,其特征在于:所述防护栏杆(3)包括插入每个所述立柱插筒(21)中的竖杆(31),以及与每个竖杆(31)顶端均铰接的顶杆(32),在每个所述立柱插筒(21)外壁均穿设有可顶紧在竖杆(31)侧壁的限位螺栓(24),并在每个所述竖杆(31)底部侧壁均开设有嵌入所述限位螺栓(24)的腰型槽(31a)。技术总结本申请公开了一种施工现场折叠式楼梯,该楼梯包括依次连接的多个台阶标准节,其由相互铰接的踢面和踏步构成,相邻台阶标准节之间通过可拆卸的连接轴将相接的踏面和踢面铰接连接。在所有台阶标准节之间共同连接有成型楼梯的梯边梁,其可将每个台阶标准节为直角结构,以及还包括在每个所述台阶标准节上两侧均可拆卸的设置有栏杆支座及配合的防护栏杆。该折叠式楼梯结构简单,可拆卸折叠后进行收纳,便于转运和周转使用,同时设置防护栏杆可提高登高的安全性。解决目前采用钢管搭设而存在耗费时间较多,无法周转,安全可靠性差的弊端。安全可靠性差的弊端。安全可靠性差的弊端。技术研发人员:王冠军 景理 赵永利 庄波 谷永亮 桑烁翔受保护的技术使用者:宝鸡建安集团股份有限公司技术研发日:2023.03.30技术公布日:2023/7/20









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