气相色谱仪自动气体进样与抽真空系统的制作方法 专利技术说明

测量装置的制造及其应用技术1.本发明涉及气相色谱仪设备技术领域，具体为气相色谱仪自动气体进样与抽真空系统。背景技术：2.气相色谱仪是利用色谱分离技术和检测技术，对多组分的复杂混合物进行定性和定量分析的仪器，气相色谱仪在使用过程中需要对气瓶样品内的气体进行抽取。3.气相色谱仪自动气体进样器主要工作方式是将针头位置固定，将气体样瓶防于圆形托盘中成螺旋状排列，通过旋转移动圆形托盘，将气体样瓶送至针头下方，再通过垂直移动针头扎入气体样瓶中给气相色谱仪进气。4.但目前，由于气体样瓶呈螺旋状排列，圆形托盘在旋转移动过程中，定位精度低，控制复杂，容易损坏气体样瓶。为此，本发明提出气相色谱仪自动气体进样与抽真空系统用于解决上述问题。技术实现要素：5.本发明的目的在于提供气相色谱仪自动气体进样与抽真空系统，以解决上述背景技术中提出的圆形托盘旋转移动过程控制较为复杂，定位精度低的问题。6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：气相色谱仪自动气体进样与抽真空系统，包括：7.底座，所述底座的上表面放置有气瓶托盘，所述气瓶托盘的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的气瓶放置孔；8.龙门架，所述龙门架沿底座的x轴方向与之滑动连接，所述龙门架的上端固定连接有横梁，且横梁的中部贯穿开设有通槽，所述横梁的上方设置有由y轴电机驱动转动的y轴螺杆，且y轴螺杆与龙门架转动连接；9.条形板，所述条形板的上表面开设有多个呈等间距分布的定位凹槽，且多个定位凹槽与y轴方向的多个气瓶放置孔一一对应，所述条形板由下而上穿过通槽并于横梁固定连接；及10.滑动组件，所述滑动组件滑动安装于y轴螺杆外侧并与横梁上表面贴合，所述滑动组件包括调节滑块和位于调节滑块两侧的y轴滑块，所述y轴滑块和调节滑块之间设置有调节弹簧，所述y轴滑块与y轴螺杆螺纹套接，所述调节滑块的下表面设置有与定位凹槽相适配的定位球。11.优选的，所述调节滑块的中部开设有圆孔并于y轴螺杆活动套接，所述圆孔的开口端边缘开设有倒角，所述y轴滑块远离调节滑块的一侧面固定连接有螺纹套环，且螺纹套环与y轴螺杆螺接，所述y轴滑块靠近调节滑块的一侧面开设有环形槽，所述调节弹簧的端部固定镶嵌在环形槽槽底。12.优选的，所述调节滑块的下表面与条形板的上表面贴合，所述y轴滑块的下表面开设有滑动凹槽，且滑动凹槽卡在条形板的上表面外侧。13.优选的，所述调节滑块的下表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有推力弹簧，所述定位球的上部位于收纳槽内腔并被推力弹簧压紧，所述调节滑块的侧面固定连接有凸块。14.优选的，凸块的表面通过螺栓固定连接有竖板，所述竖板的下端固定连接有底块，所述竖板的中部固定连接有z轴电机，所述z轴电机的输出端固定连接有z轴螺杆，且z轴螺杆与底块之间通过轴承转动连接。15.优选的，所述z轴螺杆的外侧螺纹套接有z轴滑块，所述z轴滑块的侧面固定连接有针头安装架，所述针头安装架的中部开设有导向滑槽，所述底块的侧面固定连接有与导向滑槽滑动连接的导向块，所述针头安装架的下端安装有抽气针头。16.优选的，所述竖板的正面固定连接有条形卡板，所述z轴滑块的背面开设有卡槽，所述卡槽卡在条形卡板外侧并与之滑动连接。17.优选的，所述底座的内部开设有空心槽，所述龙门架的下端滑动安装于空心槽的内腔，所述空心槽的内腔中部转动安装有由x轴电机驱动转动的x轴螺杆，所述龙门架的下端中部固定连接有x轴滑块，所述x轴滑块与x轴螺杆之间螺纹套接。18.优选的，所述空心槽内腔的两侧均固定连接有导向杆，所述龙门架下端的两侧均开设有导向滑孔，所述导向滑孔活动套接于导向杆的外侧。19.优选的，所述底座的上表面开设有安装槽，所述气瓶托盘依靠重力放置于安装槽内保持定位。20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：21.本发明通过在横梁的中部由下而上固定插接有条形板，横梁的上表面滑动安装有滑动组件，滑动组件包括调节滑块和位于调节滑块两侧的y轴滑块，y轴滑块与滑动组件之间设置有调节弹簧，y轴滑块由y轴螺杆驱动滑动并带动调节滑块滑动，调节滑块下表面设置有定位球用于与条形板表面的定位凹槽卡合，调节滑块在两个y轴滑块之间能够滑动一定距离，以避免y轴滑块滑动距离过大或过小而导致调节滑块一侧安装的抽气针头无法对气瓶放置孔上放置的气瓶样品对齐，相比较传统的圆形托盘旋转移动，本装置滑动组件的滑动控制更加简单，且调节滑块的定位精度更高。附图说明22.图1为本发明整体结构立体示意图；23.图2为本发明底座结构半剖示意图；24.图3为本发明龙门架结构立体示意图；25.图4为本发明抽气针头结构安装示意图；26.图5为本发明滑动组件结构爆炸示意图；27.图6为本发明调节滑块结构爆炸示意图。28.图中：1、底座；2、气瓶托盘；3、气瓶放置孔；4、龙门架；40、x轴滑块；41、导向滑孔；5、横梁；6、y轴螺杆；61、y轴电机；7、通槽；8、条形板；9、定位凹槽；10、滑动组件；11、y轴滑块；12、调节滑块；13、圆孔；14、调节弹簧；15、定位球；18、抽气针头；19、z轴电机；20、凸块；21、竖板；22、底块；23、z轴螺杆；24、z轴滑块；25、针头安装架；26、导向滑槽；27、导向块；28、条形卡板；29、卡槽；30、收纳槽；31、推力弹簧；32、倒角；33、滑动凹槽；34、螺纹套环；35、环形槽；36、空心槽；37、x轴螺杆；38、x轴电机；39、导向杆。具体实施方式29.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。32.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。33.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：34.实施例一35.气相色谱仪自动气体进样与抽真空系统，包括：底座1，龙门架4，条形板8和滑动组件10。36.具体的，在底座1的上表面放置有气瓶托盘2，气瓶托盘2的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的气瓶放置孔3，气瓶放置孔3用于插接放置气瓶样品；37.其次，龙门架4沿底座1的x轴方向与之滑动连接，龙门架4可滑动，龙门架4的上半部位于底座1上方，龙门架4的上端固定连接有横梁5，且横梁5的中部贯穿开设有通槽7，横梁5的上方设置有由y轴电机61驱动转动的y轴螺杆6，且y轴螺杆6与龙门架4转动连接，因此y轴电机61工作时能够驱动y轴螺杆6转动；38.进一步的，在条形板8的上表面开设有多个呈等间距分布的定位凹槽9，且多个定位凹槽9与y轴方向的多个气瓶放置孔3一一对应，条形板8由下而上穿过通槽7并于横梁5固定连接，条形板8由螺栓固定，可进行拆卸，已更换选择不同间距的定位凹槽9；39.另外，滑动组件10滑动安装于y轴螺杆6外侧并与横梁5上表面贴合，滑动组件10包括调节滑块12和位于调节滑块12两侧的y轴滑块11，y轴滑块11和调节滑块12之间设置有调节弹簧14，y轴滑块11与y轴螺杆6螺纹套接，调节滑块12的下表面设置有与定位凹槽9相适配的定位球15，当y轴螺杆6转动时，其通过螺栓驱动y轴滑块11沿y轴螺杆6的长度方向滑动，进而带动调节滑块12移动，但由于调节滑块12与y轴滑块11之间留有间隙且设置有调节弹簧14，因此调节滑块12下表面的定位球15与定位凹槽9扣合后，调节滑块12便能被精准定位，以防止y轴滑块11滑动距离过大或过小而导致调节滑块12与定位凹槽9之间无法保持正对应，当y轴滑块11继续移动时，调节弹簧14提供的弹力推动调节滑块12继续滑动，以便于与下一个定位凹槽9对应。40.实施例二41.在实施例一的基础上，为了避免调节滑块12滑动时被y轴螺杆6表面的螺纹卡住，本技术还具有在调节滑块12的中部开设有圆孔13并于y轴螺杆6活动套接，圆孔13的开口端边缘开设有倒角32，以避免调节滑块12滑动时被y轴螺杆6表面的螺纹卡住，y轴滑块11远离调节滑块12的一侧面固定连接有螺纹套环34，且螺纹套环34与y轴螺杆6螺接，y轴滑块11靠近调节滑块12的一侧面开设有环形槽35，调节弹簧14的端部固定镶嵌在环形槽35槽底，以便于对调节弹簧14固定。42.实施例三43.在实施例二的基础上，为了避免y轴滑块11沿x轴发生侧偏，本技术调节滑块12的下表面与条形板8的上表面贴合，y轴滑块11的下表面开设有滑动凹槽33，且滑动凹槽33卡在条形板8的上表面外侧，以确保y轴滑块11不会沿x轴发生侧偏。44.实施例四45.在实施例三的基础上，为了将定位球15与定位凹槽9分离，本技术还具有在调节滑块12的下表面开设有收纳槽30，收纳槽30的内腔设置有推力弹簧31，定位球15的上部位于收纳槽30内腔并被推力弹簧31压紧，调节滑块12的侧面固定连接有凸块20，因此定位球15还能够收进收纳槽30内腔以与定位凹槽9分离。46.实施例五47.在实施例四的基础上，本技术还具有在凸块20的表面通过螺栓固定连接有竖板21，竖板21的下端固定连接有底块22，竖板21的中部固定连接有z轴电机19，z轴电机19的输出端固定连接有z轴螺杆23，且z轴螺杆23与底块22之间通过轴承转动连接，如图4所示，z轴电机19工作能够驱动z轴螺杆23转动。48.实施例六49.在实施例五的基础上，为了调节抽气针头18的高度，本技术还具有在z轴螺杆23的外侧螺纹套接有z轴滑块24，z轴滑块24的侧面固定连接有针头安装架25，针头安装架25的中部开设有导向滑槽26，底块22的侧面固定连接有与导向滑槽26滑动连接的导向块27，针头安装架25的下端安装有抽气针头18，因此z轴螺杆23转动时能够驱动z轴滑块24沿z轴方向上下滑动，来调节抽气针头18的高度位置。50.实施例七51.在实施例六的基础上，为了避免z轴滑块24沿y轴方向发生侧偏，本技术还具有在竖板21的正面固定连接有条形卡板28，z轴滑块24的背面开设有卡槽29，卡槽29卡在条形卡板28外侧并与之滑动连接，以避免z轴滑块24沿y轴方向发生侧偏。52.实施例八53.在实施例七的基础上，为了驱动龙门架4沿x轴方向滑动，本技术还具有在底座1的内部开设有空心槽36，龙门架4的下端滑动安装于空心槽36的内腔，空心槽36的内腔中部转动安装有由x轴电机38驱动转动的x轴螺杆37，龙门架4的下端中部固定连接有x轴滑块40，x轴滑块40与x轴螺杆37之间螺纹套接，因此x轴电机38工作时通过x轴螺杆37和x轴滑块40的配合能够驱动龙门架4沿x轴方向滑动。54.实施例九55.在实施例八的基础上，为了对龙门架4的滑动进行导向，本技术还具有在空心槽36内腔的两侧均固定连接有导向杆39，龙门架4下端的两侧均开设有导向滑孔41，导向滑孔41活动套接于导向杆39的外侧，导向杆39和导向滑孔41的配合用于对龙门架4的滑动进行导向，避免龙门架4发生倾斜或者侧偏。56.实施例十57.在实施例九的基础上，为了便于更换气瓶托盘2，本技术还具有在底座1的上表面开设有安装槽，气瓶托盘2依靠重力放置于安装槽内保持定位，以便于更换气瓶托盘2。58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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