一种电镀槽摇摆驱动机构的制作方法 专利技术说明

电解或电泳工艺的制造及其应用技术1.本实用新型涉及电镀设备，尤其涉及一种电镀槽摇摆驱动机构。背景技术：2.电镀设备中，为了提高电镀效率和电镀质量，在电镀工艺流程中，电镀槽应具有上下振动功能，相关的驱动机构请参见公开号为cn213835608u、名称为“一种pcb化学沉铜生产线槽上的震动抖动装置”的中国专利公开文献，其中记载了：[0003]“包括电镀槽、飞巴装置、两个对称设置的震动及抖动装置、pcb挂篮和一组pcb印刷电路板；所述震动及抖动装置包括涡轮震动器、抖动气缸、上固定板、下固定板、pe马座一、pe马座二和摇摆方通，所述涡轮震动器、pe马座一和pe马座二均固定设置在上固定板上。本实用新型所述的pcb化学沉铜生产线槽上的震动抖动装置，pe马座固定板上安装有气动涡轮震动器，pe马座下方安装有上下抖动气缸，震动和抖动装置组合在一起可以快速有效的去除pcb基板中孔道中的杂质和药水，去除药水残留”。[0004]请参见该公开文献的说明书附图1，此类机构利用抖动气缸实现振动、抖动功能，这种机构的振动冲力较大，实际应用中会产生较大噪音。技术实现要素：[0005]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种既能实现上下摇摆功能，又能减少工作噪音的电镀槽摇摆驱动机构。[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。[0007]一种电镀槽摇摆驱动机构，其包括有机架、振板和驱动电机组件，所述机架上设有两个能够上下运动的滑杆，所述振板竖直设于所述机架的下方，且所述振板的上端与所述滑杆的下端固定连接，两个滑杆的上端之间固定有横梁，所述横梁上固定有导向块，所述导向块上开设有横向导向槽，所述横向导向槽内设有传动滚轮且二者固定配合，所述驱动电机组件的输出轴固定连接有竖向设置的驱动转盘，所述驱动转盘的偏心位置设有轴杆，所述轴杆穿过所述传动滚轮且二者转动连接，当所述驱动转盘带动所述传动滚轮运转时，所述传动滚轮在所述横向导向槽内左右滚动，进而驱使所述横梁、所述滑杆和所述振板上下运动。[0008]优选地，所述机架上固定有两个滑套，两个滑杆分别穿过两个滑套，且所述滑杆与所述滑套滑动配合。[0009]优选地，所述驱动电机组件包括有无刷电机和减速机构，所述减速机构的外壳与所述机架固定连接，所述无刷电机的外壳与所述减速机构的外壳固定连接。[0010]优选地，所述所述导向块为塑胶导向块。[0011]优选地，所述振板的左右两端分别设有陶瓷轴承，所述陶瓷轴承靠近所述振板的下端。[0012]本实用新型公开的电镀槽摇摆驱动机构中，所述振板通过两个能够上下运动的滑杆安装于所述机架上，在所述滑杆的滑动作用下，使得所述振板能够上下运动，在此基础上，两个滑杆顶端的横梁上固定有导向块，同时将所述传动滚轮与所述导向块上的横向导向槽滚动配合，当所述驱动电机组件运转时，所述驱动转盘通过所述轴杆带动所述传动滚轮执行圆周运动，所述传动滚轮相对所述横向导向槽左右滚动的同时，驱使所述横梁上下运动，进而实现对所述振板的上下振动驱动功能，相比现有技术而言，本实用新型采用将扭力转换为升降应力的方式，不仅能实现可靠驱动，而且运动过程也更具柔性，能有效降低电镀工艺流程中的工作噪音，较好地满足了应用要求。附图说明[0013]图1为本实用新型电镀槽摇摆驱动机构的结构图一；[0014]图2为本实用新型电镀槽摇摆驱动机构的结构图二；[0015]图3为本实用新型电镀槽摇摆驱动机构的侧视图。具体实施方式[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。[0017]本实用新型公开了一种电镀槽摇摆驱动机构，其中，图1和图2所示为该机构运动至两个不同位置时的状态图，具体地，所述电镀槽摇摆驱动机构包括有机架1、振板2和驱动电机组件3，电镀槽安装于振板2上，所述机架1上设有两个能够上下运动的滑杆4，所述振板2竖直设于所述机架1的下方，且所述振板2的上端与所述滑杆4的下端固定连接，两个滑杆4的上端之间固定有横梁5，所述横梁5上固定有导向块6，所述导向块6上开设有横向导向槽60，所述横向导向槽60内设有传动滚轮7且二者固定配合，所述驱动电机组件3的输出轴固定连接有竖向设置的驱动转盘8，所述驱动转盘8的偏心位置设有轴杆80，所述轴杆80穿过所述传动滚轮7且二者转动连接，当所述驱动转盘8带动所述传动滚轮7运转时，所述传动滚轮7在所述横向导向槽60内左右滚动，进而驱使所述横梁5、所述滑杆4和所述振板2上下运动。[0018]上述结构中，所述振板2通过两个能够上下运动的滑杆4安装于所述机架1上，在所述滑杆4的滑动作用下，使得所述振板2能够上下运动，在此基础上，两个滑杆4顶端的横梁5上固定有导向块6，同时将所述传动滚轮7与所述导向块6上的横向导向槽60滚动配合，当所述驱动电机组件3运转时，所述驱动转盘8通过所述轴杆80带动所述传动滚轮7执行圆周运动，所述传动滚轮7相对所述横向导向槽60左右滚动的同时，驱使所述横梁5上下运动，进而实现对所述振板2的上下振动驱动功能，相比现有技术而言，本实用新型采用将扭力转换为升降应力的方式，不仅能实现可靠驱动，而且运动过程也更具柔性，能有效降低电镀工艺流程中的工作噪音，较好地满足了应用要求。[0019]实际应用中，所述横向导向槽60的左右宽度应大于所述传动滚轮7最外端圆周运动轨迹的直径，该尺寸设置为所述传动滚轮7的左右滚动提供了运动空间，能避免所述传动滚轮7工作过程中发生卡住等情况。[0020]为保证两个滑杆4平直地上下滑动，在本实施例中，所述机架1上固定有两个滑套9，两个滑杆4分别穿过两个滑套9，且所述滑杆4与所述滑套9滑动配合。[0021]关于所述驱动电机组件3的优选结构，在本实施例中，所述驱动电机组件3包括有无刷电机30和减速机构31，所述减速机构31的外壳与所述机架1固定连接，所述无刷电机30的外壳与所述减速机构31的外壳固定连接。[0022]作为一种优选方式，所述所述导向块6为塑胶导向块。相应地，所述传动滚轮7包含轴承和轮体，本实施例通过塑胶导向块与轴承的动力传递，解决了驱动机构不顺畅及噪音等问题。[0023]进一步地，所述振板2的左右两端分别设有陶瓷轴承20，所述陶瓷轴承20靠近所述振板2的下端。该陶瓷轴承20主要用于与其他相邻机构配合，辅助所述振板2平直运动。[0024]以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。技术特征：1.一种电镀槽摇摆驱动机构，其特征在于，包括有机架(1)、振板(2)和驱动电机组件(3)，所述机架(1)上设有两个能够上下运动的滑杆(4)，所述振板(2)竖直设于所述机架(1)的下方，且所述振板(2)的上端与所述滑杆(4)的下端固定连接，两个滑杆(4)的上端之间固定有横梁(5)，所述横梁(5)上固定有导向块(6)，所述导向块(6)上开设有横向导向槽(60)，所述横向导向槽(60)内设有传动滚轮(7)且二者固定配合，所述驱动电机组件(3)的输出轴固定连接有竖向设置的驱动转盘(8)，所述驱动转盘(8)的偏心位置设有轴杆(80)，所述轴杆(80)穿过所述传动滚轮(7)且二者转动连接，当所述驱动转盘(8)带动所述传动滚轮(7)运转时，所述传动滚轮(7)在所述横向导向槽(60)内左右滚动，进而驱使所述横梁(5)、所述滑杆(4)和所述振板(2)上下运动。2.如权利要求1所述的电镀槽摇摆驱动机构，其特征在于，所述机架(1)上固定有两个滑套(9)，两个滑杆(4)分别穿过两个滑套(9)，且所述滑杆(4)与所述滑套(9)滑动配合。3.如权利要求1所述的电镀槽摇摆驱动机构，其特征在于，所述驱动电机组件(3)包括有无刷电机(30)和减速机构(31)，所述减速机构(31)的外壳与所述机架(1)固定连接，所述无刷电机(30)的外壳与所述减速机构(31)的外壳固定连接。4.如权利要求1所述的电镀槽摇摆驱动机构，其特征在于，所述导向块(6)为塑胶导向块。5.如权利要求1所述的电镀槽摇摆驱动机构，其特征在于，所述振板(2)的左右两端分别设有陶瓷轴承(20)，所述陶瓷轴承(20)靠近所述振板(2)的下端。技术总结本实用新型公开了一种电镀槽摇摆驱动机构，其包括有机架、振板和驱动电机组件，机架上设有两个能够上下运动的滑杆，振板竖直设于机架的下方，且振板的上端与滑杆的下端固定连接，两个滑杆的上端之间固定有横梁，横梁上固定有导向块，导向块上开设有横向导向槽，横向导向槽内设有传动滚轮且二者固定配合，驱动电机组件的输出轴固定连接有竖向设置的驱动转盘，驱动转盘的偏心位置设有轴杆，轴杆穿过传动滚轮且二者转动连接，当驱动转盘带动传动滚轮运转时，传动滚轮在横向导向槽内左右滚动，进而驱使横梁、滑杆和振板上下运动。本实用新型既能实现上下摇摆功能，又能减少工作噪音，较好地满足了应用要求。较好地满足了应用要求。较好地满足了应用要求。技术研发人员：范道昌 徐冲受保护的技术使用者：俊杰机械（广东）有限公司技术研发日：2023.01.16技术公布日：2023/7/20









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