绝缘杆绝缘性检测装置的制作方法 专利技术说明

测量装置的制造及其应用技术1.本技术涉及绝缘体检测技术的领域，尤其是涉及一种绝缘杆绝缘性检测装置。背景技术：2.目前，绝缘杆是一种专用于电力系统内的绝缘工具组成的统一称呼，可以被用于带电作业，带电检修以及带电维护作业器具，主要由绝缘管或绝缘棒制成的含端部配件的绝缘工具。由于绝缘杆使用的特殊性，因此其本身的绝缘性能必须要在使用之前就要检测清楚，否则会发生重大安全事故。而一般检测绝缘杆的绝缘性能时，通常都是通过人工分别在绝缘杆的两端通上电极，然后测量绝缘杆上是否有电流通过，若无则表面绝缘杆能正常使用，若有则表面绝缘杆是次品。3.针对上述中的相关技术，发明人认为，由于人工测量一次只能测试一根绝缘杆，而且测量时费时费力，测量效率低下，不便于测量工作的开展。技术实现要素：4.为了改善测量绝缘杆绝缘性时测量效率低下的问题，本技术的目的是提供一种绝缘杆绝缘性检测装置。5.本技术提供的一种绝缘杆绝缘性检测装置采用如下的技术方案：一种绝缘杆绝缘性检测装置，包括检测架、横杆、杆段夹持机构、杆端固定机构以及通电测试机构；所述横杆在检测架上竖直排列设置有多根，每根所述横杆水平安装在检测架上；所述杆段夹持机构沿着横杆的长度方向设置有多个；所述杆端固定机构安装检测架上位于多根横杆的上方，所述杆端固定机构用于对夹持在多个杆段夹持机构上的绝缘杆的顶端进行固定；所述通电测试机构用于同时对所有绝缘杆的两端进行触达并通电。6.通过采用上述技术方案，对绝缘杆进行绝缘性检测时，可以将多根绝缘杆依次夹持在杆段夹持机构上，然后通过杆端固定机构将绝缘杆固定住，这时多根绝缘杆便同时被固定在检测架上；而且多横杆的设置能够适配不同型号的绝缘杆，使得本技术的适用性提高；固定好绝缘杆后，可以直接通过通电测试机构对固定好的多根绝缘杆同时进行检测；这样设置后，能够提高检测绝缘杆绝缘性时的测量效率。7.可选的，所述杆段夹持机构包括安装块以及夹持环，所述安装块可拆卸安装在横杆上，所述夹持环设置在安装块上，所述夹持环上留有夹紧槽，所述夹紧槽用于供绝缘杆卡入。8.通过采用上述技术方案，固定绝缘杆时，首先把要测量的绝缘杆放入到夹持环内的夹紧槽内，使得绝缘杆的外周处于夹紧槽内即可；这时绝缘杆在周向方向上的位移便受到限制，进而使得绝缘杆被夹住较为方便的效果。9.可选的，所述夹紧槽内填充有导电海绵，所述导电海绵用于将绝缘杆卡紧在夹紧槽内。10.通过采用上述技术方案，填充导电海绵后能够使得绝缘杆卡接得更加稳定。11.可选的，所述杆端固定机构包括挂式连接组件以及夹式连接组件，所述挂式连接组件与夹式连接组件均安装在检测架的顶部，所述挂式连接组件用于与带有挂扣类型的绝缘杆连接，所述夹式连接组件用于与不带有挂扣类型的绝缘杆连接。12.通过采用上述技术方案，当带有挂扣的绝缘杆需要进行检测时，可以将绝缘杆上的挂扣与挂式连接组件进行连接；而不带有挂扣的绝缘杆需要进行检测时，则可以通过夹式连接组件将绝缘杆夹持在检测架上，提高本技术的适用性。13.可选的，所述挂式连接组件包括第一顶杆以及l形挂杆；所述第一顶杆安装在检测架上且与横杆的长度方向一致，所述l形挂杆沿着第一顶杆的长度方向设置有多个，且所述l形挂杆与横杆上的杆段夹持机构一一对应。14.通过采用上述技术方案，直接将带有挂扣的绝缘杆的挂扣端扣接在l形挂杆的横向杆段上，这时绝缘杆的杆段部分被夹紧槽夹住、杆端则扣接在l形挂杆上不会下落，便实现对带有挂扣的绝缘杆的固定，达到固定带有挂扣的绝缘杆较为方便地效果。15.可选的，所述夹式连接组件包括第二顶杆、安装座以及卡接片，所述第二顶杆设置在检测架上位于第一顶杆的下方且位于多根横杆的上方，所述第二顶杆与第一顶杆的长度方向一致，所述安装座沿着第二顶杆的长度方向设置有多个，且安装座与l形挂杆一一对应；所述卡接片转动设置在安装座上，所述卡接片上留有与绝缘杆的杆壁卡接配合的卡槽，所述卡槽内覆设有橡胶层。16.通过采用上述技术方案，当需要固定不带有挂扣的绝缘杆时，将卡接片在安装座上翻转，使得卡接片上的卡槽处于夹紧槽的正上方，接着从下而上把不带有挂扣的绝缘杆逐步穿过，或者先将不带有挂扣的绝缘杆故意放低在夹紧槽下方，然后再竖直上移，使得不带有挂扣的绝缘杆的杆端卡紧在夹紧槽的橡胶层内，从而实现固定，也达到固定不带有挂扣的绝缘杆较为方便的效果。17.可选的，所述通电测试机构包括配电箱、导线、上电夹以及下电夹；所述配电箱安装在检测架上，所述上电夹以及下电夹均通过导线与配电箱电连接，所述上电夹与下电夹的数量均与一根横杆上的杆段夹持机构的数量相同。18.通过采用上述技术方案，将上电夹夹持在绝缘杆的上端、下电夹夹持在绝缘杆的下端，然后启动配电箱，观察绝缘杆上是否有电流通过即可。19.可选的，所述检测架上还设置有快速卸载机构，所述快速卸载机构用于将挂接在多个l形挂杆上的有挂扣类型的绝缘杆一次性全部取下。20.通过采用上述技术方案，快速卸载机构的设置能够让有挂扣类型的绝缘杆在测量完毕后快速进行收集，也不需要工人手动触碰绝缘杆而避免触电的情况发生。21.可选的，所述快速卸载机构包括收集箱、按压启动组件、传动组件以及推动组件；所述收集箱内部设置有橡胶垫且安装在检测架位于多根挂接的绝缘杆的下方，所述按压启动组件安装在收集箱上，所述传动组件以及推动组件均安装在检测架上；在所述按压启动组件受到外力挤压时，所述传动组件将挤压力传递给推动组件从而将所有挂接的绝缘杆同步从l形挂杆上推落到收集箱内。22.通过采用上述技术方案，直接外力挤压按压启动组件，通过传动组件将压力传递给推动组件，让推动组件产生水平推力，将有挂扣的绝缘杆从l形挂杆以及夹紧槽内水平推出，这时有挂扣的绝缘杆会在重力作用下直接落入收集箱内，在橡胶垫的缓冲作用下稳定储存，从而达到快速卸载有挂扣的绝缘杆的效果。23.可选的，所述按压启动组件包括踩踏板、滑块以及第一弹簧；所述收集箱的侧壁上竖直开设有滑槽，所述滑块安装在踩踏板的一端且滑动设置在滑槽内，所述第一弹簧安装在滑槽内壁与滑块之间，所述第一弹簧使得踩踏板始终具有往竖直向上移动的趋势；所述推动组件包括滑动杆、套筒、第二弹簧、拉绳以及滚动套；所述套筒在检测架上位于挂接的多根绝缘杆两侧各水平设置有一个，所述滑动杆的一端滑动插设在套筒内，所述第二弹簧安装在套筒内且使得滑动杆始终具有往套筒内移动的趋势；所述拉绳设置在两个滑动杆之间，且拉绳处于水平绷直状态，所述滚动套在拉绳上转动套设有多个；所述传动组件包括第一转向轮、第二转向轮以及牵引绳，所述套筒的侧壁上开设有滑动条孔，所述滑动杆上设置有延伸出滑动条孔的连接杆；所述第一转向轮转动设置在检测架上，所述第二转向轮转动设置在检测架上且位于第一转向轮的下方；所述收集箱的侧壁上还转动设置有导向轮，所述牵引绳一端与连接杆连接、另一端则依次通过第一转向轮的上轮面、第二转向轮的下轮面以及导向轮的上轮面后与踩踏板的侧壁连接。24.通过采用上述技术方案，首先工人竖直向下挤压踩踏板，踩踏板带动滑块在滑槽内竖直向下移动，进而让牵引绳受到踩踏板向下移动的影响而产生拉力，在第一转向轮、第二转向轮以及导向轮的导向作用下，踩踏板向下移动的动作会最终转化为对连接杆在沿着滑动条孔方向上的拉力，从而会驱使滑动杆往套筒内移动，此时处于两个滑动杆之间的拉绳会向绝缘杆侧靠近，而拉绳上套设在滚动套会抵接在绝缘杆侧壁上并向绝缘杆施加水平推力，最终让绝缘杆从l形挂杆以及夹紧槽内水平脱离，并在重力作用下落入收集箱，最终达到卸载有挂扣的绝缘杆较为直观且方便的效果。25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1. 对绝缘杆进行绝缘性检测时，可以将多根绝缘杆依次夹持在杆段夹持机构上，然后通过杆端固定机构将绝缘杆固定住，这时多根绝缘杆便同时被固定在检测架上；而且多横杆的设置能够适配不同型号的绝缘杆，使得本技术的适用性提高；固定好绝缘杆后，可以直接通过通电测试机构对固定好的多根绝缘杆同时进行检测；这样设置后，能够提高检测绝缘杆绝缘性时的测量效率；2. 当带有挂扣的绝缘杆需要进行检测时，可以将绝缘杆上的挂扣与挂式连接组件进行连接；而不带有挂扣的绝缘杆需要进行检测时，则可以通过夹式连接组件将绝缘杆夹持在检测架上，提高本技术的适用性；3. 首先工人竖直向下挤压踩踏板，踩踏板带动滑块在滑槽内竖直向下移动，进而让牵引绳受到踩踏板向下移动的影响而产生拉力，在第一转向轮、第二转向轮以及导向轮的导向作用下，踩踏板向下移动的动作会最终转化为对连接杆在沿着滑动条孔方向上的拉力，从而会驱使滑动杆往套筒内移动，此时处于两个滑动杆之间的拉绳会向绝缘杆侧靠近，而拉绳上套设在滚动套会抵接在绝缘杆侧壁上并向绝缘杆施加水平推力，最终让绝缘杆从l形挂杆以及夹紧槽内水平脱离，并在重力作用下落入收集箱，最终达到卸载有挂扣的绝缘杆较为直观且方便的效果。附图说明26.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的隐藏绝缘杆后的结构示意图；图3是图2中的a部放大图；图4是图2中的b部放大图；图5是本技术实施例的展示通电测试机构的结构示意图；图6是本技术实施例的隐藏绝缘杆后的部分剖视图；图7是图6中的c部放大图。27.图中，1、检测架；2、横杆；3、杆段夹持机构；31、安装块；32、夹持环；321、夹紧槽；4、杆端固定机构；41、挂式连接组件；411、第一顶杆；412、l形挂杆；42、夹式连接组件；421、第二顶杆；422、安装座；423、卡接片；4231、卡槽；5、通电测试机构；51、配电箱；52、导线；53、上电夹；54、下电夹；6、快速卸载机构；7、按压启动组件；71、踩踏板；72、滑块；73、第一弹簧；8、传动组件；81、第一转向轮；82、第二转向轮；83、牵引绳；9、推动组件；91、滑动杆；911、连接杆；92、套筒；921、滑动条孔；93、第二弹簧；94、拉绳；95、滚动套；10、收集箱；101、滑槽；102、导向轮。具体实施方式28.以下结合附图1-附图7，对本技术作进一步详细说明。29.一种绝缘杆绝缘性检测装置，参照图1、2，包括检测架1、横杆2、杆段夹持机构3、杆端固定机构4以及通电测试机构5；检测架1由多根横管以及多根竖管连接而成，并且在检测架1的下端设置有万向轮，可以随意推动；横杆2沿着检测架1的竖直方向排列设置有多个，即横杆2安装在两根横管之间，每根横杆2均水平设置并且平行；在每根横杆2上均安装有多个杆段夹持机构3，每根横杆2上的杆段夹持机构3间隔相同，并且相邻两根横杆2上的杆段夹持在竖直方向上一一对应；杆端固定机构4安装检测架1上位于多根横杆2的上方，杆端固定机构4用于对夹持在多个杆段夹持机构3上的绝缘杆的顶端进行固定；通电测试机构5用于同时对所有绝缘杆的两端进行触达并通电。30.即在对绝缘杆进行绝缘性检测时，可以同时将多根绝缘杆一起安装在检测架1上，安装绝缘杆时，通过杆段夹持机构3对绝缘杆的杆侧壁进行夹持固定，而杆端固定机构4则能够对绝缘杆的顶端进行夹持固定，从而实现多根绝缘杆的同时夹持；并且现在多根横杆2，因此可以夹持不同长度的绝缘杆，提升绝缘杆的适应性；固定完绝缘杆之后，直接通过通电测试机构5对多根绝缘杆同时进行绝缘性测量，从而提升检测绝缘杆绝缘性时的测量效率。31.参照图2、3，杆段夹持机构3包括安装块31以及夹持环32，安装块31可拆卸安装在横杆2上，在本实施例中，安装块31开设有螺纹孔，横杆2上也开设有螺纹孔，即安装块31与横杆2通过螺栓连接；在其它实施例中，也可以采用销连接；夹持环32设置在安装块31上，夹持环32上留有夹紧槽321，夹紧槽321用于供绝缘杆卡入；夹持环32的形状为u形，夹紧槽321的形状也为u形，从而能将绝缘杆放置在夹持环32内并对绝缘杆的水平移动进行限位；为了提高夹紧槽321的夹紧效果，当绝缘杆处于夹紧槽321内时，在绝缘杆与夹紧槽321之间填充有导电海绵。32.固定绝缘杆时，首先把要测量的绝缘杆放入到夹持环32内的夹紧槽321内，使得绝缘杆的外周处于夹紧槽321内即可；这时绝缘杆在周向方向上的位移便受到限制，进而使得绝缘杆被夹住较为方便的效果；而填充导电海绵后能够使得绝缘杆卡接得更加稳定。33.结合图2、4，杆端固定机构4包括挂式连接组件41以及夹式连接组件42，挂式连接组件41与夹式连接组件42均安装在检测架1的顶部，挂式连接组件41用于与带有挂扣类型的绝缘杆连接，夹式连接组件42用于与不带有挂扣类型的绝缘杆连接；即当带有挂扣的绝缘杆需要进行检测时，可以将绝缘杆上的挂扣与挂式连接组件41进行连接；而不带有挂扣的绝缘杆需要进行检测时，则可以通过夹式连接组件42将绝缘杆夹持在检测架1上，提高本技术的适用性。34.参照图2、4，具体地，挂式连接组件41包括第一顶杆411以及l形挂杆412，第一顶杆411水平安装在检测架1的顶部，并且第一顶杆411的长度方向与横杆2的长度方向相平行，而且第一顶杆411位于横杆2的正上方；l形挂杆412包括竖向挂杆以及横向挂杆，竖向挂杆与横向挂杆组成的形状为l形；l形挂杆412沿着第一顶杆411的长度方向设置有多个，并且l形挂杆412的数量与一根横杆2上的杆段夹持机构3的数量相同，单个l形挂杆412也在处于单个杆段夹持机构3的正上方，即一个l形挂杆412对应一根横杆2上的一个杆段夹持机构3。35.直接将带有挂扣的绝缘杆的挂扣端扣接在l形挂杆412的横向杆段上，这时绝缘杆的杆段部分被夹紧槽321夹住、杆端则扣接在l形挂杆412上不会下落，便实现对带有挂扣的绝缘杆的固定，达到固定带有挂扣的绝缘杆较为方便地效果。36.结合图2、4，具体地，夹式连接组件42包括第二顶杆421、安装座422以及卡接片423；第二顶杆421设置在检测架1上位于第一顶杆411的下方且位于多根横杆2的上方，第二顶杆421与第一顶杆411的长度方向一致，安装座422沿着第二顶杆421的长度方向设置有多个，且安装座422与l形挂杆412一一对应；在本实施例中，安装座422通过螺栓可拆卸连接在第二顶杆421上；卡接片423转动设置在安装座422上，卡接片423上留有与绝缘杆的杆壁卡接配合的卡槽4231，即卡槽4231留有一个缺口，可以将绝缘杆从缺口处插入卡槽4231内；并且在卡槽4231内覆设有橡胶层，即当绝缘杆卡入卡槽4231内后，可以通过橡胶层与绝缘杆紧密卡接在一起；值得注意的是，本实施例中，卡接片423在安装座422上只能转动180°，即在安装座422上方的180°，这样转动卡接片423后，可以稳定地让卡接片423朝向水平前方，能供绝缘杆的端部正常卡入。37.当需要固定不带有挂扣的绝缘杆时，将卡接片423在安装座422上翻转，使得卡接片423上的卡槽4231处于夹紧槽321的正上方，接着从下而上把不带有挂扣的绝缘杆逐步穿过，或者先将不带有挂扣的绝缘杆故意放低在夹紧槽321下方，然后再竖直上移，使得不带有挂扣的绝缘杆的杆端卡紧在夹紧槽321的橡胶层内，从而实现固定，也达到固定不带有挂扣的绝缘杆较为方便的效果。38.如图1、5所示，通电测试机构5包括配电箱51、导线52、上电夹53以及下电夹54；配电箱51安装在检测架1上，上电夹53以及下电夹54均通过导线52与配电箱51电连接，上电夹53与下电夹54的数量均与一根横杆2上的杆段夹持机构3的数量相同；将上电夹53夹持在绝缘杆的上端、下电夹54夹持在绝缘杆的下端，然后启动配电箱51，观察绝缘杆上是否有电流通过即可。值得注意的是，通电测试机构5为一般绝缘性检测装置配备的现有装置，即通过上电夹53与下电夹54夹持住绝缘杆的两端后，再通电，在配电箱51的显示屏上观测每个夹持绝缘杆对应的电阻变化；若测量出电阻很大，则表明绝缘杆能正常使用。39.如图1、6所示，检测架1上还设置有快速卸载机构6，快速卸载机构6用于将挂接在多个l形挂杆412上的有挂扣类型的绝缘杆一次性全部取下；快速卸载机构6包括收集箱10、按压启动组件7、传动组件8以及推动组件9；收集箱10内部设置有橡胶垫且安装在检测架1位于多根挂接的绝缘杆的下方，按压启动组件7安装在收集箱10上，传动组件8以及推动组件9均安装在检测架1上；在按压启动组件7受到外力挤压时，传动组件8将挤压力传递给推动组件9从而将所有挂接的绝缘杆同步从l形挂杆412上推落到收集箱10内。40.直接外力挤压按压启动组件7，通过传动组件8将压力传递给推动组件9，让推动组件9产生水平推力，将有挂扣的绝缘杆从l形挂杆412以及夹紧槽321内水平推出，这时有挂扣的绝缘杆会在重力作用下直接落入收集箱10内，在橡胶垫的缓冲作用下稳定储存，从而达到快速卸载有挂扣的绝缘杆的效果。41.如图6、7所示，具体地，按压启动组件7包括踩踏板71、滑块72以及第一弹簧73；收集箱10的侧壁上竖直开设有滑槽101，滑块72安装在踩踏板71的一端且滑动设置在滑槽101内，第一弹簧73安装在滑槽101内壁与滑块72之间，第一弹簧73使得踩踏板71始终具有往竖直向上移动的趋势，即第一弹簧73的一端与滑块72连接、另一端与滑槽101的内顶壁连接；推动组件9包括滑动杆91、套筒92、第二弹簧93、拉绳94以及滚动套95；套筒92在检测架1上位于挂接的多根绝缘杆两侧各水平设置有一个，滑动杆91的一端滑动插设在套筒92内，第二弹簧93安装在套筒92内且使得滑动杆91始终具有往套筒92内移动的趋势。第二弹簧93的一端与套筒92的内端壁连接、另一端与滑动杆91位于套筒92内的端壁连接；拉绳94设置在两个滑动杆91之间，且拉绳94处于水平绷直状态，滚动套95在拉绳94上转动套设有多个；传动组件8包括第一转向轮81、第二转向轮82以及牵引绳83，套筒92的侧壁上开设有滑动条孔921，滑动杆91上设置有延伸出滑动条孔921的连接杆911；第一转向轮81转动设置在检测架1上，第二转向轮82转动设置在检测架1上且位于第一转向轮81的下方；收集箱10的侧壁上还转动设置有导向轮102，牵引绳83一端与连接杆911连接、另一端则依次通过第一转向轮81的上轮面、第二转向轮82的下轮面以及导向轮102的上轮面后与踩踏板71的侧壁连接。42.首先工人竖直向下挤压踩踏板71，踩踏板71带动滑块72在滑槽101内竖直向下移动，进而让牵引绳83受到踩踏板71向下移动的影响而产生拉力，第一弹簧73处于拉伸状态；在第一转向轮81、第二转向轮82以及导向轮102的导向作用下，踩踏板71向下移动的动作会最终转化为对连接杆911在沿着滑动条孔921方向上的拉力，从而会驱使滑动杆91往套筒92内移动，第二弹簧93处于拉伸状态，此时处于两个滑动杆91之间的拉绳94会向绝缘杆侧靠近，而拉绳94上套设在滚动套95会抵接在绝缘杆侧壁上并向绝缘杆施加水平推力，最终让绝缘杆从l形挂杆412以及夹紧槽321内水平脱离，并在重力作用下落入收集箱10，最终达到卸载有挂扣的绝缘杆较为直观且方便的效果；而放开踩踏板71时，第一弹簧73会带动滑块72竖直向上复原，从而让踩踏板71竖直向上移动，这时牵引绳83会在第二弹簧93的作用下慢慢复原，也会让滑动杆91再部分滑出套筒92，让拉绳94也重新复原到原始位置，使得快速卸载机构6在卸载完绝缘杆之后又能自动复位。43.本技术实施例的实施原理为：对绝缘杆进行绝缘性检测时，可以将多根绝缘杆依次夹持在夹紧槽321内，然后绝缘杆若是带挂扣的，则直接挂扣在l形挂杆412上；绝缘杆若是表面光滑不带挂扣的，则直接卡入卡槽4231内；然后将上电夹53以及下电夹54夹持在绝缘杆的上下两端，接着打开配电箱51进行测试；测试完毕后，若是绝缘杆带挂扣的，直接用力向下按压踩踏板71，拉绳94会自动将绝缘杆水平推动并最后进入到收集箱10内；值得注意的是，在本实施例中，拉绳94的位置可以位于绝缘杆中部的位置，这样可以正常推动绝缘杆水平移动；并且在本实施例中，收集箱的前端设置有一个倾斜挡板，可以阻止绝缘杆落出收集箱之外。44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。









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