一种增香剂添加装置的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及添加剂添加装置技术领域，具体涉及一种液态增香剂的一体式添加装置。背景技术：2.在垃圾站、公共厕所等场所，时常会产生一些恶臭气体，严重困扰着居民的日常生活和身体健康；目前，处理这些恶臭污染的方法主要包括物理法、化学法和微生物法等，物理法是用增香剂（比如增香精油或增香香精等）掩蔽其臭味，化学法是利用另一种物质与恶臭物质反应后产生新的无臭、无害物质，从而达到净化的目的，微生物法是利用微生物除臭剂的生理代谢活动降解恶臭物质，达到除臭的目的，与传统的物理、化学方法相比，微生物法具有处理效果好、工艺简单、操作方便、运行稳定、投资运行成本低、能耗少、无二次污染等诸多优点，微生物除臭的核心是将微生物除臭剂在产生恶臭气体的场所内雾化喷洒。3.目前，为了进一步提高微生物除臭剂的除臭效果与除臭效率，有厂家在微生物除臭剂中添加增香剂，使微生物除臭剂产品兼具快速掩蔽臭味与长时间的降解恶臭物质的功能；但是由于添加至微生物除臭剂的增香剂一般为油性增香剂，其本身并不能与微生物除臭剂相溶，因此需要先往油性增香剂中加入乳化剂并均匀混合乳化后，才能添加到微生物除臭剂中，同时往微生物除臭剂中添加增香剂一般是将微生物除臭剂分装到微生物除臭剂包装桶（一般是25kg容量的塑料桶）以后进行，因此目前往微生物除臭剂中添加液态增香剂的方法为：先将油性增香剂与乳化剂按比例均匀混合（倾倒入储料桶中使用手持式电钻搅拌器进行均匀混合或倾倒入搅拌机中进行均匀混合），然后将乳化后的增香剂运送至微生物除臭剂包装桶存放区域通过定量泵连接加料管进行增香剂的定量添加；由于乳化剂凝固点较高，在温度低的季节会凝固为膏状，常用的储料桶或搅拌机不带有直接加热功能，因此在混合前还需要先使用加热装置对乳化剂进行加热融化后才能进行增香剂与乳化剂的混合，整个增香剂的添加工序需要使用到多种装置且需要在多种装置间不断转换，较为繁琐且复杂，且工作效率低；因此就需要一种操作简单、工作效率高的增香剂一体式添加装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种往微生物除臭剂中定量添加目标量增香剂的一体式增香剂添加装置。5.本实用新型采用如下技术方案实现其实用新型目的：一种增香剂添加装置，包括运送机构、储料机构、第一搅拌机构、第一加料管、加料泵与加料机构；6.所述储料机构安装在运送机构上，所述储料机构用于盛装增香剂与乳化剂，所述第一搅拌机构安装在储料机构上用于对增香剂与乳化剂进行搅拌混合，在储料机构上安装有对乳化剂进行加热的加热机构；7.所述第一加料管连接在储料机构与加料机构之间，在第一加料管上连接有加料泵；所述加料机构用于向微生物除臭剂内定量添加乳化后的增香剂。8.进一步地，所述储料机构包括底部呈锥形或u形的储料罐与将储料罐上部加料口关闭的上盖，所述第一加料管一端连接在储料罐的最底部，另一端与加料机构连接。9.进一步地，在储料罐的壁面内设置有夹层，所述加热机构包括填充满所述夹层的加热介质、均布于加热介质内的加热部件与控制加热部件加热恒温温度的温控器。10.进一步地，所述第一搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴与设置于搅拌轴上的搅拌叶片；所述搅拌电机通过至少两根固定杆安装在储料机构的顶部，搅拌轴一端与搅拌电机的传动轴固定连接，另一端竖直延伸至储料机构底部。11.进一步地，所述加料机构包括壳体、握持手柄、控制开关、第二加料管与管接头，握持手柄固定连接于壳体一端，控制开关设置于握持手柄上，第二加料管安装于壳体上，管接头安装在第二加料管的进料端，管接头用于连接第一加料管。12.进一步地，所述加料机构还包括第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括电机、主动轮、从动轮、旋转轴与搅拌件；所述电机、主动轮、从动轮均安装在壳体内部，电机驱动主动轮旋转，主动轮驱动从动轮旋转，旋转轴一端垂直且固定连接于从动轮的中心部位，另一端延伸出壳体，沿从动轮与旋转轴轴向开设有供第二加料管穿过的通孔，搅拌件沿旋转轴的轴向设置。13.优选地，所述搅拌件为沿旋转轴轴向安装的螺旋形搅拌叶片，或，搅拌件为软质的搅拌条，搅拌条一端与旋转轴固定连接，多个搅拌条沿旋转轴的轴向均布。14.优选地，在所述旋转轴与第二加料管上开设有多个通孔或通槽。15.进一步地，所述控制开关用于控制电机和/或加料泵的启停，控制开关还包括定时器，定时器用于设置与控制电机和/或加料泵单次启动的时长。16.由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本增香剂添加装置只需要将对应比例的增香剂与乳化剂倾倒入储料机构内就可一体实现乳化剂的加热、增香剂与乳化剂的搅拌混合、乳化后增香剂的储存、乳化后增香剂的定量添加，使整个增香剂的添加操作变的简单、方便、快速且工作效率高。附图说明17.附图1是本实用新型中增香剂添加装置的整体剖面结构示意图。18.附图2是本实用新型中加料机构6的剖面结构示意图。19.附图标记说明见如下表格。20.具体实施方式21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，下面结合附图对发明内容作进一步说明：22.实施例123.参照说明书附图1，一种增香剂添加装置，用于向盛装有微生物除臭剂的微生物除臭剂包装桶内添加增香剂，具体的，所述增香剂可为花香型、水果香型、植物香型等的香精或精油；所述添加装置包括手推车、储料罐、第一搅拌机构3、第一加料管4、加料泵5与加料机构6；24.所述储料罐安装在所述手推车的承载板上，并通过手推车的行走轮运送至盛装有微生物除臭剂的微生物除臭剂包装桶存放区域；25.所述储料罐用于盛装增香剂与乳化剂进行增香剂的乳化，所述第一搅拌机构3安装在储料罐上用于对增香剂与乳化剂进行搅拌混合，在储料罐上安装有对乳化剂进行加热的加热机构；26.所述第一加料管4连接在储料罐与加料机构6之间，在第一加料管4上连接有加料泵5，所述加料泵5为定量泵，比如进行分装灌药使用的灌药泵，其通过设置单次运行时间来控制单次的出料量，实现增香剂定量添加；所述加料机构6为加料枪，用于向微生物除臭剂内定量添加乳化后的增香剂。27.在一种实施方式中，参照附图1，所述储料罐底部呈锥形或u形，所述第一加料管4一端连接在储料罐的最底部，储料罐的壁面内设置有夹层21，所述加热机构包括填充满所述夹层21的加热介质、均布于加热介质内的加热部件与控制加热部件加热恒温温度的温控器；具体的，加热介质为水和/或电解液，加热部件为均布于所述夹层21内的电极、电热丝或电热棒；28.采用上述加热机构可实现在温度低的季节对乳化剂进行直接加热融化，同时隔液加热的方式使储料罐与乳化剂接触内壁的温度均匀，更利于对乳化剂的整体均匀加热，使储料罐带有一体加热功能。29.所述储料罐还可包含有一个将储料罐上部加料口关闭的上盖，一方面防止储料罐内热量的散失，另一方面可防止增香剂在搅拌时的挥发。30.在一种实施方式中，参照附图1，所述第一搅拌机构3包括搅拌电机、搅拌轴与设置于搅拌轴上的搅拌叶片；所述搅拌电机通过四根固定杆安装在储料机构2的顶部，相邻两根固定杆之间的空间为增香剂与乳化剂的加料口，搅拌轴一端与搅拌电机的传动轴固定连接，另一端竖直延伸至储料机构2底部；31.第一搅拌机构3用于将按比例投放入储料罐的增香剂与乳化剂进行搅拌混合，所述搅拌叶片可使用目前常规的螺旋形或方板形叶片，使储料罐具有加热功能的同时具备一体搅拌功能，实现储料罐具备乳化剂的加热、增香剂与乳化剂的搅拌混合、乳化后增香剂的储存的功能，使增香剂的准备工作不需要在多种装置之间转换完成，简单、方便、快速且工作效率高。32.在一种实施方式中，参照附图1、2，所述加料枪包括壳体61、握持手柄62、控制开关63、第二加料管69与管接头610，握持手柄62固定连接于壳体61一端，控制开关63设置于握持手柄62上，第二加料管69安装于壳体61上，管接头610安装在第二加料管69的进料端，管接头610用于连接第一加料管4；所述第二加料管69伸入盛装有微生物除臭剂的微生物除臭剂包装桶内进行增香剂的添加；为了实现增香剂的定量添加，所述加料泵5采用额定单位流量的隔膜泵（即单位时间内的流量一致，比如10l/min），所述控制开关63用于加料泵5的启停，控制开关63还包括定时器，定时器用于设置与控制加料泵5单次启动的时长，即在按下控制开关63后加料泵5启动，达到定时器设置的启动时长（比如15s）后控制加料泵5关闭，则每次启动加料泵5出料10/4=2.5l；33.所述的定时器可集成于加料泵5上，可减轻加料枪的重量，定时器通过导线与控制开关63电性连接。34.发明人在实际增香剂的添加过程中发现，如果仅仅是将第二加料管69伸入微生物除臭剂包装桶内定量加入增香剂，而不对增香剂与微生物除臭剂进行搅拌混合，增香剂与微生物除臭剂难以快速均匀混合或在一定时间内难以均匀混合，可能在使用时形成增香剂的浓度差或部分微生物除臭剂不含有增香剂成分，难以达到快速掩蔽臭味的效果；因此，在一种实施方式中，参照附图2，所述加料机构6还包括第二搅拌机构；35.所述第二搅拌机构包括电机64、主动轮65、从动轮66、旋转轴67与搅拌件68；所述电机64、主动轮65、从动轮66均安装在壳体61内部，电机64驱动主动轮65旋转，主动轮65驱动从动轮66旋转，主动轮65与从动轮66之间可通过齿轮、链条、皮带等方式传动，旋转轴67一端垂直且固定连接于从动轮66的中心部位，另一端延伸出壳体61，并在与壳体61的连接部位设置有轴承，沿从动轮66与旋转轴67轴向开设有供第二加料管69穿过的通孔，搅拌件68沿旋转轴67的轴向设置；36.通过第二搅拌机构可实现增香剂的边加料边混合，所述控制开关63还可以用于电机64的启停，定时器用于设置与控制加料泵5与电机64单次启动的时长，即在按下控制开关63后加料泵5与电机64同时启动，达到定时器设置的启动时长（比如15s）后控制加料泵5与电机64同时关闭，同时还可以通过定时器分别设置与控制加料泵5与电机64单次启动的时长，即在按下控制开关63后加料泵5与电机64同时启动，达到定时器设置的加料泵5启动时长（比如15s）后控制加料泵5关闭，达到定时器设置的电机64启动时长（比如20s）后控制电机64关闭，后者的好处在于延长混合搅拌时间，加料结束后继续混合搅拌一段时间，使增香剂与微生物除臭剂快速均匀混合。37.在一种优选实施方式中，参照附图2，所述搅拌件68为沿旋转轴67轴向安装的螺旋形搅拌叶片，或，搅拌件68为软质的搅拌条（比如软质塑料条），搅拌条一端与旋转轴67固定连接，多个搅拌条沿旋转轴67的轴向均布；38.当搅拌件68为螺旋形搅拌叶片时，其外径小于微生物除臭剂包装桶加料口的直径，以保证旋转轴67连同螺旋形搅拌叶片能够插入微生物除臭剂包装桶加料口内的微生物除臭剂内，当搅拌件68为软质的搅拌条时，即便搅拌条的长度大于微生物除臭剂包装桶加料口的直径，搅拌条也可以进入，且在旋转轴67旋转过程中，搅拌条受到离心力的作用而舒展打开，从而使搅拌面积更广，从而使用软质的搅拌条的搅拌混合效果更好。39.在一种优选实施方式中，在所述旋转轴67与第二加料管69上开设有多个通孔或通槽，具体的，能够插入至微生物除臭剂液面以下的旋转轴67与第二加料管69上开设有多个通孔或通槽，通孔或通槽作为出料口；增香剂可通过通孔或通槽从第二加料管69出料并与微生物除臭剂直接接触，再加上旋转轴67与搅拌件68的旋转搅拌使增香剂与微生物除臭剂搅拌混合速度更快、效果更好。40.在具体使用该增香剂添加装置时，根据乳化剂的形态判断是否需要进行乳化剂的加热融化，当乳化剂呈现为膏状时，先将对应份量的乳化剂倾倒入储料罐内，通过温控器设置加热部件的加热温度为50-60度左右，待乳化剂全部融化后，往储料罐内加入对应份量的增香剂，启动第一搅拌机构3对增香剂与乳化剂进行搅拌混合，并通过手推车将增香剂添加装置运送至盛装有微生物除臭剂的微生物除臭剂包装桶存放区域；将微生物除臭剂包装桶的密封盖打开，工作人员手持加料枪的握持手柄将旋转轴67与第二加料管69从微生物除臭剂包装桶的加料口竖直插入，通过按压控制开关63控制加料泵5与电机64的开启，并通过定时器自动控制加料泵5与电机64的关闭，就完成了一桶微生物除臭剂的增香剂添加与搅拌混合，重复上述操作便可实现多桶微生物除臭剂的增香剂添加与搅拌混合。41.同时需要说明的是：往微生物除臭剂中添加增香剂一般是将微生物除臭剂分装到微生物除臭剂包装桶（一般是25kg容量，25kg容量的微生物除臭剂包装桶就是出厂时的塑料桶）以后进行的原因在于：由于增香剂容易挥发，如果添加过早，增香剂起不到增香作用或增香作用大大减弱，而在微生物除臭剂分装到微生物除臭剂包装桶后，添加完增香剂就可以直接盖上密封盖，后续直接打包出厂。42.很显然，能够对上述的增香剂添加装置以及相应的方法进行部件的修改和/或增加，而不脱离本实用新型的领域和范围。43.同样清楚的是，虽然本实用新型已对该增香剂添加装置进行详细描述，本领域的技术人员必定能够获得许多增香剂添加装置的其它等效形式的增香剂添加装置和相应的方法，该增香剂添加装置和相应的方法具有如权利要求所述的特征，因此都位于由此限定的保护领域范围内。









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