一种激光焊接装置的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及铁制品激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接装置。背景技术：2.铁制品是一种以铁为原料制造的产物，铁制品产物使用范围较广，适用在各种领域，铁制品工件在使用时有些需要使用激光焊接装置进行焊接加工作业，激光焊接装置通常指的是激光焊接机，激光焊接机是材料加工激光焊接时用的机器，现有的激光焊接装置在使用时还存在一定缺陷；3.现有技术中激光焊接装置是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁金属材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等作业，通常激光焊接装置在使用的过程中其焊接头会产生激光，人员长时间对焊接位置观看容易对眼睛产生伤害，导致人员不便对焊接位置进行长时间观察焊接情况。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种激光焊接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的激光焊接装置人员不便长期进行观察焊接位置的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接装置，包括：箱体、工作台、三轴联动机构、激光器、焊接头和透明激光防护板，所述箱体表面焊接有工作台，所述工作台表面安装有三轴联动机构，所述三轴联动机构外侧连接有激光器，所述激光器底部安装有焊接头，透明激光防护板，设置在所述工作台的上方表面，所述透明激光防护板底部固定有限位块，所述透明激光防护板两侧安装有插块，所述箱体的两侧焊接有固定块，所述固定块内部连接有弹簧，所述弹簧一端连接有卡块，所述卡块底部焊接有移动块，所述箱体两侧通过弹性绳连接有卡杆。6.优选的，所述卡块与插块之间通过弹簧构成卡合结构。7.优选的，所述插块与固定块之间构成滑动连接。8.优选的，所述激光器两侧焊接有连接块。9.优选的，所述焊接头外侧设置有防护套，所述防护套两侧固定有l型对接块。10.优选的，所述l型对接块端部两侧连接有定位块，且l型对接块关于焊接头的中心对称设置有两组。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光焊接装置，激光焊接装置非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求，通常激光器上的焊接头产生的激光容易对人员眼睛造成伤害，人员无法长时间对焊接位置进行观察，透明激光防护板移动时可以带动限位块进行移动，当透明激光防护板移动到工作台表面时限位块可以移动到工作台的内部，可以避免人员误碰到焊接头，便于激光焊接装置在使用后可以通过防护套对焊接头提高防护措施。12.1.激光焊接装置非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求，通常激光器上的焊接头产生的激光容易对人员眼睛造成伤害，人员无法长时间对焊接位置进行观察，透明激光防护板移动时可以带动限位块进行移动，当透明激光防护板移动到工作台表面时限位块可以移动到工作台的内部，与此同时插块端部可以贯穿固定块，移动块移动一定距离后可以将箱体与移动块之间的卡杆松开，卡杆松开时卡块可以通过弹簧复位，卡块复位时其端部可以滑动到插块的内部，此时可以将透明激光防护板安装在工作台的前部表面，此时通过透明激光防护板可以对人员眼睛进行保护，便于激光焊接装置在使用的过程中人员可以通过透明激光防护板长时间对焊接位置进行观察。13.2.激光焊接装置是靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，从而实现焊接作业，通常焊接头会长时间暴露在外界，当焊接头使用完成后其表面会残留一定温度，防护套移动时可以带动l型对接块进行移动，l型对接块移动时可以带动定位块进行移动，当防护套将焊接头包裹住时l型对接块可以带动定位块贯穿连接块，此时可以将防护套套接在焊接头的外侧，可以避免人员误碰到焊接头，便于激光焊接装置在使用后可以通过防护套对焊接头提高防护措施。附图说明14.图1为本实用新型主视结构示意图；15.图2为本实用新型主视剖切结构示意图；16.图3为本实用新型固定块主视剖切结构示意图；17.图4为本实用新型防护套主视剖切结构示意图。18.图中：1、箱体；2、工作台；3、三轴联动机构；4、激光器；5、焊接头；6、透明激光防护板；7、限位块；8、插块；9、固定块；10、弹簧；11、卡块；12、移动块；13、卡杆；14、连接块；15、防护套；16、l型对接块；17、定位块。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接装置，包括：箱体1、工作台2、三轴联动机构3、激光器4、焊接头5和透明激光防护板6，箱体1表面焊接有工作台2，工作台2表面安装有三轴联动机构3，三轴联动机构3外侧连接有激光器4，激光器4底部安装有焊接头5，透明激光防护板6，设置在工作台2的上方表面，透明激光防护板6底部固定有限位块7，透明激光防护板6两侧安装有插块8，箱体1的两侧焊接有固定块9，固定块9内部连接有弹簧10，弹簧10一端连接有卡块11，卡块11底部焊接有移动块12，箱体1两侧通过弹性绳连接有卡杆13，卡块11与插块8之间通过弹簧10构成卡合结构，插块8与固定块9之间构成滑动连接。21.具体实施时，激光焊接装置非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求，且自动化程度高，通常激光器4上的焊接头5产生的激光容易对人员眼睛造成伤害，人员无法长时间对焊接位置进行观察，为此可以推动透明激光防护板6进行移动，透明激光防护板6移动时可以带动限位块7进行移动，当透明激光防护板6移动到工作台2表面时限位块7可以移动到工作台2的内部，与此同时插块8端部可以贯穿固定块9，此时可以拉动移动块12，移动块12移动一定距离后可以将箱体1与移动块12之间的卡杆13松开，卡杆13松开时卡块11可以通过弹簧10复位，卡块11复位时其端部可以滑动到插块8的内部，此时可以将透明激光防护板6安装在工作台2的前部表面，此时通过透明激光防护板6可以对人员眼睛进行保护。22.参阅图1，图2，图3可知，激光焊接装置在使用的过程中人员可以通过透明激光防护板6长时间对焊接位置进行观察。23.参阅图1，图2，图4可知，激光器4两侧焊接有连接块14，焊接头5外侧设置有防护套15，防护套15两侧固定有l型对接块16，l型对接块16端部两侧连接有定位块17，且l型对接块16关于焊接头5的中心对称设置有两组，定位块17为橡胶材质。24.具体实施时，激光焊接装置是靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，从而实现焊接作业，通常焊接头5会长时间暴露在外界，当焊接头5使用完成后其表面会残留一定温度，在焊接头5防护措施较差的情况下人员容易误碰到焊接头5，造成不必要的伤害，此时可以推动防护套15进行移动，防护套15移动时可以带动l型对接块16进行移动，l型对接块16移动时可以带动定位块17进行移动，定位块17为橡胶材质，当防护套15将焊接头5包裹住时l型对接块16可以带动定位块17贯穿连接块14，且定位块17移动到连接块14上方时可以进行形状复位，此时可以将防护套15套接在焊接头5的外侧，可以避免人员误碰到焊接头5。25.参阅图1，图2，图4可知，激光焊接装置在使用后可以通过防护套15对焊接头5提高防护措施。26.综上所述，在使用该激光焊接装置时，激光焊接装置是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，激光焊接装置为现有技术，在此不做过多描述，通过透明激光防护板6可以对人员眼睛进行防护，可以进行长时间进行观察焊接位置，通过防护套15可以对焊接头5进行保护，可以避免人员误碰受伤，本实用新型中，对激光焊接装置的改进属于结构上的改进，因此，这种改进的激光焊接装置，不仅仅适用于铁制品，还可以适用于其他类似的采用激光焊接装置的塑料制品中，具有良好的通用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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