一种地埋式SBR污水处理装置的制作方法 专利技术说明

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术一种地埋式sbr污水处理装置技术领域1.本发明涉及污水处理领域，更具体地说，涉及一种地埋式sbr污水处理装置。背景技术：2.sbr污水处理工艺也可以称为生物氧化处理工艺，sbr污水处理工艺是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨、氮等污染物进行分解的生物处理，通过不断对污水进行曝气，改变污水中微生物的生长环境，从而加快微生物对污水的处理。3.sbr污水处理工艺常被用作处理生活污水，但是申请人处理生活污水时存在以下问题：1、生活污水的排放特点为水量偏小，较分散，间歇排放，这样就造成在对污水进行曝气时会断断续续的有污水排入，影响对污水的曝气效果，如果持续不断的进行曝气又会增加能源的浪费。4.2、现有技术的曝气一般是在污水池底部铺设曝气管，然后向曝气管内部不断地充入空气，虽然也能实现对污水的曝气，但是空气在进入到污水中气泡直接上升到污水顶部并排出，导致气泡与污水的接触时间很短，需要长时间的进行对污水进行曝气，造成污水处理时间久，而且长时间的曝气还增加了气泵的工作压力。5.为此，提出一种地埋式sbr污水处理装置。技术实现要素：6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种地埋式sbr污水处理装置，可以实现先通过蓄水池存续生活污水，在污水存续一定量后再抽入到处理池内进行曝气处理，解决了生活污水间歇性排放导致处理难的问题，在曝气时利用气体的反作用力，使三组气杆会旋转起来搅动污水，从而增加污水的流动性，提高污水被气泡氧化的均匀性，从而减短曝气的时间，提高污水的处理效率。7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。8.一种地埋式sbr污水处理装置，包括蓄水池，所述蓄水池的右侧设置有处理池，所述蓄水池的上端安装有水泵，所述水泵的抽水口与排水口均安装有水管，所述水管的抽水端设置在蓄水池的底部，所述水管的排水端设置在处理池的内部，所述蓄水池的内壁靠近上端位置安装有第一液位传感器，所述蓄水池的内壁靠近下端位置安装有第二液位传感器，所述第一液位传感器和第二液位传感器均与控制水泵的控制器电性连接；所述处理池内底部中心位置安装有接头，所述接头通过气管与外界的气泵连接，所述接头的上端转动连接有分气盘，所述分气盘的侧表面固定连接有三组气杆，所述气杆的一侧面开设有均匀分布的排气孔，所述气杆的上表面固定连接有导泡板，所述导泡板呈弧形结构设计；所述处理池的上端中心位置固定连接有排水管，所述排水管的下端固定连接有抽水管，所述抽水管的下方位置设置有分离机构，所述分离机构用于分开废水和固体杂质。9.进一步的，所述导泡板的内凹面固定连接有刺泡针，所述刺泡针呈交错设置。10.进一步的，所述气杆的侧表面对应排气孔的位置固定连接有排气筒，所述排气筒的侧表面固定连接有三组引流筒，所述引流筒的左右内壁均固定连接有弹片，且两组弹片的端部抵紧设置，两组所述弹片组成的尖部朝向排气筒内部设置。11.进一步的，所述蓄水池的内部设置有曝气管，所述曝气管与导气管连通，所述导气管的上端与处理池的内部连通。12.进一步的，所述分离机构包括外盒、内盒及第一连接杆；所述抽水管的下端固定连接有外盒，所述外盒的开口朝下设置，所述外盒的上端左右两端均安装有气囊筒，所述外盒的内部套设有内盒，所述内盒的开口朝上设置，所述内盒的底部设置有排泄机构，所述排泄机构用于排泄内盒内的固体杂质，所述内盒 与外盒之间通过第一连接杆进行连接，所述外盒的上端内壁对应抽水管的位置固定连接有连接管，且连接管与抽水管连通，所述内盒的内壁位于抽水管的下方位置安装有第三液位传感器。13.进一步的，所述排泄机构包括弹簧、接渣板及第二连接杆；所述内盒的底部设置有接渣板，所述接渣板的上表面靠近边缘位置固定连接有均匀的第二连接杆，所述第二连接杆的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与内盒的内侧壁固定连接。14.进一步的，所述接渣板中心部呈锥形凸起设计，且内部呈空心设计。15.进一步的，所述蓄水池的左侧设置有收集室，所述蓄水池的内壁靠近上端位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有进水管，所述进水管的下端左侧位置固定连接有过滤管，所述过滤管的左端与收集室连通。16.进一步的，所述处理池的上端内壁靠近抽水管连接位置的周围固定连接有限位筒，所述限位筒的侧表面贯穿开设有均匀分布的透水孔。17.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：（1）本方案先通过蓄水池存续生活污水，在污水存续一定量后再抽入到处理池内进行曝气处理，解决了生活污水间歇性排放导致处理难的问题，在曝气时利用气体的反作用力，使三组气杆会旋转起来搅动污水，从而增加污水的流动性，提高污水被气泡氧化的均匀性，从而减短曝气的时间，提高污水的处理效率。18.（2）本方案通过气泡在上升时会沿着导泡板的内凹弧面进行移动，增加了气泡上升的路径，延长了气泡在污水中的停留时间，从而提高了污水中微生物被氧化的效果，进而提高对污水处理的效率。19.（3）本方案气泡上升时，气泡会被刺泡针进行分割，从而形成两个或者多个小的气泡，进一步的增加了气泡与污水的接触面积，从而提高污水被氧化的效率，进而提高污水处理的效率和效果，刺泡针呈交错设置又提高气泡被分割的概率。20.（4）本方案在空气从排气筒处排出时，利用压强差，使污水从引流筒进入到排气筒内与空气混合，然后再排出，增加了污水与空气的接触面积，提高对污水的氧化效果，污水从排气筒处排出相比较于空气从排气筒处排出，提高了对气杆的反作用力，便于气杆和导泡板在污水内转动，从而提高转动速度，进而提高搅拌效率。21.（5）本方案在空气从污水内部排出后会进入到导气管内，并顺着导气管进入到曝气管内，最后从曝气管内排出，排气出的空气再实现对蓄水池内的污水进行曝气氧化处理，实现对空气的重复利用。22.（6）本方案通过分离机构实现了在抽水时固液分离，避免沉淀物被抽水机抽走，导致抽水机堵塞损坏的问题，再利用排泄机构自动排除内盒内部的沉淀物，避免了沉淀物的堆积影响分离机构使用的问题。23.（7）本方案在生活污水向蓄水池内汇聚时先导入过滤管内实现固液分离，污水会穿过过滤管流入到蓄水池内，过滤掉的固体物质会顺着过滤管的坡度进入到收集室内，实现自动收集废水中的固体物质，避免了人工打捞的麻烦。附图说明24.图1为本发明的整体结构外观视图；图2为本发明的整体结构内部剖面视图；图3为本发明导泡板与连接部件的立体视图；图4为本发明排气筒与连接部件的立体视图；图5为本发明引流筒内部的剖面视图；图6为本发明分离机构的内部剖面视图；图7为本发明接渣板与连接部件的立体视图。25.图中标号说明：1、蓄水池；2、处理池；3、水泵；4、水管；5、第一液位传感器；6、第二液位传感器；7、接头；8、分气盘；9、气杆；10、抽水管；11、导泡板；12、刺泡针；13、排气筒；14、引流筒；15、弹片；16、导气管；17、曝气管；18、外盒；19、内盒；20、第一连接杆；21、第三液位传感器；22、连接管；23、气囊筒；24、弹簧；25、接渣板；26、进水管；27、过滤管；28、支撑杆；29、收集室；30、限位筒；31、透水孔；32、第二连接杆；33、排水管；34、遮盖板。具体实施方式26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。27.请参阅图1至图2，一种地埋式sbr污水处理装置，包括蓄水池1，蓄水池1的右侧设置有处理池2，蓄水池1的上端安装有水泵3，水泵3的抽水口与排水口均安装有水管4，水管4的抽水端设置在蓄水池1的底部，水管4的排水端设置在处理池2的内部，蓄水池1的内壁靠近上端位置安装有第一液位传感器5，蓄水池1的内壁靠近下端位置安装有第二液位传感器6，第一液位传感器5和第二液位传感器6均与控制水泵3的控制器电性连接；处理池2内底部中心位置安装有接头7，接头7通过气管与外界的气泵连接，接头7的上端转动连接有分气盘8，分气盘8的侧表面固定连接有三组气杆9，气杆9的一侧面开设有均匀分布的排气孔；处理池2的上端中心位置固定连接有排水管33，排水管33的下端固定连接有抽水管10，抽水管10的下方位置设置有分离机构，分离机构用于分开废水和固体杂质。28.在使用时需要操作者把蓄水池1和处理池2埋入到地下，其上端与地面齐平，蓄水池1与生活中排放污水的通道接通，随着污水不断的进入到蓄水池1内，污水的液面也会不断地升高，在液面到达第一液位传感器5时，控制器会控制水泵3进行工作，水泵3通过水管4向处理池2内抽入污水，蓄水池1内的液面会逐渐下降，在液面到达第二液位传感器6时，控制器会控制水泵3停止工作，蓄水池1再次进行蓄水工作，在水泵3停止工作的同时，外接的气泵会向接头7内进行供气，空气顺着接头7进入到分气盘8和气杆9内，最后从气杆9上的排气孔处排出，空气在从排气孔处排出时会给气杆9一个反作用力，在反作用力的作用下三组气杆9会旋转起来，气杆9在旋转时会搅动污水，从而增加污水的流动性，进而提高污水被气泡氧化的均匀性，从而减短曝气的时间，提高污水的处理效率。29.在污水曝气一段时间后，关闭气泵静置一段时间，使其污水中的沉淀物沉淀下去，然后使用抽水机与排水管33连接，通过抽水管10抽走处理好后的污水，在抽水时分离机构是一直浮在水面上，在水被抽完后分离机构接触到沉淀物，控制器会控制抽水机自动关闭。在蓄水池1内的沉淀物达到一定的量时，打开遮盖板34，通过污泥泵抽取蓄水池1内的污泥，在抽取完毕后再关闭遮盖板34。30.如图3所示，气杆9的上表面固定连接有导泡板11，导泡板11呈弧形结构设计。31.气泡在上升时会沿着导泡板11的内凹弧面进行移动，增加了气泡上升的路径，延长了气泡在污水中的停留时间，从而提高了污水中微生物被氧化的效果，进而提高对污水处理的效率，气杆9在转动时会带动导泡板11一同转动，导泡板11的外弧面受到污水的作用力，因导泡板11的外弧面呈凸弧面设计，可以减少对污水的作用力，便于导泡板11在污水中转动，导泡板11在转动时会进一步的提高对污水的搅拌效果，从而更进一步的提高了污水被氧化的均匀性。32.如图3所示，导泡板11的内凹面固定连接有刺泡针12，刺泡针12呈交错设置。33.气泡在沿着导泡板11的内弧面上升时，气泡会遇到倾斜向下的刺泡针12，气泡在遇到刺泡针12时会被刺泡针12进行分割，从而形成两个或者多个小的气泡，进一步的增加了气泡与污水的接触面积，从而提高污水被氧化的效率，进而提高污水处理的效率和效果，刺泡针12呈交错设置可以增加气泡与刺泡针12接触的概率，从而提高气泡被分割的概率。34.如图3至图5所示，气杆9的侧表面对应排气孔的位置固定连接有排气筒13，排气筒13的侧表面固定连接有三组引流筒14，引流筒14的左右内壁均固定连接有弹片15，且两组弹片15的端部抵紧设置，两组弹片15组成的尖部朝向排气筒13内部设置。35.通过采用上述技术方案，空气从排气孔排出时会进入到排气筒13内，最后通过排气筒13排入到污水中，空气在经过排气筒13内部时，其流速很大，根据伯努利原理，流速大压强小，引流筒14开口端的压强大于排气筒13的内部，引流筒14开口端的污水会进入到引流筒14的内部，并顶开弹片15进入到排气筒13内与流动的空气混合，然后再和流动的空气从排气筒13的开口处排出，增加了污水与空气的接触面积，提高对污水的氧化效果，污水从排气筒13处排出相比较于空气从排气筒13处排出，提高了对气杆9的反作用力，便于气杆9和导泡板11在污水内转动，从而提高转动速度，进而提高搅拌效果，此外两组弹片15实现了单向阀的功能，使排气筒13内的空气无法向引流筒14内流动，如果空气向引流筒14内流动，在空气的吹动下会造成两组弹片15的接触部抵的更紧，从而实现防止气体流动。36.如图1和图2所示，蓄水池1的内部设置有曝气管17，曝气管17与导气管16连通，导气管16的上端与处理池2的内部连通。37.空气从污水内部排出后会汇聚在处理池2的顶部，随着气压不断上升，空气会进入到导气管16内，并顺着导气管16进入到曝气管17内，最后从曝气管17内排出，排气出的空气再实现对蓄水池1内的污水进行曝气氧化处理，实现对空气的重复利用，再对蓄水池1内的污水提前处理一段时间，从而在污水进入到处理池2进行处理时可以大大减少处理时间。38.如图6所示，分离机构包括外盒18、内盒19及第一连接杆20；抽水管10的下端固定连接有外盒18，外盒18的开口朝下设置，外盒18的上端左右两端均安装有气囊筒23，外盒18的内部套设有内盒19，内盒19的开口朝上设置，内盒19的底部设置有排泄机构，排泄机构用于排泄内盒19内的固体杂质，内盒 19与外盒18之间通过第一连接杆20进行连接，外盒18的上端内壁对应抽水管10的位置固定连接有连接管22，且连接管22与抽水管10连通，内盒19的内壁位于抽水管10的下方位置安装有第三液位传感器21。39.安装在气囊筒23用于保证分离机构能随液面进行升降，处理池2内的水会通过外盒18与内盒19形成的通道进入到内盒19的内部，抽水机通过抽水管10、连接管22抽取内盒19内部的水，在内盒19内部的水在被抽走后，水再通过外盒18与内盒19形成的通道进入到内盒19的内部，从而实现不间断的抽水，最后处理池2内的水液面会逐渐下降，直到外盒18和内盒19的底部接触到沉淀物，此时不再有污水进入到内盒19的内部，连接管22抽走内盒19内的水，第三液位传感器21不再受到水的覆盖，此时便检测到处理池2内部的水已经被抽干，便可以停止抽水机的工作，本发明实现了在抽水时固液分离，避免沉淀物被抽水机抽走，导致抽水机堵塞损坏的问题。40.如图6和图7所示，排泄机构包括弹簧24、接渣板25及第二连接杆32；内盒19的底部设置有接渣板25，接渣板25的上表面靠近边缘位置固定连接有均匀的第二连接杆32，第二连接杆32的上端固定连接有弹簧24，弹簧24的上端与内盒19的内侧壁固定连接。41.在进行抽水时，分离机构的内盒19内难免会进入到沉淀物，在沉淀物积累到一定量时，接渣板25上的重量变大，在分离机构悬浮水面时，接渣板25因为表面沉淀物的重力会向下移动，并通过第二连接杆32拉动弹簧24，最后实现打开内盒19下端的开口，沉淀物也会随重力从开口处排出，在接渣板25上的重力减轻后，弹簧24收缩，接渣板25向上移动，实现关闭内盒19下端的开口，本发明实现了自动排除内盒19内部的沉淀物，避免了沉淀物的堆积影响分离机构使用的问题。42.如图7所示，接渣板25中心部呈锥形凸起设计，在内盒19的下端打开时便于沉淀物顺着锥形坡度滑落，从而提高排污效率和排污效果，且锥形凸部内部呈空心设计，减轻排泄机构的整体重量，便于气囊筒23能浮起排泄机构和分离机构。43.如图1和图2所示，蓄水池1的左侧设置有收集室29，蓄水池1的内壁靠近上端位置固定连接有支撑杆28，支撑杆28上固定连接有进水管26，进水管26的下端左侧位置固定连接有过滤管27，过滤管27的左端与收集室29连通。44.在生活污水向蓄水池1内汇聚时，可以把汇聚的水导入到进水管26内，污水顺着进水管26流入到过滤管27内，过滤管27会过滤掉污水中固体物质，其污水会穿过过滤管27流入到蓄水池1的内部，过滤掉的固体物质会顺着过滤管27的坡度进入到收集室29内，实现自动收集废水中的固体物质，避免了人工打捞的麻烦，在此需要说明的是，虽然此处过滤掉了污水中的固体物质，但是处理池2内沉淀物是之前溶于污水的物质，在污水处理后会这些溶于水的物质会逐渐沉淀，这些沉淀物每次沉淀的量较少，所以才会设计成定期打开遮盖板34进行抽取的操作。45.如图2所示，处理池2的上端内壁靠近抽水管10连接位置的周围固定连接有限位筒30，分离机构在升降时只会在限位筒30内进行，避免导泡板11在工作时缠绕抽水管10的问题，限位筒30的侧表面贯穿开设有均匀分布的透水孔31，可以保证限位筒30内的水进行流通，从而保证限位筒30内的水也会被进行氧化处理。46.工作原理：在使用时需要操作者把蓄水池1和处理池2埋入到地下，其上端与地面齐平，在生活污水向蓄水池1内汇聚时，可以把汇聚的水导入到进水管26内，过滤管27会过滤掉污水中固体物质，其污水会穿过过滤管27流入到蓄水池1的内部，过滤掉的固体物质会顺着过滤管27的坡度进入到收集室29内，随着污水不断的进入到蓄水池1内，污水的液面也会不断地升高，在液面到达第一液位传感器5时，水泵3通过水管4向处理池2内抽入污水，蓄水池1内的液面会逐渐下降，在液面到达第二液位传感器6时，控制器会控制水泵3停止工作，蓄水池1再次进行蓄水工作，在水泵3停止工作的同时，外接的气泵会向接头7内进行供气，空气顺着接头7进入到分气盘8和气杆9内，最后通过排气筒13排入到污水中，空气在排出时会给气杆9一个反作用力，在反作用力的作用下三组气杆9会旋转起来，气杆9在旋转时会搅动污水，从而增加污水的流动性，进而提高污水与被气泡氧化的均匀性，从而减短曝气的时间，提高污水的处理效率，气泡在上升时会沿着导泡板11的内凹弧面进行移动，增加了气泡上升的路径，延长了气泡在污水中的停留时间，从而提高了污水中微生物被氧化的效果，气泡在上升时，气泡会被刺泡针12进行分割，从而形成两个或者多个小的气泡，进一步的增加了气泡与污水的接触面积。47.在污水曝气一段时间后，关闭气泵静置一段时间，使其污水中的沉淀物沉淀下去，然后使用抽水机与排水管33连接，通过抽水管10抽走处理好后的污水，在抽水时分离机构是一直浮在水面上，在水被抽完后分离机构接触到沉淀物，控制器会控制抽水机自动关闭。在蓄水池1内的沉淀物达到一定的量时，打开遮盖板34，通过污泥泵抽取蓄水池1内的污泥，在抽取完毕后再关闭遮盖板34。48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。









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