一种升降器的遮挡盖锁紧机构的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本发明涉及一种锁紧机构，特别是一种升降器的遮挡盖锁紧机构。背景技术：2.目前升降器（参考中国发明专利申请，申请号201510092742.6），涉及一种使用电动绞盘辅助人员攀登垂直表面或者下降的装置。其中，系统进一步包括用于覆盖抓绳器的铰接安全装置，当发动机通过驱动轴来旋转抓绳器时配置抓绳器用于接收和推进绳子。安全装置可以另外地包括一个用于打开/关闭所述安全装置的锁定/解锁机构。3.传统与上述申请对应的锁定/解锁机构多采用卡扣形式锁紧或拆卸，拆卸较为费时费力，影响使用体验技术实现要素：4.本发明提出的一种升降器的遮挡盖锁紧机构，可以实现较为稳固的锁定和较为省力的解锁，提高了产品安全系数亦提高了用户的操作体验。5.为解决上述技术问题，本发明提供的一种升降器的遮挡盖锁紧机构，其中，升降器包括供绳索通过的分绳装置，垂直安装于升降器端面上，所述端面上可相对旋转的安装有遮挡盖，所述遮挡盖将所述分绳装置遮挡在所述端面和遮挡盖之间，所述遮挡盖设有锁紧机构，所述锁紧机构包括拨盖，所述拨盖可旋转的固定在所述遮挡盖上；所述拨盖内侧设有金属块，所述金属块可与所述分绳装置顶端的缺口槽配合限制所述遮挡盖与所述端面的相对旋转。6.根据本发明的一方面，所述金属块沿着所述拨盖长度方向设置，且设置在所述拨盖右侧。7.根据本发明的一方面，所述缺口槽为开口朝右的u形槽。8.根据本发明的一方面，所述金属块与所述拨盖的连接点处设有扭簧，所述扭簧的另一端位于所述拨盖的左侧且与设置在所述遮挡盖的遮挡筋配合。9.根据本发明的一方面，所述金属块与所述缺口槽卡和时，所述扭簧处于拉伸或正常状态。10.根据本发明的一方面，所述遮挡盖上设有凹槽，所述拨盖位于所述凹槽内，且所述凹槽的宽度大于所述拨盖锁定和解除锁定运动所需的最小范围。11.根据本发明的一方面，在推动所述拨盖解除锁定的方向上，所述拨盖的推动侧设有第一粗糙面。12.根据本发明的一方面，所述遮挡盖靠近所述分绳装置一端的侧面设有第二粗糙面，特别是所述遮挡盖的右侧。13.与现有技术相比，本技术提供的一种升降器的遮挡盖锁紧机构具有如下有益效果：1. 扭簧遮挡筋配合，使得拨盖向右拨动解除锁定后会在扭簧的作用力下恢复到左侧的初始位置，对拨盖进行限位减少工作过程中的晃动和噪音；2. 扭簧遮挡筋配合，使得金属块与缺口槽配合时，金属块仍受到扭簧的拉力将金属块更紧的卡在缺口槽内，避免晃动等原因导致脱扣；3.在拨动位置设置第一粗糙面和第二粗糙面，增加摩擦系数，能够避免打滑，减少所需施加的力气，提高用户体验。14.本发明的具体技术方案及其他有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。附图说明15.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。16.图1为本发明提供的一种升降器的遮挡盖锁定在端面上的闭合状态示意图。17.图2为本发明提供的一种升降器的遮挡盖打开状态示意图。18.图3为本发明提供的一种升降器的遮挡盖锁紧机构中拨盖内侧结构示意图。19.图中：1.拨盖；2.遮挡盖；3.端面；4.第二粗糙面；5.支撑座；6.缺口槽；7.分绳装置；8.第一粗糙面；9.螺钉孔；10.扭簧；11.金属块；12.遮挡筋。实施方式20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。21.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。22.在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。24.升降器包括供绳索通过的分绳装置7，分绳装置如本领域技术人员可知，它设置在两个滚轮之间，避免牵引绳在左右滚轮中互相干扰。该分绳装置7垂直安装于升降器端面3上，绳索从其中通过，便于实现垂直升降。遮挡盖2可相对旋转的安装在支撑座5上，而支撑座5垂直于端面3且凸出于端面3一定高度。如图1-2所示，遮挡盖2一端可旋转固定在支撑座5上一端与分绳装置7配合，具体地，如图1所示当遮挡盖2将分绳装置7遮挡在端面和遮挡盖之间时，为正常工作的闭合状态；如图2所示，当遮挡盖2在支撑座5向着远离端面的方向旋转脱离分绳装置7时，为打开状态。25.遮挡盖2设有锁紧机构，该锁紧机构包括拨盖1，如图3所示，拨盖1呈三角状，顶部设有螺钉孔9，拨盖1可通过该螺钉孔9可旋转的固定在遮挡盖2上。26.拨盖1内侧设有金属块11，该金属块11沿着拨盖1的长度方向设置，且设置在拨盖1右侧。分绳装置7顶端设有缺口槽6，该缺口槽6为开口朝右的u形槽。拨盖1在旋转的过程中，金属块11会运动至缺口槽6中，由于金属块和缺口槽的配合即限制了遮挡盖2与端面3的相对旋转，即实现遮挡盖的闭合。如本领域技术人员可知，金属块和缺口槽为了便于配合和减少解除口处的磨损，均设有倒角。27.拨盖1内侧设有扭簧10，该扭簧10的一端固定在金属块11与拨盖1的连接点处，扭簧10的另一端位于拨盖1的左侧。遮挡盖2与扭簧10的另一端对应的位置处设有遮挡筋12，如图3虚线所示，扭簧10的另一端与遮挡筋12配合，使得当金属块11与缺口槽6卡和时，扭簧10处于拉伸或正常状态，优选为拉伸状态，这样使得卡合时金属块仍受到扭簧的拉力将金属块更紧的卡在缺口槽内，避免晃动等原因导致脱扣等问题。28.遮挡盖2上设有凹槽，该凹槽的形状与拨盖1的形状大致相同，该凹槽的宽度大于等于拨盖1在锁定和解除锁定之间运动时所需的最小转动范围，这样使得拨盖1在凹槽内做切换运动，用户不至于使用过大的力气而导致操作不当。29.已知松开遮挡盖2时，需将拨盖1旋转，使金属块11完全脱离分绳装置7缺口槽，再施加轴向力使遮挡盖2绕转轴旋转运动而打开遮挡盖2。在拨动位置施加力f推动拨盖1旋转，f除了要克服扭簧10弹力f1，还需施加防止手指打滑的力f2，所以f=f1+f2；ff=摩擦系数μ×f2。防止手指打滑的ff一定时，摩擦系数μ越大，所需使用的f2就越小。所以在推动拨盖1解除锁定的方向上，拨盖1的推动侧设有第一粗糙面8，增加摩擦系数，这样用户在拆开遮盖时，能够避免打滑，减少所需施加的力气，提高使用感受。30.同理，遮挡盖靠近分绳装置一端的侧面设有第二粗糙面4，鉴于双手配合和用户习惯，这里特别设置在遮挡盖的右侧。31.本实施例中举出的实施例采用如图1所示的自左向右的解除锁定的运动方向，如本领域技术人员可知，在切换原理相同的情况下，亦可以采用自右向左的旋转切换方向，或自左向右的水平推动方式的切换方式，或自右向左的水平推动方式的切换方式，或自上向下的垂直推动方式的切换方式等，均始于本发明的保护范围内。32.所以，本发明提出的一种升降器的遮挡盖锁紧机构，可以减少工作过程中的晃动和噪音，可以提供更稳定的锁定，可以减少所需施加的切换外力，提高了产品安全系数亦提高了用户的操作体验。33.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。









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