干法颗粒物提取设备的制作方法 专利技术说明

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及颗粒物提取设备领域，特别涉及干法颗粒物提取设备。背景技术：2.随着国内产业升级，越来越多的高端工业产品在组装中需要对零部件进行清洁度检测，目前市面上的颗粒物提取系统，主要以湿法提取颗粒物为主，如超声波清洗、压力喷射清洗等。3.湿法提取在高端产品生产组装应用中均存在一定局限性，作为抽样检测设备，无法架设在生产线上，现已有的抽样设备受到实验环境的局限，在抽样结束转移样品的过程中因保护措施不完善，造成样品被污染，导致样品颗粒在产品转移过程中造成样本被破坏，导致抽样检测实验的结果出现误差。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供干法颗粒物提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干法颗粒物提取设备，包括：6.检测机本体，所述检测机本体的下端开设有弧形凹槽；7.所述检测机本体的上端设置有过滤机构；8.所述过滤机构包括吸嘴、旋风分离器、快速接头和负压风机，所述负压风机位于检测机本体内部，所述吸嘴的上端固定连接有第一管道，所述第一管道的一侧设置有第二管道，所述第二管道的上端设置有第三管道，所述第三管道底部远离第二管道的一端设置有第四管道，所述第四管道的下端设置有第五管道，所述第二管道的下端固定连接有旋风分离器，所述旋风分离器的下端可拆卸式连接有取样玻璃器皿。9.优选的，所述第四管道的上端固定连接有连接件，所述连接件内部设置有取样滤纸，所述第三管道呈拱形状。10.优选的，所述检测机本体底部设置有移动脚轮，所述移动脚轮设置有两组。11.优选的，所述检测机本体的正面开设有矩形槽，所述矩形槽两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有耗材储物柜。12.优选的，所述负压风机上端设置有平板，所述平板上端设置有滤网，所述滤网位于平板与耗材储物柜之间，所述检测机本体侧边与第五管道的一端固定连接。13.优选的，所述第一管道与第二管道可拆卸式连接，所述第三管道的一端与第二管道可拆卸式连接，所述第三管道的另一端与第四管道可拆卸式连接，所述第五管道与检测机本体通过快速接头固定连接，所述第二管道为三通管。14.本实用新型的技术效果和优点：15.本实用新型在检测机本体内设置滤网，通过被提取的样品颗粒经过第五管道、第一管道、第二管道、第三管道和第四管道后进入到01内的滤网处，实现了被提取的样本隔离保护，避免了实验样本与外部接触造成污染，最后通过检测机本体底部的移动脚轮带着整个设备转移。16.本实用新型通过在第一管道和第二管道之间设置旋风分离器，并在旋风分离器的下方设置取样玻璃器皿，抽样颗粒经过吸嘴来到第二管道处由旋风分离器过滤，将提取的颗粒样本存放到取样玻璃器皿内，将取样玻璃器皿取下后密封，有效规避样品转移过程中受污染的问题发生。附图说明17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图。18.图2为本实用新型的轴侧结构示意图。19.图3为本实用新型的侧视结构示意图。20.图中：1、检测机本体；2、吸嘴；3、取样玻璃器皿；4、旋风分离器；5、取样滤纸；6、快速接头；7、连接件；8、耗材储物柜；9、第五管道；10、滤网；11、负压风机；12、移动脚轮；13、第一管道；14、第二管道；15、第三管道；16、第四管道。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.本实用新型提供了如图1-3所示的干法颗粒物提取设备，包括：23.检测机本体1，检测机本体1的下端开设有弧形凹槽；24.检测机本体1的上端设置有过滤机构；25.过滤机构包括吸嘴2、旋风分离器4、快速接头6和负压风机11，负压风机11位于检测机本体1内部，吸嘴2的上端固定连接有第一管道13，第一管道13的一侧设置有第二管道14，第二管道14的上端设置有第三管道15，第三管道15底部远离第二管道14的一端设置有第四管道16，第四管道16的下端设置有第五管道9，第二管道14的下端固定连接有旋风分离器4，旋风分离器4的下端可拆卸式连接有取样玻璃器皿3，第四管道16的上端固定连接有连接件7，连接件7内部设置有取样滤纸5，第三管道15呈拱形状，第一管道13与第二管道14可拆卸式连接，第三管道15的一端与第二管道14可拆卸式连接，第三管道15的另一端与第四管道16可拆卸式连接，第五管道9与检测机本体1通过快速接头6固定连接，第二管道14为三通管；26.提取的颗粒通过旋风分离器4收集在干净的实验室瓶中。此外，该过滤器单元还通过特殊的分析过滤器(＞5μm)充当过载保护，以防止过多的颗粒负载。为了进行后续分析，将实验室瓶中收集的颗粒通过二次萃取使用酒精等水性介质转移到分析过滤器中，然后进行显微镜和重量分析，快速接头6共设置有五个，第一管道13与第二管道14的侧边通过第一个快速接头6固定安装，第二管道14的上端与第三管道15的左端通过第二个快速接头6固定安装，第三管道15的右侧与第四管道16通过第三个快速接头6固定安装，第四管道16的下端与第五管道9的上端你通过第四个快速接头6固定安装，第五管道9的下端与检测机本体1的右侧外部通过第五个快速接头6固定安装，依靠五个快速接头6间隔第一管道13、第二管道14、第三管道15、第四管道16和第五管道9依次固定安装组成一个整管。27.检测机本体1底部设置有移动脚轮12，移动脚轮12设置有两组；28.移动脚轮12分为两组，第一组小轮位于检测机本体1的左侧，第二组大轮位于检测机本体1开设的弧形凹槽内。29.检测机本体1的正面开设有矩形槽，矩形槽两侧均固定连接有滑轨，滑轨滑动连接有耗材储物柜8，负压风机11上端设置有平板，平板上端设置有滤网10，滤网10位于平板与耗材储物柜8之间，检测机本体1侧边与第五管道9的一端固定连接；30.颗粒直接通过过滤器单元被吸走，并通过特殊的分析过滤器(＞5μm)从气流中分离出来。然后可以在抽吸提取和随后的悬浮之后立即对分析过滤器进行显微镜分析并计算颗粒数量，耗材储物柜8通过与检测机本体1矩形槽内的滑轨滑动连接，使耗材储物柜8能够自由抽拉对待检测物件进行储存，滤网10用于接收从第五管道9处过滤后的颗粒物，负压风机11为现已有技术，起到负压吸附的作用。31.本实用新型工作原理：32.首先手持第一管道13将吸嘴2的前端对准待检测工件上方，启动负压风机11产生负压从吸嘴2处吸附工件表面依附的颗粒物，第一种提取模式采用旋风分离器4抽气，依靠提取的颗粒通过旋风分离器收集在干净的实验室瓶中，该过滤器单元还通过特殊的分析过滤器充当过载保护，第二种采用过滤器抽气，颗粒直接通过过滤器单元被吸走，并通过特殊的分析过滤器从气流中分离出来，抽取颗粒物依靠第一管道13、第二管道14、第三管道15、第四管道16和第五管道9最终抽取到滤网10处，中途经过连接件7过滤，利用检测机本体1底部的移动脚轮12可以将01随时随地带到任何场地进行零部件颗粒物检测的提取，提取实验灵活不受场地限制。33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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