一种油墨废气收集装置的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种油墨废气收集装置，具体涉及一种印刷机组油墨废气收集装置。背景技术：2.油墨产品在生产过程中，需要各种有机溶剂的混合反应制备油墨，有机溶剂易挥发出对人体有害的气体，如果这些有机废气得不到有效的净化处理，会对车间内工作人员的身体健康造成危害，未处理直接排入大气，会造成污染破坏生态环境。3.中国实用新型专利公开号cn212999200u，公开了一种印刷厂有机废气处理可循环用收集装置，该装置，通过机废气首先由活性炭滤料过滤层进行过滤后，再由喷淋设备进行喷淋，进而对有机废气进行双重过滤，两个清洁刮板可对活性炭滤料过滤层的污垢清洁刮除，进而可长时间使用，过滤箱的左侧安装有连接水泵，使喷淋后的药液可由循环管重新输送至药液储存罐内，使装置回收利用效果较好，使装置达到喷淋的回收利用效果较好，且活性炭滤料的使用时间相对较长，资源损耗较小的目的。4.该装置使用活性炭滤料对废气进行过滤，而活性炭滤料饱和之后需要进行活性炭滤料脱附，传统的方式是将活性炭滤料吸附板等取出进行单独的脱附再利用，非常的繁琐，而在将活性炭滤料取出脱附时，无法对油墨废气进行净化，影响印刷机组的正常运行。技术实现要素：5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种油墨废气收集装置。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨废气收集装置，包括净化箱a和净化箱b，所述净化箱a和净化箱b内壁的正面和背面分别固接有四个层板，且四个所述层板的上表面分别与过滤箱a和过滤箱b下表面的前后两侧滑动连接，所述净化箱a和净化箱b内壁正面和背面的下侧与光催化箱的正面和背面固接，所述过滤箱a和过滤箱b的左侧面穿过净化箱a左侧面开设的出口延伸出净化箱a外部，所述过滤箱a和过滤箱b的内部设置有过滤组件，所述过滤箱b的下表面设置有净化组件，所述净化箱a和净化箱b的上表面设置有进气组件。7.优选的，所述过滤组件包括安装在过滤箱a内壁下侧的除尘滤板，所述过滤箱b内壁的下侧与吸附滤板的外表面固接，所述吸附滤板的上表面设置有活性炭滤料。8.优选的，所述净化组件包括与过滤箱b下表面贴合的集气罩a，所述集气罩a的下表面通过连通管与光催化箱的上表面相连通。9.优选的，所述进气组件包括与净化箱a和净化箱b上表面相连通的进气管b和进气管a，所述进气管a和进气管b的另一端分别与三通管的两端相连通，所述三通管的另一端与排气管的一端相连通，所述排气管的另一端与风机的排气端相连通，所述风机安装在集气罩b的上表面，所述三通管的正面安装有三通阀。10.优选的，所述净化箱a的左侧面和净化箱b的右侧面分别安装有两个螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左侧面与横板的右侧面固接，所述横板右侧面的上下两侧分别与过滤箱a和过滤箱b的左侧面贴合。11.优选的，所述净化箱a和净化箱b正面的下侧均开设有出风口。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13.本实用新型，通过排气管将油墨废气排入三通管内，通过三通管将油墨废气排入净化箱a内进行净化，当需要对净化箱a进行清理时，转动三通阀，油墨废气通过三通管、进气管b进入净化箱b内，进而在清理净化箱a时，不影响油墨废气的净化，解决了现有装置将活性炭滤料取出脱附时，无法对油墨废气进行净化，影响印刷机组正常运行的问题。14.本实用新型，通过除尘滤板对油墨废气中含有的灰尘、颗粒物等进行过滤，过滤后产生的杂质堆积在过滤箱a内，过滤箱b内的活性炭滤料和吸附过滤网对油墨废气中含有的有害气体进行吸附，光催化箱内的高能uv紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使得油墨废气净化更加彻底，且本体装置性能稳定，运行稳定可靠，可持续工作，运行成本低，设备耗能低。附图说明15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：16.图1为本实用新型的结构示意图；17.图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；18.图3为本实用新型中过滤箱a的结构示意图；19.图4为本实用新型中集气罩a和光催化箱的立体结构示意图；20.图中：1、净化箱a；2、净化箱b；3、层板；4、过滤箱a；5、过滤箱b；21.过滤组件：61、除尘滤板；62、活性炭滤料；63、吸附滤板；22.净化组件：71、集气罩a；72、连通管；73、光催化箱；23.进气组件：81、进气管a；82、三通管；83、进气管b；84、三通阀；85、排气管；24.9、风机；10、集气罩b；11、螺纹套；12、螺杆；13、出风口；14、横板。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。26.实施例27.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种油墨废气收集装置，包括净化箱a1和净化箱b2，所述净化箱a1和净化箱b2内壁的正面和背面分别固接有四个层板3，且四个所述层板3的上表面分别与过滤箱a4和过滤箱b5下表面的前后两侧滑动连接，所述净化箱a1和净化箱b2内壁正面和背面的下侧与光催化箱73的正面和背面固接，所述过滤箱a4和过滤箱b5的左侧面穿过净化箱a1左侧面开设的出口延伸出净化箱a1外部，所述过滤箱a4和过滤箱b5的内部设置有过滤组件，所述过滤箱b5的下表面设置有净化组件，所述净化箱a1和净化箱b2的上表面设置有进气组件。28.具体的，通过设置所述过滤组件包括安装在过滤箱a4内壁下侧的除尘滤板61，所述过滤箱b5内壁的下侧与吸附滤板63的外表面固接，所述吸附滤板63的上表面设置有活性炭滤料62；29.通过除尘滤板61对油墨废气中含有的灰尘、颗粒物等进行过滤，过滤后产生的杂质堆积在过滤箱a4内，过滤箱b5内的活性炭滤料62和吸附过滤网对油墨废气中含有的有害气体进行吸附。30.具体的，通过设置所述净化组件包括与过滤箱b5下表面贴合的集气罩a71，所述集气罩a71的下表面通过连通管72与光催化箱73的上表面相连通；31.吸附后的废气通过集气罩a71和连通管72进入光催化箱73内，光催化箱73内的高能uv紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、co2和h2o。32.具体的，通过设置所述进气组件包括与净化箱a1和净化箱b2上表面相连通的进气管b83和进气管a81，所述进气管a81和进气管b83的另一端分别与三通管82的两端相连通，所述三通管82的另一端与排气管85的一端相连通，所述排气管85的另一端与风机9的排气端相连通，所述风机9安装在集气罩b10的上表面，所述三通管82的正面安装有三通阀84；33.风机9通过集气罩a71抽取印刷机组内的油墨废气，通过排气管85将油墨废气排入三通管82内，通过三通管82将油墨废气排入净化箱a1内进行净化，当需要对净化箱a1进行清理时，转动三通阀84，油墨废气通过三通管82、进气管b83进入净化箱b2内，进而在清理净化箱a1时，不影响油墨废气的净化。34.具体的，通过设置所述净化箱a1的左侧面和净化箱b2的右侧面分别安装有两个螺纹套11，所述螺纹套11的内壁螺纹连接有螺杆12，所述螺杆12的左侧面与横板14的右侧面固接，所述横板14右侧面的上下两侧分别与过滤箱a4和过滤箱b5的左侧面贴合；35.转动横板14，将横板14旋转平行，可将过滤箱a4或过滤箱b5内的过滤箱a4和过滤箱b5取出进行清理，将横板14旋转竖起与过滤箱a4和过滤箱b5贴合，对过滤箱a4和过滤箱b5进行压制，避免净化箱a1和净化箱b2内的油墨废气泄露。36.具体的，通过设置所述净化箱a1和净化箱b2正面的下侧均开设有出风口13；37.净化后的空气通过出风口13排出。38.本实用新型的工作原理及使用流程：39.本实用新型，在使用时；40.风机9通过集气罩a71抽取印刷机组内的油墨废气，通过排气管85将油墨废气排入三通管82内，通过三通管82将油墨废气排入净化箱a1内进行净化，当需要对净化箱a1进行清理时，转动三通阀84，油墨废气通过三通管82、进气管b83进入净化箱b2内，进而在清理净化箱a1时，不影响油墨废气的净化，净化箱a1和净化箱b2内的除尘滤板61对油墨废气中含有的灰尘、颗粒物等进行过滤，过滤后产生的杂质堆积在过滤箱a4内，过滤箱b5内的活性炭滤料62和吸附过滤网对油墨废气中含有的有害气体进行吸附，吸附后的废气通过集气罩a71和连通管72进入光催化箱73内，光催化箱73内的高能uv紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、co2和h2o，转动横板14，将横板14旋转平行，可将过滤箱a4或过滤箱b5内的过滤箱a4和过滤箱b5取出进行清理，将横板14旋转竖起与过滤箱a4和过滤箱b5贴合，对过滤箱a4和过滤箱b5进行压制，避免净化箱a1和净化箱b2内的油墨废气泄露。41.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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