一种双层储料缸模头的制作方法 专利技术说明

塑料加工应用技术1.本实用新型涉及储料缸技术领域，具体为一种双层储料缸模头。背景技术：2.双层带透明线的塑料容器，由于使用方便、节省原料、成本较低等优点，在食品、化工等行业，均得到广泛的应用，现有这种类型容器，大都是吹塑一次成型，其设备的主要特点之一是，采用带有透明线板的模头，在模头体上分别连接有内层、外层和透明线的供料接头，各接头均独立设置有加热、螺旋输送，动力源和相应控制的各种配套设备，其作业过程是，在内、外层供料接头供料进入模头的内、外层流道后，在透明线接口截流的作用下，内层、外层和透明线三段物料汇流经模套模嘴进入模具，从而吹塑成型双层透明线容器。3.现有技术中，吹塑成型塑料包装箱，它具有隔室空间双层结构的壁部，由于这种结构的优点而得到广泛应用，但其价格昂贵，适用范围不大，如果能用两种不同材质塑料制作，外壁用优质材，内壁用回收材质，价格可大幅下降，又不影响包装性能，或外壁用硬质材，内壁用回收软质材，既可降低成本，又能扩大使用范围，这些构思均具吸引力，但是现有模头结构，由于单储料缸结构，是无法实现上述设想。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种双层储料缸模头，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层储料缸模头，包括储料缸筒，所述储料缸筒上端设有上盖固定板，所述上盖固定板上端设有多根间隔柱，多根所述间隔柱的上端设有射料缸筒，其上端设有伺服缸筒，所述伺服缸筒上端设有伺服缸筒上盖，所述储料缸筒、上盖固定板、射料缸筒、伺服缸筒与伺服缸筒上盖中部贯穿设有调整杆，所述伺服缸筒内设有伺服活塞，所述射料缸筒内分别设有射料活塞杆与射料活塞。6.进一步优化的，所述伺服活塞靠近所述调整杆的一侧设有压环。7.进一步优化的，所述射料缸筒与所述伺服缸筒之间设有过渡缸盖。8.进一步优化的，所述射料缸筒下端设有射料缸盖。9.进一步优化的，所述射料缸盖下端固定设置有冷却板，其下端设有连接板。10.进一步优化的，所述储料缸筒内腔靠近所述调整杆的一侧设有模头内芯。11.进一步优化的，所述储料缸筒下端设有模套，所述模套上端设有与所述储料缸筒连接的模套上段，且所述模套上段外侧分别套装有第一口模压环与第二口模压环。12.进一步优化的，所述模套内设有模芯。13.进一步优化的，所述伺服缸筒上盖上端依次设有第一锁紧螺母与第二锁紧螺母。14.有益效果15.本实用新型所提供的双层储料缸模头，通过主流道与副流道的配比，在通过射料缸筒与伺服缸筒的相匹配，将物料从模芯处射出，达到理想的吹塑效果，将两种物料通过模芯射出，实现双层射料的功能。附图说明16.图1为本实用新型的整体结构示意图；17.图2为本实用新型的整体结构剖视示意图。具体实施方式18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。19.实施例20.如图1-2所示，一种双层储料缸模头，包括储料缸筒1，储料缸筒1上端设有上盖固定板2，上盖固定板2上端设有多根间隔柱3，多根间隔柱3的上端设有射料缸筒4，其上端设有伺服缸筒5，伺服缸筒5上端设有伺服缸筒上盖6，储料缸筒1、上盖固定板2、射料缸筒4、伺服缸筒5与伺服缸筒上盖6中部贯穿设有调整杆7，伺服缸筒5内设有伺服活塞10，射料缸筒4内分别设有射料活塞杆11与射料活塞12。21.本实施例中，伺服活塞10靠近调整杆7的一侧设有压环13，射料缸筒4与伺服缸筒5之间设有过渡缸盖14。22.射料缸筒4下端设有射料缸盖15，射料缸盖15下端固定设置有冷却板16，其下端设有连接板17，储料缸筒1内腔靠近调整杆7的一侧设有模头内芯18。23.储料缸筒1下端设有模套20，模套20上端设有与储料缸筒1连接的模套上段19，且模套上段19外侧分别套装有第一口模压环21与第二口模压环22。24.模套20内设有模芯23，伺服缸筒上盖6上端依次设有第一锁紧螺母9与第二锁紧螺母8。25.通过主流道与副流道的配比，在通过射料缸筒与伺服缸筒的相匹配，将物料从模芯处射出，达到理想的吹塑效果，将两种物料通过模芯射出，实现双层射料的功能。26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。技术特征：1.一种双层储料缸模头，其特征在于：包括储料缸筒(1)，所述储料缸筒(1)上端设有上盖固定板(2)，所述上盖固定板(2)上端设有多根间隔柱(3)，多根所述间隔柱(3)的上端设有射料缸筒(4)，其上端设有伺服缸筒(5)，所述伺服缸筒(5)上端设有伺服缸筒上盖(6)，所述储料缸筒(1)、上盖固定板(2)、射料缸筒(4)、伺服缸筒(5)与伺服缸筒上盖(6)中部贯穿设有调整杆(7)，所述伺服缸筒(5)内设有伺服活塞(10)，所述射料缸筒(4)内分别设有射料活塞杆(11)与射料活塞(12)。2.根据权利要求1所述的双层储料缸模头，其特征在于：所述伺服活塞(10)靠近所述调整杆(7)的一侧设有压环(13)。3.根据权利要求1所述的双层储料缸模头，其特征在于：所述射料缸筒(4)与所述伺服缸筒(5)之间设有过渡缸盖(14)。4.根据权利要求1所述的双层储料缸模头，其特征在于：所述射料缸筒(4)下端设有射料缸盖(15)。5.根据权利要求4所述的双层储料缸模头，其特征在于：所述射料缸盖(15)下端固定设置有冷却板(16)，其下端设有连接板(17)。6.根据权利要求1所述的双层储料缸模头，其特征在于：所述储料缸筒(1)内腔靠近所述调整杆(7)的一侧设有模头内芯(18)。7.根据权利要求1所述的双层储料缸模头，其特征在于：所述储料缸筒(1)下端设有模套(20)，所述模套(20)上端设有与所述储料缸筒(1)连接的模套上段(19)，且所述模套上段(19)外侧分别套装有第一口模压环(21)与第二口模压环(22)。8.根据权利要求7所述的双层储料缸模头，其特征在于：所述模套(20)内设有模芯(23)。9.根据权利要求1所述的双层储料缸模头，其特征在于：所述伺服缸筒上盖(6)上端依次设有第一锁紧螺母(9)与第二锁紧螺母(8)。技术总结本实用新型公开了一种双层储料缸模头，包括储料缸筒，储料缸筒上端设有上盖固定板，上盖固定板上端设有多根间隔柱，多根间隔柱的上端设有射料缸筒，其上端设有伺服缸筒，伺服缸筒上端设有伺服缸筒上盖，储料缸筒、上盖固定板、射料缸筒、伺服缸筒与伺服缸筒上盖中部贯穿设有调整杆，伺服缸筒内设有伺服活塞，射料缸筒内分别设有射料活塞杆与射料活塞。本实用新型的有益效果：通过主流道与副流道的配比，在通过射料缸筒与伺服缸筒的相匹配，将物料从模芯处射出，达到理想的吹塑效果，将两种物料通过模芯射出，实现双层射料的功能。实现双层射料的功能。实现双层射料的功能。技术研发人员：闾庄峰 吴烨 闾旭受保护的技术使用者：苏州市华岳星瀚机械有限公司技术研发日：2022.12.28技术公布日：2023/7/22









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