增强冷却效率的冷却装置的制作方法 专利技术说明

制冷或冷却;气体的液化或固化装置的制造及其应用技术1.本发明涉及增强冷却效率的冷却装置，更详细地，涉及一种在储藏桶的内部贯通有冷却棒，通过冷却棒使得在储藏桶内部存储的冷却对象物冷却，并且，在冷却棒或储藏桶填充有用于增强冷却效率的冷却辅助溶液，从而，即使在外部的温度较高的环境下也能够将储藏桶内部的温度冷却至预设定的温度的增强冷却效率的冷却装置。背景技术：2.一般而言，小型冷库或小型净水机、冷水垫等小型家电产品的冷却部件主要使用热电元件。3.此时，热电元件是提供电流时，在正向接合部发生散热(加热)，在反方向接合部发生吸热(冷却)的半导体元件，可以低电力、超小型形成。4.韩国授权实用新型第20-0390039号(发明的名称:谷物冷库的冷却装置)(以下称为“现有技术”)是适用此类热电元件的谷物冷库。5.图1为现有技术的立体图。6.现有技术900如图1所示，由冷却柱910、外壳920、加热线930、散热片940、冷却扇950构成。7.冷却柱910由圆筒形状形成，并由导热性优秀的材质形成。8.并且，在冷却柱910的下面附着有珀尔帖元件911。9.向珀尔帖元件911提供电流时，其一面被冷却，另一面被加热。10.该珀尔帖元件911的被冷却的一面附着在冷却柱910，将冷气向冷却柱910传送，被加热的一面附着在散热片940而将热气向外部释放。11.外壳920包裹冷却柱910而形成，将从冷却柱910散发的冷气向谷物传送。12.并且，外壳920具有通气性，由能够吸收水分的黄土、木炭等材质形成，吸收在冷却过程中发生的水分，而能够防止谷物裸露于水分。13.加热线930安装在冷却柱910与外壳920之间的空间，并且，当外壳920内部的湿度超过临界值时，通过安装在外壳920内部的湿度传感器(未图示)判断为因结露现象在冷却柱910的外表面形成水分，并通过热去除在冷却柱910的外表面形成的水分。14.散热片940的一面与珀尔帖元件911接触，并将通过珀尔帖元件911传送的热向外部释放。15.冷却扇950安装在散热片940，而将散热片940的热向外部排出。16.适用如上述构成的现有技术900的谷物冷库通过冷却柱910及外壳920冷却内部的谷物，并通过加热线930去除外壳920内部的水分，从而，能够防止外壳920内部的水分向外部流出，导致谷物腐烂或受到损伤。17.但，上述的现有技术900因没有用于增强冷却柱910的冷却效率的另外的方法，因此，在通过一个珀尔帖元件911使得冷却柱910冷却时，使得冷却柱910冷却至设定的目标温度所需的时间增加，并且，如果外部的温度较高，发生无法冷却至目标温度的问题。技术实现要素：18.发明要解决的技术问题19.为了解决上述的问题，本发明要解决的问题是提供一种冷却棒贯通设置在存储冷却对象物的储藏桶内部，使得在储藏桶内部安装的冷却棒通过热电元件被冷却，从而，能够冷却在储藏桶内部存储的冷却对象物的增强冷却效率的冷却装置。20.并且，本发明要解决的另一问题是提供一种在冷却棒附着热导率较高的碳同素体而增强冷却棒的冷却效率，由此，不仅能够加快冷却速度，即使在外部的温度较高的状态下，也能够将冷却棒的温度顺利地冷却至目标温度的增强冷却效率的冷却装置。21.并且，本发明要解决的另一问题是提供一种环形状的冰生成部包裹冷却棒的外周面而形成，并且，形成于与热电元件邻接的位置，从而，通过热电元件的冷气向内部填充冰，并且，通过在内部填充的冰快速地使得冷却棒及储藏桶的内部冷却的增强冷却效率的冷却装置。22.并且，本发明要解决的另一问题是提供一种在冷却棒的内部填充有热导率及热容量较大的冷却辅助溶液，从而，不仅能够加快冷却棒的冷却速度，并且，通过包裹储藏桶的侧壁及下面而形成的隔热材料而防止外部的热流入，因此，即使在外部的温度较高的环境下，也能够将储藏桶内部的温度下降至用户设定的温度的增强冷却效率的冷却装置。23.并且，本发明要解决的另一问题是提供一种散热片结构体的上部设有四角板材形状的第2散热板和以十字形状形成并安装在第2散热板的上部且各个端部配置在第2散热板的外侧的第1散热板，并且，第1散热板和第2散热板由相比以往的散热结构中使用的铝具有更高的热导率的铜、银等材质制造，从而，增强散热效率，并能够增强热电元件的冷却效率的增强冷却效率的冷却装置。24.并且，本发明要解决的另一问题是提供一种在散热片结构体与第2散热板,第2散热板与第1散热板之间分别插入具有较高热导率的碳同素体，使得散热部整体的热导率增强，从而，提高散热效率的增强冷却效率的冷却装置。25.并且，本发明要解决的另一问题是提供一种在通过热电元件将连接形成有内部空间的多个冰桶的结构的冷却棒冷却时，从安装在邻接于热电元件的位置的冰桶顺次地生成冰，并通过在多个冰桶内部生成的冰冷却储藏桶内部的水，从而，不仅通过冰将水冷却至既定的温度，并且，通过在冷水桶内部安装的冷却棒使得与水的接触面积增加，由此，能够将容纳在冷水桶内部的水均匀地冷却的增强冷却效率的冷却装置。26.并且，本发明要解决的另一问题是提供一种在冷水桶内部安装填充有热容量较大的冷却辅助溶液的冷却管，因此，即使热电元件的冷却工作因停电或故障等被中断，可借助于在冷却棒内部生成的冰及冷却管的内部填充的冷却辅助溶液而使得冷气能够长时间维持，从而，使得容纳在冷水桶内部的水的温度长时间维持冰凉的状态的增强冷却效率的冷却装置。27.并且，本发明要解决的另一问题是提供一种在后端部附着热电元件而直接接收传送的冷气的冷气传送部包裹冷却棒而形成，因此，能够将热电元件的冷气均匀地向冷却棒整体传送，而能够加快在冰桶内部生成冰的速度的增强冷却效率的冷却装置。28.并且，本发明要解决的另一问题是提供一种在冰桶内部设有填充冷却辅助溶液的冷却管，并且，冷却管与冷气传送部连接而接收传送的冷气，从而，即使热电元件的冷却工作因故障或停电等被中断，也能够延长在冰桶内部生成的冰的融化所需时间，而能够长时间冷却的增强冷却效率的冷却装置。29.解决问题的技术方案30.为解决上述的技术问题，本发明的解决方案是作为由外盒、安装在所述外盒的内部且在内部存储水的储藏桶、将在所述储藏桶存储的水进行冷却的冷却部构成的冷却装置，所述冷却部包括：冷却棒，其上端部贯通所述储藏桶的底面而向所述储藏桶内突出设置，下端部位于相比所述储藏桶的底面的更下部；冷却部件，其安装在所述冷却棒的下面，用于冷却所述冷却棒；管体，其上部以闭锁的管形状形成，而包裹所述冷却棒。31.并且，本发明中在所述管体的外周面形成有贯通至内周面的多个贯通孔。32.并且，本发明中在所述储藏桶的内部沿上下方向分隔地设有隔壁，该隔壁以板材形状形成，并且，形成有至少一个以上的排水孔，从而，通过所述隔壁将所述储藏桶的内部空间分离。33.并且，本发明中所述冷却棒由在内部形成有空间的圆形棒形状形成，在所述冷却棒的内周面，沿所述冷却棒的纵向附着有在粘接面附着碳同素体的至少一个以上的粘接材料。34.并且，本发明中作为安装在储藏桶而将在所述储藏桶的内部存储的冷却对象物进行冷却的冷却装置，包括：冷却棒，其贯通所述储藏桶的底面而使得上端部设置在所述储藏桶内部,下端部向所述储藏桶的下部突出；冷却部件，其安装在所述冷却棒的下面；散热部，其安装在所述冷却部件的下面，将从所述冷却部件发生的热向外部释放，并且，在所述冷却棒的外周面，沿所述冷却棒的上下方向隔着间隔附着有在粘接面附着碳同素体的粘接材料。35.并且，本发明中所述碳同素体为通过剥离过程将层分离的石墨。36.并且，本发明中，优选地，在所述冷却棒的上面形成有用于插入冷却辅助溶液及棉花的冷却辅助溶液插入槽。37.并且，本发明中作为包括在内部设有供水循环的循环管的垫子部、与所述循环管连接并将循环的水进行冷却的冷水循环部的冷却装置，包括：所述冷水循环部包括：外盒；冷水桶，其安装在所述外盒的内部而容纳水,并且，与所述循环管连接；冷却部，其将在所述冷水桶内部容纳的水冷却；电机，其使得在所述冷水桶内部容纳的水循环，所述冷却部包括：冷却棒，其以棒形状形成,安装在所述冷水桶的内部；冷却部件，其将所述冷却棒进行冷却，所述冷却棒以在内部具有空间的柱形状形成,包括在冷却时在内部生成冰的多个冰桶。38.并且，本发明中所述冷水循环部还包括：至少一个以上的冷却管，其形成棒形状，安装在所述冷水桶内部，外周面与所述冷却棒接触,内部填充有冷却辅助溶液。39.并且，本发明中，优选地，所述冷却辅助溶液是将醋酸70至80重量％和盐20至30重量％混合而制造。40.并且，本发明中作为安装在储藏桶，将在所述储藏桶的内部存储的冷却对象物进行冷却的冷却装置，包括：冷却棒，其贯通所述储藏桶的底面而安装在所述储藏桶内，并且，下端部位于所述储藏桶的底面的更下部；冷却部件，其安装在所述冷却棒的下面；散热部，其安装在所述冷却部件的下面，将从所述冷却部件发生的热向外部释放；冷却辅助环，其以在内部形成有空间的环形状形成，内部中空贯通有所述冷却棒,并且，在安装时在与所述冷却棒的下端部邻接的位置安装。41.并且，本发明中，优选地，所述冷却部件为热电元件。42.发明的效果43.根据上述技术问题和解决方案的本发明，冷却棒贯通设置在存储冷却对象物的储藏桶内部，使得在储藏桶内部安装的冷却棒通过热电元件被冷却，从而，能够冷却在储藏桶内部存储的冷却对象物的增强冷却效率的冷却装置。44.并且，本发明在冷却棒附着热导率较高的碳同素体而增强冷却棒的冷却效率，由此，不仅能够加快冷却速度，即使在外部的温度较高的状态下，也能够将冷却棒的温度顺利地冷却至目标温度。45.并且，本发明的环形状的冰生成部包裹冷却棒的外周面而形成，并且，形成于与热电元件邻接的位置，从而，通过热电元件的冷气向内部填充冰，并且，通过在内部填充的冰快速地使得冷却棒及储藏桶的内部冷却。46.并且，本发明在冷却棒的内部填充有热导率及热容量较大的冷却辅助溶液，从而，不仅能够加快冷却棒的冷却速度，并且，通过包裹储藏桶的侧壁及下面而形成的隔热材料而防止外部的热流入，因此，即使在外部的温度较高的环境下，也能够将储藏桶内部的温度下降至用户设定的温度。47.并且，本发明的散热片结构体的上部设有四角板材形状的第2散热板和以十字形状形成并安装在第2散热板的上部且各个端部配置在第2散热板的外侧的第1散热板，并且，第1散热板和第2散热板由相比以往的散热结构中使用的铝具有更高的热导率的铜、银等材质制造，从而，增强散热效率，并能够增强热电元件的冷却效率。48.并且，本发明在散热片结构体与第2散热板,第2散热板与第1散热板之间分别插入具有较高热导率的碳同素体，使得散热部整体的热导率增强，从而，能够提高散热效率。49.并且，本发明在通过热电元件将连接形成有内部空间的多个冰桶的结构的冷却棒冷却时，从安装在邻接于热电元件的位置的冰桶顺次地生成冰，并通过在多个冰桶内部生成的冰冷却储藏桶内部的水，从而，不仅通过冰将水冷却至既定的温度，并且，通过在冷水桶内部安装的冷却棒使得与水的接触面积增加，由此，能够将容纳在冷水桶内部的水均匀地冷却。50.并且，本发明在冷水桶内部安装填充有热容量较大的冷却辅助溶液的冷却管，因此，即使热电元件的冷却工作因停电或故障等被中断，可借助于在冷却棒内部生成的冰及冷却管的内部填充的冷却辅助溶液而使得冷气能够长时间维持，从而，使得容纳在冷水桶内部的水的温度长时间维持冰凉的状态。51.并且，本发明在后端部附着热电元件而直接接收传送的冷气的冷气传送部包裹冷却棒而形成，因此，能够将热电元件的冷气均匀地向冷却棒整体传送，而能够加快在冰桶内部生成冰的速度。52.并且，本发明在冰桶内部设有填充冷却辅助溶液的冷却管，并且，冷却管与冷气传送部连接而接收传送的冷气，从而，即使热电元件的冷却工作因故障或停电等被中断，也能够延长在冰桶内部生成的冰的融化所需时间，而能够长时间冷却。附图说明53.图1为现有技术的立体图；54.图2为本发明的冷却装置的截面图；55.图3为图2的储藏桶的截面立体图；56.图4为图2的冷却部的分解立体图；57.图5为图2的冷却部的截面图；58.图6为本发明的第2实施例的第2冷却装置的立体图；59.图7为图6的截面示例图；60.图8为冷却装置及安装冷却装置的储藏桶的截面示例图；61.图9为图2的第1冷却装置的第3实施例的第3冷却装置的截面图；62.图10为图2的第1冷却装置的第4实施例的第4冷却装置的立体图；63.图11为图10的冷水循环部的截面图；64.图12为图11的冷却部的立体图；65.图13为图12的冷却部的第2实施例的第2冷却部的立体图；66.图14为图13的截面图；67.图15为图2的第1冷却装置的第5实施例的第5冷却装置的截面图；68.图16为图15的冷却部及冰生成部的截面图；69.图17为图2的第1冷却装置的第6实施例的第6冷却装置的截面图。70.附图标记说明71.100:第1冷却装置120:外盒72.130:储藏桶140:冷却部73.150:排水部200:第2冷却装置74.210:冷却棒220:散热部75.230:冷却扇300:第3冷却装置76.400:第4冷却装置500:第5冷却装置77.600:第6冷却装置具体实施方式78.以下，参照附图说明本发明的一实施例。79.图2为本发明的第1实施例的第1冷却装置的截面图。80.第1冷却装置100是在储藏桶内部沿上下方向设有冷却棒，而通过冷却棒冷却在储藏桶内部存储的水，从而，能够均匀地冷却在储藏桶内部存储的水的装置。81.如图2所示，第1冷却装置100由外盒120、储藏桶130、冷却部140、排水部150构成。82.外盒120以上部开口的箱体形状形成，在内部设有储藏桶130、冷却部140、排水部150。83.此时，为了便于说明，图2中以外盒120的形状形成四角箱体形状为例进行了说明，但，外盒120的形状并非限定于此，还可以圆柱、多角柱等各种形状形成。84.并且，在外盒120的一面形成有贯通后述的排水管151的排水管插入孔121。85.图3为图2的储藏桶的截面立体图。86.储藏桶130如图3所示，以上部开口的箱体形状形成。87.并且，在储藏桶130的侧壁及下面的内部插入冷却辅助溶液131和棉花。88.冷却辅助溶液131为由醋酸70～80重量％和盐20～30重量％形成的溶液，并且，被棉花吸收的状态向储藏桶130的侧壁及下面的内部插入。89.当盐溶解于醋酸时，冷却辅助溶液131具有较高的热导率及热容量，因此，能够增强插入冷却辅助溶液的储藏桶130的热导率及热容量，从而，能够增强冷却效率。90.并且，冷却辅助溶液131是以被棉花吸收的状态向储藏桶130插入，因此，相比以液体状插入时，能够延长保管时间。91.该冷却辅助溶液131不仅热导率高，而且，热容量较大，因此，即使外部的温度减少，也能够长时间维持冷却状态，从而，因停电、故障等原因导致珀尔帖元件1411的冷却被中断时，也能够维持储藏桶130的冷却状态，由此，能够延长在储藏桶130内部存储的水的温度上升所需的时间。92.并且，在储藏桶130的侧壁及下面的外侧设有隔热材料132。93.隔热材料132能够防止外部的热向储藏桶130内部流入，并且，能够防止内部的冷气向外部排出，从而，防止冷却效率的降低。94.并且，在储藏桶130的内部设有多个隔壁133。95.隔壁133由板材形状形成，在储藏桶130的内部沿上下方向分隔而安装，而分隔储藏桶130的内部空间，并且，形成有排水孔1331以使水移动。96.该储藏桶130通过隔壁133而将在内部存储的水分隔，并且，通过排水孔1331形成对流，而使得对流速度减少，由此，当从外部供应常温的水，与排水部150邻接的位置的水与从外部供应的水混合，而能够防止温度上升。97.即，储藏桶130即使从外部供应水时，也可通过隔壁133使得对流速度降低，使得在内部存储的水与从外部供应的水混合，而能够防止温度的急速上升，并且，能够确保从外部供应的水通过冷却部140被冷却的充分的时间，从而，防止通过排水部150排出的水的温度上升。98.并且，在储藏桶130的下面形成有使得后述的冷却棒141贯通的冷却棒贯通孔134及排水部连接孔135。99.如上述地构成的储藏桶130向侧壁及下面的内部填充冷却辅助溶液131而提高了冷却效率，因此，能够迅速地冷却在储藏桶130内部存储的水，并且，能够防止外部的热向内部流入，从而，能够快速地冷却在内部存储的水，同时，在外部的温度较高的情况下也能够维持预设定的储藏桶130的内部温度。100.并且，储藏桶130可通过隔壁133减少水的对流速度，因此，从外部供应常温的水时也能够防止通过排水部150排出的水温上升。101.图4为图2的冷却部的分解立体图；图5为2的冷却部的截面图。102.如图4所示，冷却部140由冷却棒141、散热板结构体142、冷却扇143、管体144构成。103.冷却棒141以圆形棒形状形成，在下面附着有珀尔帖元件1411。104.珀尔帖元件1411是当供应电流时，其一面被冷却，另一面被加热的原理运作的元件。105.该珀尔帖元件1411的一面附着在冷却棒141的下面而将冷却棒141冷却，另一面附着在散热板结构体142的上面而将散热板结构体142加热。106.并且，冷却棒141的内部填充有盐s。107.盐s具有较低的热导率，因此，能够快速地借助于从珀尔帖元件1411发生的冷气而被冷却，并且，能够保住从珀尔帖元件1411发生的冷气。108.该冷却棒141的内部填充有盐s，因此，能够提高冷却效率，即使在外部(即，外盒的外部)的温度较高的状态下，也能够使得储藏桶3内部的温度冷却至预设定的温度。109.散热板结构体142由在上面附着珀尔帖元件1411的平板形状的散热框架1421和与散热框架1421的下面垂直地结合的多个平板形状的散热板1422构成。110.该散热板结构体142通过散热框架1421接收从珀尔帖元件1411发生的热气，并且，通过散热板1422将热气向大气中释放。111.冷却扇143安装在散热板结构体142的下部，而冷却散热板结构体142，从而，能够更快速地将珀尔帖元件1411的热气向外部排出，而顺利地进行冷却棒141的冷却过程。112.管体144由上部闭锁的圆形管形状形成，并且，为由内壁1441和外壁1442形成的双重壁体。113.并且，在管体144的内部沿上下方向相互分隔而设有第1分隔板1443和第2分隔板1444。114.并且，管体144的内壁1441、外壁1442、分隔板1443、1444形成有多个贯通孔1445，从而，能够使得水向内外部流动。115.在此，管体144的内壁1441由导热率较高的材质形成，因此，可通过从冷却棒141释放的冷气快速地被冷却而温度降低，并且，外壁1442由导热率较低的材质形成，因此，形成相比内壁1441相对地较高温度。116.该管体144的内部空间通过第1分隔板1443和第2分隔板1444分离地形成，并且，可使得水通过贯通孔1445向各个空间移动地形成。117.在此，为了便于说明，将形成于储藏桶130与第1分隔板1443之间的空间称为a区域,将形成于第1分隔板1443与第2分隔板1444之间的空间称为b区域,将形成于第2分隔板1444与管体144的上面之间的空间称为c区域而示例说明。118.a区域在与珀尔帖元件1411最邻接的位置形成，因此，其温度在储藏桶130内部中最快速地降低。119.因此，a区域以位于a区域内部的冷却棒141、内壁1441及第1分隔板1443为基准形成冰，并且，当经过一定时间后，a区域整体被冰填充。120.b区域位于相比a区域位于远离珀尔帖元件1411的位置，因此，相比a区域更延迟地开始形成冰，并且，因与a区域邻接，通过从a区域及冷却棒141传送的冷气而在内部形成冰，经过一定时间后，b区域整体被填充冰。121.c区域位于相比a区域及b区域位于更远离珀尔帖元件1411的位置，因此，相比a区域和b区域更延迟地开始形成冰，并且，因从c区域及冷却棒141传送的冷气在内部形成冰，经过一定时间后，c区域整体被填充冰。122.即，管体144被冷却时，在a区域,b区域,c区域顺次地形成及填充冰，而沿上下方向较长地形成，并防止在外壁1442形成冰，导引向内部空间填充冰。123.在此，在储藏桶130内部存储的水通过在管体144的内部形成的冰的冷气而被冷却，因此，不仅加速冷却速度，而且，沿上下方向均匀地形成冷却。124.并且，在储藏桶130内部存储的水借助于在管体144形成的贯通孔1445而能够直接地与冰接触，因此，直接接收冰的冷气，加速冷却速度。125.该管体144的内部空间(a区域、b区域、c区域)被填充冰，冰沿上下方向较长地形成，因此，使得与珀尔帖元件1411邻接的储藏桶130的下部和位于上部的水也一起被冷却，从而，能够增加与在储藏桶130内部存储的水的接触面积，均匀地冷却在储藏桶130内部存储的水。126.并且，管体144能够固定在冷却棒141的外周面形成的冰的形态及位置，从而，防止排水部150被冰闭锁。127.排水部150由排水管151和塞门152构成。128.排水管151的一端部与储藏桶130连接，另一端部向外盒120的外部突出地形成。129.并且，在排水管151的另一端部设有塞门152，从而，用户可通过操作塞门152而将储藏桶130内部的水排出。130.在此，在排水管151的内部设有逆流防止阀1511。131.逆流防止阀1511安装在储藏桶130与排水管151的连接部，只有用户操作塞门152时才能开放，从而，能够防止向外部排出的水或空气逆流。132.该逆流防止阀1511能够防止在储藏桶130内部存储的水的温度因排水管151逆流的空气或水而上升。133.如上述地构成的第1冷却装置100，借助于包裹冷却棒141而安装的管体144沿上下方向较长地形成冰，并且，通过管体144能够限制冰的形状，从而，使得储藏桶130内部的水借助于沿上下方向较长地形成的冰被均匀地冷却的同时加快冷却速度。134.并且，在第1冷却装置100的储藏桶130的内部设有多个隔壁133，而使得水的对流速度降低，从而，能够防止当从外部供应水的时候，在内部存储的水温因供应的水而急速地上升，并且，使得从冷却部140释放的冷气通过在储藏桶130的侧壁和下面内部填充的冷却辅助溶液131及隔热材料132而停留在储藏桶130内部，从而，增强冷却效率。135.该第1冷却装置100即使在外部的温度较高的环境下，不安装多个珀尔帖元件1411，也能够将在储藏桶130内部存储的水冷却至用户所需的温度，因此，能够减少制作费用和维修费用。136.图6为本发明的第2实施例的第2冷却装置的立体图，图7为图6的截面示例图，图8为冷却装置及安装有冷却装置的储藏桶的截面示例图。137.第2冷却装置200是安装在化妆品冷库、酒冷库等小型冷库，可通过冷却棒冷却冷库的内部，并且，在冷却棒的表面附着热导率较高的碳同素体，从而，能够提高冷却棒的冷却效率的装置。138.如图6及图7所示，第2冷却装置200由冷却棒210、散热部220、冷却扇230构成。139.如图8所示，该第2冷却装置200在内部存储冷却对象物(未图示)的储藏桶240的内部设有冷却棒210而将冷却对象物冷却。140.在此，在储藏桶240的底面形成有使得冷却棒210贯通的冷却棒贯通孔241。141.冷却棒210由圆形棒形状形成，在下面附着有珀尔帖元件211。142.珀尔帖元件211是供应电流时，一面被冷却，另一面被加热的原理运作的元件。143.该珀尔帖元件211的被冷却的上面附着在冷却棒210的下面而将冷却棒210冷却，下面附着在散热部220的上面而将散热部220加热。144.并且，在冷却棒210的外周面沿上下方向隔着间隔附着有粘接材料212，该粘接材料的粘接面附着有碳同素体d。145.粘接材料212由在一面形成有粘接面的带状形成，在冷却棒210的外周面以环形状附着，并且，沿上下方向隔着间隔附着多个。146.在此，优选地，粘接材料212使用相比普通胶带热导率更高的导热胶带。147.并且，在附着粘接材料212时，以在粘接面附着有碳同素体d的状态被附着在冷却棒210的外周面，以使碳同素体d与冷却棒210的外周面紧贴接触。148.并且，粘接材料212沿纵向分隔形成有多个贯通孔2121，从而，从冷却棒210释放的冷气因粘接材料212被阻断时，能够通过贯通孔2121释放冷气，由此，防止附着有粘接材料212的部分和未附着的部分发生温度差。149.在此，碳同素体d由分离层的石墨粉末形成。150.石墨是热导率及电导率优秀的碳同素体中的一个，由多个层形状形成。151.该石墨具有各个层的面方向的热导率相比层方向的热导率更高的各向异性(anisotropy)。152.即，石墨是层方向的热导率较低，因此，层的个数越增加，热导率越减少，从而，如果减少层的个数，能够增加热导率。153.分离石墨层的方法中使用利用胶带剥离石墨的层的物理性剥离方法。154.此时使用的石墨的物理性剥离方法是在粘接材料212的粘接面附着粉末状态的石墨的状态下，将粘接材料212的粘接面与另一个粘接材料的粘接面粘接、脱离时，粘接材料的粘接力相比石墨的层之间的结合力更强，因此，能够剥离石墨层。155.该碳同素体d由已剥离层的石墨粉末形成，因此，具有较高的热导率。156.即，剥离了碳层的碳同素体d通过粘接材料212与冷却棒210的外周面接触的状态被固定，并且，具有较高的热导率，因此，能够提高冷却棒210的冷却效率。157.在此，优选地，在各种种类的碳同素体中使用石墨烯(graphene)。石墨烯(graphene)是指石墨被粘接材料的粘接力剥离时，以一个层剥离的碳同素体。该石墨烯的碳原子以六角形的蜂窝形状相互连接而形成二维平面结构，因此，形成一个层而具有较高的热导率。158.如上述地构成的冷却棒210通过珀尔帖元件211进行冷却，粘接碳同素体d的粘接材料212被附着在冷却棒210而能够提高冷却效率。159.在此，冷却棒210的附着有粘接材料212的部分被粘接材料212限制释放冷气而形成较高的温度，未附着有粘接材料212的部分通过形成于粘接材料212的贯通孔2121释放冷气，从而，相比以往的冷却棒更加提高冷却效率。160.散热部220由十字形状的第1散热板221、四角平板形状的第2散热板222、散热片结构体223形成。161.在此，优选地，第1散热板221和第2散热板222由具有相比以往的散热板中使用的铝更高热导率的铜、银、石墨烯等制造。162.第1散热板221由十字形状的板材形成，其安装在珀尔帖元件211的直下部，上面与珀尔帖元件211接触地形成。163.并且，在第1散热板221的末端部相互交叉地连接有向上倾斜板2211和向下倾斜板2212，从而，第1散热板221的表面积可通过向上倾斜板2211和向下倾斜板2212增加，而能够提高散热效率。164.该第1散热板221通过与末端部连接的向上倾斜板2211和向下倾斜板2212向大气中释放热气，未排出的热气则向配置在直下部的第2散热板222传送。165.在此，配置第1散热板221时，其末端部相比第2散热板222更向外侧突出地配置，从而，末端部的热无法向第2散热板222传送，而向大气中排出。166.并且，第1散热板221以十字形状形成，并且，为了增加表面积而在末端部连接有向上倾斜板2211及向下倾斜板2212的情况为例进行了说明，但，第1散热板221的形状并非限定于此，可由为增加表面积的各种形状形成。167.第2散热板222以四角平板形状形成，上面与第1散热板221的下面接触，下面与散热片结构体223的上面接触。168.在此，第2散热板222相比散热片结构体223的上板2231形成为更大的面积，而在组装时能够覆盖散热片结构体223的上板2231。169.该第2散热板222起到向大气中排出热气的同时将第1散热板221的热气向散热片结构体223传送的作用。170.并且，在第2散热板222的上面形成有粉末插入槽2221，而向粉末插入槽2221的内部插入碳同素体d。171.在此插入的碳同素体d具有较高的热导率，因此，能够使得第1散热板121的热快速地向第2散热板122传送，而提高散热效率。172.散热片结构体223由四角平板形状的上板2231和与上板2231的下面连接的多个散热片2232形成。173.上板2231以四角平板形状形成，在上面形成有用于插入碳同素体d的粉末插入槽22311，而向粉末插入槽22311内部插入碳同素体d。174.在此插入的碳同素体d具有较高的热导率，因此，能够使得第2散热板222的热快速地向上板2231传送，而提高散热效率。175.并且，在散热片结构体223的上板2231下面垂直地连接有多个平板形状的散热片2232。176.该散热片结构体223通过上板2231接收传送的第2散热板222的热气，并通过向粉末插入槽22311插入的碳同素体d而增加热传送速度，并提高散热效率。177.并且，散热片结构体223将从第2散热板222传送的热气通过散热片1232向大气中释放。178.如上述地构成的散热部220通过以十字形状形成的第1散热板221第一次将珀尔帖元件211的热气向大气中释放，并通过第2散热板122及散热片结构体223将剩余的热气向大气中释放。179.由此，散热部220减少了由比较高价的材料制造的第1散热板221和第2散热板222的面积，从而，能够降低设备的价格，并且，增加了表面积，而能够增强冷却效率。180.冷却扇230安装在散热片结构体223的下部，将散热片结构体223冷却，从而，能够将珀尔帖元件211的热气更快速地向外部排出，使得冷却棒210的冷却过程顺利地进行。181.如上述地构成的第2冷却装置200，冷却棒210插入在形成于储藏桶240的冷却棒贯通孔241，而将在储藏桶240内部存储的冷却对象物进行冷却，并通过在冷却棒210的外周面附着的碳同素体d提高冷却效率。182.并且，第2冷却装置200借助于在散热片结构体223与珀尔帖元件211之间安装的第1散热板221和第2散热板222而增加面积，从而，能够提高散热效率。183.图9为图2的第1冷却装置的第3实施例的第3冷却装置的截面图。184.第3冷却装置300由冷却棒310、散热部320、冷却扇330、冷却辅助环340、冷却管体350构成。185.在此，冷却棒310、散热部320、冷却扇330与图6的冷却棒210、散热部220、冷却扇230相同的形态及结构形成。186.该第3冷却装置300是在冷却棒310的外侧附加安装有用于增强冷却效率的冷却辅助环340及冷却管体350，而增强冷却效率的装置。187.冷却辅助环340以在内部形成有空间的环形状形成，而使冷却棒310贯通内部中空，并且，在安装时使得下端部与储藏桶240的底面接触。188.在此，冷却辅助环340的内周面与冷却棒310的外周面接触地安装，并且，在内部空间填充有水。189.该冷却辅助环340在冷却棒310开始冷却时，因安装在与珀尔帖元件311邻接的位置，能够使得在内部填充的水快速地冷却后形成冰，并且，内周面与冷却棒310接触，而使得冷却棒310的冷却不仅借助于珀尔帖元件311也可通过冷却辅助环340进行。190.并且，冷却辅助环340即使在因停电等原因导致珀尔帖元件311的运转中断时，也能够吸收溶解热而在既定期间防止储藏桶内部的温度上升。191.在此，为了便于说明，在冷却辅助环340的内部填充有水的情况为例进行了说明，但，也可代替水而填充有冷却辅助溶液。192.冷却管体350以上部闭锁的圆形管形状形成，并由黄土制造，并且，在制造过程中向内部添加盐，而防止因水分发霉。193.在此，为了便于说明冷却管体350由黄土制造为例进行了说明，但，冷却管体350的制造材料并非限定于此，也可由碳和陶瓷等各种种类的材料制造。194.并且，在冷却管体350的内部填充有碳同素体d，而能够借助于从冷却棒310释放的冷气而快速地冷却，并且，能够降低因从外部流入的热引发的温度上升量。195.并且，冷却棒310是借助于在下端部附着的珀尔帖元件311被冷却，因此，在下端部与上端部之间发生温度差，而存在储藏桶240内部的冷却对象物不均匀地冷却的问题。196.冷却管体350借助于从冷却棒310释放的冷气被冷却，并通过在内部填充的碳同素体d而均匀地冷却，因此，能够防止储藏桶240内部的冷却对象物不均匀地冷却。197.并且，冷却管体350能够防止冷却对象物直接与冷却棒310接触而被过度冷却，因此，防止冷却对象物因过度冷却而发生损伤和变形。198.图10为图2的第1冷却装置的第4实施例的第4冷却装置的立体图。199.第4冷却装置400是在垫子的内部安装的循环管循环冷却的水而降低垫子的温度的装置。200.第4冷却装置400如图10所示，由在内部设有循环管411而使得冷水循环的垫子部410和将水冷却的同时使得循环管411内部的冷水循环的冷水循环部420构成。201.如图10所示，垫子部410是在内部设有循环管411的垫子。202.循环管411与冷水循环部420连接而在内部循环冷水，并且，借助于在内部循环的冷水使得垫子部410的温度降低。203.在此，向垫子部410的内部插入碳同素体(未图示)。204.碳同素体由分离层的石墨粉末形成。205.石墨是热导率及电导率优秀的碳同素体中的一种，其由多个层形状形成。206.该石墨具有各个层的面方向的热导率相比层方向的热导率更高的各向异性(anisotropy)。207.即，石墨是层方向的热导率较低，因此，层的个数越增加，热导率越减少，从而，如果减少层的个数，能够增加热导率。208.分离石墨层的方法中使用利用胶带剥离石墨的层的物理性剥离方法。209.此时使用的石墨的物理性剥离方法是在粘接材料的粘接面附着粉末状态的石墨的状态下，将粘接材料的粘接面与另一个粘接材料的粘接面粘接、脱离时，粘接材料的粘接力相比石墨的层之间的结合力更强，因此，能够剥离石墨层。210.该碳同素体由已剥离层的石墨粉末形成，因此，具有较高的热导率。211.即，被分离碳层的碳同素体向垫子部410内部插入,并且，因具有较高的热导率，而能够增强垫子部410的冷却效率。212.该垫子部410借助于在循环管411内部循环的冷水而降低温度，从而，能够降低使用垫子部410的用户的体温，并且，可通过向内部插入的碳同素体而提高冷却效率。213.图11为图10的冷水循环部的截面图。214.如图11所示，冷水循环部420由外盒421；安装在外盒421内部并在部容纳有冷水的冷水桶422；将容纳在冷水桶422内部的水进行冷却的冷却部423构成。215.外盒421形成在内部具有空间的箱体形状，并且，在内部设有冷水桶422及冷却部423、电机(未图示)。216.并且，在外盒421的前面设有与冷水桶422连接的出水部4211及回水部4212。217.出水部4211与循环管411的一端连接，并且，通过电机(未图示)使得在冷水桶422内部容纳的冷水向循环管411出水。218.回水部4212与循环管411的另一端连接，用于回收通过出水部4211向循环管411排出的冷水。219.并且，在外盒421的后面设有排出板4213。220.排出板4213由板材形状形成，多个排出孔42131以斜线形成。221.该排出板4213使后述的冷却部423的散热板结构体4234的热气向外部释放。222.冷水桶422以具有在内部容纳水的空间的箱体形状形成，在内部容纳的水通过冷却部423而被冷却。223.在此，冷水桶422与外盒421的前面邻接地安装，后面与外盒421的排出板4213分隔而安装，由此，在冷水桶422的后面与外盒421的排出板4213之间形成有能够安置冷却部423及电机(未图示)的空间。224.并且，在冷水桶422的外侧设有隔热材料4221。225.隔热材料4221包裹冷水桶422而设置，能够防止冷水桶422的冷气向外部释放的同时，能够防止散热板结构体4234的热气向冷水桶422流入。226.该隔热材料4221能够防止冷水桶422的冷气向外部释放，同时能够防止散热板结构体4234或外部的热气向冷水桶422内部流入，从而，能够增强在冷水桶422内部容纳的水的冷却效率，并且，即使在冷却部423的冷却被中断时，也能够长时间维持冷水的冷却状态。227.并且，在冷水桶422的后面形成有使得后述的冷却棒4231贯通的贯通孔4222。228.图12为图11的冷却部的立体图。229.如图12所示，冷却部423由在冷水桶422的内部安装的冷却棒4231、多个冷却管4232、热电元件4233、散热板结构体4234、冷却扇4235构成。230.冷却棒4231由多个冰桶42311层积的圆形棒形状形成,贯通形成于冷水桶422的贯通孔4222而在冷水桶422的内部配置安装。并且，在冷却棒4231的后端部附着有热电元件4233。231.在此，冷却棒4231在冰桶42311之间插入碳同素体d，碳同素体d具有较高的导热率，因此，能够使得安装在后端部的冰桶的冷气快速地向安装在前方的冰桶传送。232.冰桶42311以在内部具有空间的圆柱形状形成，并且，在外周面由圆周方向隔着间隔形成有用于流入水的流入孔423111。233.并且，冰桶42311的内壁面由导热率较高的材质形成，因此，通过热电元件4233进行冷却时,内壁面的温度相比水较快地降低，而在温度较低的内壁面开始生成冰，而在内部生成冰。234.在此，冰桶4231中配置在最后方的冰桶(以下称为“最后方冰桶”)的后面附着有热电元件4233，因此，能够直接接收热电元件4233的冷气，从而，即使在冷水桶422内部的温度较高的状态下，也能够充分冷却至用于生成冰的温度。235.由此，最后方冰桶即使在外盒421的外部温度上升至30～40°以上时，也可借助于热电元件4233而使得温度被冷却至0°以下，而在内部生成冰。并且，在最后方冰桶的前方配置的冰桶借助于在最后方冰桶的内部生成的冰和从热电元件4233传送的冷气而使得温度被冷却至0°以下，生成冰。236.如上述地构成的冷却棒4231借助于在最后方冰桶的后面附着的热电元件4233被冷却而在内部生成冰，热电元件4233及在最后方冰桶内部形成的冰的冷气向前方传送，从而，配置在最后方冰桶的前方的多个冰桶的内部顺次地形成冰，而即使在外部的温度较高的状态下，也能够在冰桶42311的内部形成冰。237.并且，在冰桶42311的内部形成有冰，因此，冷却棒4231能够维持温度下降至既定温度之下的状态，从而，能够将容纳在冷水桶422的水冷却至既定的温度。238.并且，冷却棒4231在冷水桶422的内部沿前后方向配置，而增加与在冷水桶422内部容纳的水的接触面积，因此，能够同时冷却大面积，而使得冷却速度加快，并且，能够均匀地冷却在内部容纳的水。239.冷却管4232是在内部插入冷却辅助溶液及棉花的杆形状的管子，其一端部与冷水桶422的后面结合,外周面与冷却棒4231的外周面接触。240.在此，向冷却管4232的内部填充的冷却辅助溶液是由醋酸70～80重量％和盐20～30重量％形成的溶液。241.冷却辅助溶液在醋酸溶解盐时,具有较高的热导率及热容量，因此，能够使得插入冷却辅助溶液的冷却管4232的热导率及热容量增加，而增强冷却效率。242.并且，冷却辅助溶液是以被棉花吸收的状态向冷却管4232插入，因此，相比以液体状插入时，能够延长保管期限。243.该冷却辅助溶液不仅热导率较高，并且，热容量较大，因此，即使在外部的温度降低的情况下，也能够长时间维持冷却状态，从而，在因停电、故障等原因导致热电元件423的冷却被中断时，也能够维持冷却管4232的冷却状态，因此，能够延长与冷却管4232接触地安装的冷却棒4231的温度上升所需时间。244.该冷却管4232与冷却棒4231的外周面接触地安装，因此，可借助于冷却棒4231使得在内部填充的冷却辅助溶液被冷却。245.如上述地构成的冷却管4232与冷却棒4231的外周面接触地安装，因此，可借助于冷却棒4231的冷气而使得在内部填充的冷却辅助溶液被冷却。246.在此，冷却辅助溶液的热导率较高，并且，热容量也较大，因此，即使在外部的温度上升的情况下，也能够长时间维持冷却状态，因此，因停电、故障等原因而导致热电元件4233的冷却被中断时，也能够维持冷却管4232的冷却状态，从而，能够使得在冷水桶422内部容纳的水的温度上升的速度减少。247.热电元件4233是当供应电流时，一面被冷却,另一面被加热的原理运行的元件。248.该热电元件4233的一面附着在冷却棒4231的后端部而将冷却棒4231冷却,另一面附着在散热板结构体4234的前面而加热散热板结构体4234。249.散热板结构体4234由在前面附着有热电元件4233的平板形状的散热框架42341和在散热框架42341的后面垂直地结合的多个平板形状的散热板42342构成。250.该散热板结构体4234通过散热框架42341接收从珀尔帖元件4233发生的热气,并且，通过散热板42342向大气中释放热气。251.冷却扇4235安装在散热板结构体334的下部,将散热板结构体4234的热气通过在外盒421的后面安装的排出板4213向外部释放，从而，能够更快地将热电元件4233的热气向外部排出，而使得冷却棒4231的冷却过程顺利地进行。252.如上述构成的冷却部423是在冷水桶422内部配置的冷却棒4231通过附着在后端部的热电元件4233冷却，因此，使得冷却棒4231的冰桶3311从后方向前方顺次地生成冰。253.该冷却棒4231借助于在内部生成的冰维持冷却至既定温度以下的状态，而能够冷却水，并且，在冷水桶4232的内部沿前后方向配置，因此，使得与水的接触面积增加，而能够均匀地冷却在冷水桶422内部容纳的水。254.并且，冷却部423向冰桶42311之间插入碳同素体d，因此，能够使得从冰桶42311之间发生的冷气的传送速度加快，而减少配置在最前方的冰桶里生成冰所需的时间。255.并且，冷却部423即使在热电元件4233的冷却因停电、故障等原因被中断时，也能够借助于在冷却棒4231内部生成的冰及向冷却管4232内部填充的冷却辅助溶液而长时间维持冷气，从而，使得在冷水桶422内部容纳的水的温度更长时间维持冷却的状态。256.图13为图12的冷却部的第2实施例的第2冷却部的立体图，图14为图13的截面图。257.如图13所示,第2冷却部433由第2冷却棒4331、多个第2冷却管4332、第2热电元件4333、散热板结构体4334、冷却扇4335、冷气传送部4336构成。258.在此，第2冷却部433的散热板结构体4334、冷却扇4335与图12的冷却部423的散热板结构体4334、冷却扇4335以相同的形状及结构形成。259.第2冷却棒4331由多个冰桶43311层积的圆形棒形状形成,并设置为贯通在冷水桶422形成的贯通孔4222而配置在冷水桶422的内部。在此，第2冷却棒4331向冰桶43311之间插入碳同素体d。260.冰桶43311形成在内部具有空间的圆柱形状,在外周面沿圆周方向隔着间隔形成有供水流入的流入孔433111和使得第2冷却管4332贯通的冷却管贯通孔433112。261.在此，在形成于冰桶43311的冷却管贯通孔433112分别贯通第2冷却管4332，而能够将第2冷却管4332安装于冰桶43311的内部。262.第2冷却管4332是向内部填充有冷却辅助溶液的棒形状的管子，其向冰桶43311的内部配置。263.在此，第2冷却管4332的直径与形成于冰桶43311的外周面的冷却管贯通孔433112的直径相同，因此，在插入时，冷却管插入孔433112被第2冷却管4332密闭。264.并且，在安装第2冷却管4332时,与外侧端部邻接的部分与冷气传送部4336结合，内侧端部配置在冰桶43311的内部。265.该第2冷却管4332与冷气传送部4336结合，因此，从结合的冷气传送部4336接收冷气而被冷却,并且，因配置在冰桶43311的内部，从而，与第2热电元件4333分隔而配置的冰桶43311也能够快速地被冷却。266.并且，第2冷却管4332的内部填充有热容量较大的冷却辅助溶液，因此，停电及故障等原因而中断冷气的供应时，也能够长时间维持冷气，而防止在冷水桶422内部容纳的水的温度快速地上升。267.第2热电元件4333附着在冷气传送部4336的冷却板43361后面，而将冷气向冷却板43361传送。268.冷气传送部4336由圆盘形状的冷却板43361和与冷却板43361连接的多个接触板43362构成。269.冷却板43361由圆盘形状而，前面与第2冷却棒4331的后端面结合,后面附着有第2热电元件4333。270.在此，优选地，冷却板43361的直径相比冷却棒4331的直径更大地形成。271.并且，优选地，冷却板43361由导热率较高的材质形成，从而，能够快速地扩散第2热电元件4333的冷气。272.并且，在冷却板43361的前面从外侧端部沿圆周方向隔着间隔向前方突出地形成有接触板43362。273.接触板43362以具有与第2冷却棒4331的外周面相同的曲率的曲面板形状形成,后端部与冷却板43361的前面连接。274.在此，接触板43362的内周面与第2冷却棒4331的外周面接触地设置，前后方向长度与第2冷却棒4331的长度相同或更小，从而，内周面与配置在最前方的冰桶43311的外周面也接触。275.并且，接触板43362是由安装时与第2冷却棒4331的外周面接触的内壁433621和从外侧包裹内壁433621而防止内壁433621直接地与水接触的外壁433622构成的双重壁体结构。276.在此，接触板43362的内壁433621由导热率较高的材质形成，而通过从冷却板43361释放的冷气快速地冷却，并且，外壁433622由导热率较低的材质形成，而具有相比内壁433621相对地较高的温度。277.并且，在接触板43362形成有冷却管结合孔433623，其贯通内壁433621和外壁433622,并且，与第2冷却管4332结合。278.在此，冷却管结合孔433623与形成于第2冷却棒4331的冷却管贯通孔433112对应的位置。279.该接触板43362通过导热率较高的内壁433621将第2热电元件4333的冷气均匀地向冷却棒4331传送，从而，使得与冷却管结合孔433623结合的第2冷却管4332及与内壁433621接触的第2冷却棒4331均匀地被冷却。280.如上述地构成的第2冷却部433在通过第2热电元件4333发生冷气时，使得从第2热电元件4333发生的冷气通过冷气传送部4336均匀地向第2冷却棒4331传送，从而，能够加快在构成第2冷却棒4331的冰桶43311内部生成冰的速度。281.并且，第2冷却部433中填充有冷却辅助溶液的第2冷却管4332配置在冰桶43311内部，从而，延长在冰桶43311内部生成的冰融化的所需时间，由此，即使因故障或停电等原因导致第2热电元件4333的冷却被中断时，也能够长时间地冷却。282.图15为图2的第1冷却装置的第5实施例的第5冷却装置的截面图，图16为图15的冷却部及冰生成部的截面图。283.如图15所示,第5冷却装置500由外盒520、储藏桶530、冷却部540、排水部550、冰生成部560构成。284.在此，第5冷却装置500的外盒520、储藏桶530、排水部550由与图2的第1冷却装置100的外盒120、储藏桶130、排水部150相同的形态及结构形成。285.如图16所示，冷却部540由冷却棒541、散热板结构体542、冷却扇543、管体544构成。286.在此，散热板结构体542及冷却扇543由与图2的第1冷却装置100的散热板结构体142及冷却扇143相同的形状及结构形成。287.冷却棒541以在内部具有空间的圆形棒形状形成,在下面附着有珀尔帖元件5411。288.并且，在冷却棒541的内周面沿纵向附着有粘接材料5412，该粘接材料的粘接面附着有碳同素体d。289.该冷却棒541的附着在粘接材料5412的碳同素体d与冷却棒541的外周面直接地接触，因此，能够借助于碳同素体d提高冷却效率。290.管体544以上部闭锁的圆形管形状形成,并且，包裹冷却棒541。291.并且，在管体544形成有多个贯通孔5441，以使水能够向内外部流动。292.冰生成部560由在内部具有空间的多个环561层积的形状形成。293.在此，冰生成部560安装在与冷却棒541的下端部邻接的位置，从而，设在与珀尔帖元件5411邻接的位置。294.并且，冰生成部560在环561内部填充有水。295.该冰生成部560在冷却棒541通过珀尔帖元件5411开始冷却时，在多个环561中设在与珀尔帖元件5411邻接的位置的环开始顺次地在内部生成冰,并通过生成的冰使得冷却棒540冷却，因此，冷却棒541不仅借助于珀尔帖元件5411，还通过在冰生成部560的内部生成的冰而冷却，因此，能够加快冷却棒541的冷却速度。296.并且，冰生成部560在内部生成冰，因此，即使因停电或故障原因而导致借助于珀尔帖元件5411的冷却棒541的冷却被中断时，也能够借助于在内部生成的冰而在既定期限内防止冷却棒541及储藏桶内部的温度上升。297.在此，为了便于说明，在冰生成部560的内部填充水为示例进行了说明，但，也可代替水而填充冷却辅助溶液。298.如上述构成的第5冷却装置500由与第1冷却装置100相同的结构形成,并且，在冷却棒541的内周面附着有粘接材料5412，该粘接材料附着有碳同素体541，因此，相比第1冷却装置100提高冷却效率。299.并且，第5冷却装置500的冷却棒541的下部设有冰生成部560，从而，借助于在冰生成部560的内部生成的冰而将冷却棒541进行冷却，因此，不仅能够提高冷却棒541的冷却速度，而且，即使在因停电或故障原因导致中断冷却时，也能够借助于在冰生成部560内部生成的冰而能够长时间维持冷气。300.图17为图2的第1冷却装置的第6实施例的第6冷却装置的截面图。301.如图17所示，第6冷却装置600由冷却棒610、散热部620、冷却扇630、冷却管体650构成。302.在此，第6冷却装置600的散热部620和冷却扇630形成与图6的散热部220及冷却扇230相同的形状及结构。303.冷却棒610以圆形棒形状形成,在下面附着有珀尔帖元件611。304.并且，在冷却棒610的外周面设有将碳同素体d附着在粘接面的粘接材料612及包裹粘接材料612的固定带613。305.粘接材料612以在一面形成有粘接面的带状形成，而在冷却棒610的外周面以环形状附着，并且，沿上下方向隔着间隔附着多个。306.并且，在粘接粘接材料612时,在粘接面附着有碳同素体d的状态附着在冷却棒610的外周面，由此，使得碳同素体d与冷却棒610的外周面紧贴接触，从而，使得冷却棒610与具有较高的热导率的碳同素体d紧贴接触，而提高冷却效率。307.固定带613由塑料材质的带状形成，并且，包裹附着在冷却棒610的外周面的粘接材料612。308.该固定带613在粘接材料612长时间使用后粘接力降低时，防止粘接材料612从冷却棒610分离。309.并且，在冷却棒610的上部面形成有多个冷却辅助溶液插入槽614。310.冷却辅助溶液插入槽614在冷却棒610的上部面形成，隔着间隔形成有多个。311.并且，在冷却辅助溶液插入槽614的内部填充棉花和在醋酸中溶解盐的溶液。312.棉花以吸收在醋酸溶解盐的溶液的状态向冷却辅助溶液插入槽614内部插入。313.在此，向醋酸溶解盐的溶液具有较高的热导率，因此，能够提高冷却棒610的冷却效率。314.并且，向醋酸溶解盐的溶液被吸收于棉花中，因此，相比以液体状存在时，增加保管的期限。315.如上述构成的第6冷却装置600形成与第2冷却装置200相同的结构,并且，附加设有包裹在冷却棒610的外周面附着的粘接材料612的固定带613，从而，能够防止在冷却棒610附着的粘接材料612从冷却棒610分离。316.并且，第6冷却装置600向形成于冷却棒610的冷却辅助溶液插入槽614分别插入吸收了向醋酸溶解盐的溶液的棉花，从而，使得冷却棒610借助于吸收向醋酸溶解盐的溶液的棉花而提高冷却效率。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!