一种气吸式秸秆粉碎离田有机制肥机及制肥方法与流程 专利技术说明

农业,林业,园林,畜牧业,肥料饲料的机械,工具制造及其应用技术1.本发明涉及秸秆离田制肥机技术领域，具体涉及一种气吸式秸秆粉碎离田有机制肥机及制肥方法。背景技术：2.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花等粗粮在收获籽实后的剩余部分。秸秆禁烧是指将农作物秸秆用火烧毁的一种行为，由于秸秆焚烧的害处很多，当前，为了保护环境，对秸秆的处理主要采用秸秆还田或者秸秆打包。秸秆还田是将秸秆直接耕入田地，秸秆打捆是通过打捆机的捡拾器和圆辊挤压，缠网包膜，完成秸秆离田作业。3.秸秆还田过程不能制肥，大量秸秆在农田内影响后续的插秧等其他种植，同时秸秆在农田中易滋生病虫害烂根、引起水污染等环境问题，以及秸秆还田后杂种发芽会影响作物的产量和纯度。秸秆打包可以通过拆包加药重新堆肥制成肥料，但秸秆打包成本很大，并且打包作业时不能同步制肥。技术实现要素：4.发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种气吸式秸秆粉碎离田有机制肥机及制肥方法，以较低成本实现了秸秆打包离田，同时增加了同步喷药制肥堆肥功能。5.技术方案：本发明所述气吸式秸秆粉碎离田有机制肥机，包括机架，所述机架底部设有秸秆气吸捡拾粉碎入口，所述机架顶部设有喷料口，所述秸秆气吸捡拾粉碎入口经所述机架内的输送腔、粉碎腔与所述喷料口连通；所述秸秆气吸捡拾粉碎入口处设有秸秆气吸粉碎拾捡机构，所述输送腔内设有输送机构，所述粉碎腔内设有粉碎机构，所述机架顶部位于喷料口侧边固定有发酵液喷洒机构；所述机架前端设有三点悬挂装置，所述三点悬挂装置用于连接外部动力机构并经传动机构将外部动力机构的动力传输至所述秸秆气吸粉碎拾捡机构、输送机构、粉碎机构；所述秸秆气吸粉碎拾捡机构包括一级粉碎刀和气吸风扇，所述一级粉碎刀沿秸秆气吸捡拾粉碎入口设置，所述气吸风扇设置在一级粉碎刀上方；所述输送机构包括输送搅龙和风送机，所述输送搅龙设置在所述一级粉碎刀的后侧，所述风送机设置在所述粉碎腔底部；所述粉碎机构包括二级粉碎刀；所述喷料口通过软管与秸秆收集容器连通。6.进一步完善上述技术方案，所述一级粉碎刀包括一级粉碎刀轴以及在一级粉碎刀轴上呈间隔交错布置的捡拾刀，所述捡拾刀具有两个刀片，两个刀片呈靠背设置后固定在一级粉碎刀轴上形成“川”字型。7.进一步地，所述输送搅龙的输送轴与所述风送机的风送机轴呈同轴设置。8.进一步地，所述二级粉碎刀包括二级粉碎刀轴以及在二级粉碎刀轴上呈间隔分布的若干组柔丝刀，每组柔丝刀沿二级粉碎刀轴径向呈均匀分布；所述柔丝刀固定在二级粉碎刀轴上呈斜面设置。9.进一步地，所述传动机构包括动力输入轴、第一传送带、第二传送带、第三传送带，外部动力机构的动力输出轴经万向节叉与所述动力输入轴相连，所述动力输入轴突出所述机架的端部通过第一传送带与所述一级粉碎刀轴突出机架的一端传动相连，所述一级粉碎刀轴突出机架的另一端通过第二传送带与所述输送轴突出机架的端部传动相连，所述输送搅龙的输送轴与所述风送机的风送机轴同轴连接，所述风送机轴相对连接输送轴的另一端通过第三传送带与所述二级粉碎刀轴传动相连。10.进一步地，所述动力输入轴突出机架的侧边设有三角皮带张紧轮，三角皮带张紧轮连接有张紧机构。11.进一步地，所述机架后侧对应所述一级粉碎刀设有镇压铁轮。12.进一步地，所述发酵液喷洒机构包括发酵药箱和发酵液喷洒泵，所述发酵液喷洒泵与发酵药箱相连。13.进一步地，所述机架分为主机架和副机架，副机架设置在主机架后半段的侧边；所述秸秆气吸粉碎拾捡机构设置在主机架底部，所述输送腔贯穿所述主机架和副机架呈横向设置，所述粉碎腔沿所述副机架呈竖向设置；所述输送腔、粉碎腔上均设有风孔。14.采用上述气吸式秸秆粉碎离田有机制肥机进行秸秆离田的制肥方法，包括如下步骤：s1：将机架的三点悬挂装置与拖拉机机械相连，拖拉机的动力输出轴通过万向节叉与机架的动力输入轴相连，喷料口通过管道与秸秆收集容器连通；s2：动力输入轴通过第一皮带轮带动一级粉碎刀轴转动，气吸风扇将田间秸秆吸入秸秆拾捡口内经一级粉碎刀轴进行初步粉碎；s3：经初步粉碎后的秸秆经输送搅龙送至风送机下方，风送机将秸秆送入粉碎腔；s4：在粉碎腔内，秸秆被二级粉碎刀进行二次粉碎；s5：经二次粉碎后的秸秆通过喷料口吹至秸秆收集容器内，秸秆在进入秸秆收集容器的同时，发酵液喷洒机构将发酵药液均匀喷洒至秸秆上；s6：将秸秆收集容器内的秸秆堆至指定区域进行发酵制肥。15.有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过在秸秆气吸捡拾粉碎入口设置一级粉碎刀，一级粉碎刀具有一定的捡拾柔丝作用，将田间秸秆吸入机架内进行初步粉碎；然后经输送搅龙送至风送机处，再经风送机吹至粉碎腔内；在粉碎腔内，二级粉碎刀具有柔丝作用，且二级粉碎刀为斜面具有一定的空气增压作用，经二次粉碎的秸秆喷吹至容器内；喷料的同时发酵液喷洒将发酵药液喷在已经粉碎的秸秆上，堆至田边盖上塑料薄膜后即可发酵制肥。16.本发明能够实现秸秆直接离田，解决了插秧机因田间秸秆过多无法插秧的问题，减少了因杂种造成的粮食不纯净现象，避免了秸秆还田造成的粮食病虫害以及秸秆还田造成的水污染现象。17.本发明同时增加了同步喷药制肥堆肥功能，减少了化学肥料的使用；本发明的使用成本较秸秆打包机的购买成本减少至少50%，且小田块也可以使用，不限使用场景，进一步降低使用成本。附图说明18.图1是本发明的正视图；图2是本发明的左视图；图3是本发明的俯视图；图4是本发明的内部配件展示图；图5是一级粉碎刀的结构示意图。19.附图说明：1：喷料口；2：粉碎腔风孔；3：风送机轴；4：第三传送带；5：发酵药箱；6：发酵液喷洒水泵；7：输送轴；8：镇压铁轮；9：三角皮带张紧轮；10：机架；11：三角皮带；12：三点悬挂装置；13：输送腔风孔；14：一级粉碎刀轴；15：张紧机构；16：气吸风扇；17、捡拾刀；18、柔丝刀；19、风送机；20、第一传送带；21：第二传送带。具体实施方式20.下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。21.如图1至图3所示的气吸式秸秆粉碎离田有机制肥机，包括机架10，机架分为主机架和副机架，副机架设置在主机架后半段的侧边。机架底部设有秸秆气吸捡拾粉碎入口，机架10顶部设有喷料口1，喷料口1通过软管与秸秆收集容器连通，通过改变软管的位置调整喷料口1与秸秆收集容器的连接位置。秸秆气吸捡拾粉碎入口经机架10内的输送腔、粉碎腔与喷料口1连通；秸秆气吸捡拾粉碎入口设置在主机架底部，输送腔贯穿主机架和副机架呈横向设置，粉碎腔沿副机架呈竖向设置；输送腔上设有输送腔风孔13，粉碎腔上均设有粉碎腔风孔2。22.秸秆气吸捡拾粉碎入口处设有秸秆气吸粉碎拾捡机构，机架10顶部位于喷料口1侧边固定有发酵液喷洒机构，发酵液喷洒机构能够根据使用需求调整位置。发酵液喷洒机构包括发酵药箱5和发酵液喷洒泵6，发酵液喷洒泵6与发酵药箱5相连。输送腔内设有输送机构，粉碎腔内设有粉碎机构；机架10顶部设有三点悬挂装置，三点悬挂装置用于连接外部动力机构并经传动机构将动力传输至秸秆气吸粉碎拾捡机构、输送机构、粉碎机构。23.秸秆气吸粉碎拾捡机构包括一级粉碎刀和气吸风扇，一级粉碎刀沿秸秆气吸捡拾粉碎入口设置，气吸风扇16设置在一级粉碎刀上方；输送机构包括输送搅龙和风送机19，输送搅龙和风送机19同轴设置，输送搅龙设置在一级粉碎刀的后侧，风送机19设置在粉碎腔底部；粉碎机构包括二级粉碎刀；喷料口1通过管道与秸秆收集容器连通；机架10后侧对应一级粉碎刀设有镇压铁轮8。24.如图4、图5所示，一级粉碎刀包括一级粉碎刀轴14以及在一级粉碎刀轴14上呈间隔交错布置的捡拾刀17，一级粉碎刀轴14沿秸秆气吸捡拾粉碎入口横向设置，捡拾刀17具有两个刀片，两个刀片呈靠背设置后固定在一级粉碎刀轴上形成“川”字型。二级粉碎刀包括二级粉碎刀轴以及在二级粉碎刀轴上呈间隔分布的若干组柔丝刀18，每组柔丝刀18沿二级粉碎刀轴径向呈均匀分布；柔丝刀18固定在二级粉碎刀轴上呈斜面设置。25.机架10通过三点悬挂装置12与拖拉机机械相连，拖拉机的动力输出轴经传动机构的动力输入轴传入，动力输入轴通过第一皮带轮4与一级粉碎刀轴14一侧相连，第一皮带轮4通过三角皮带张紧轮9张紧，三角皮带张紧轮9连接有张紧机构15，一级粉碎刀轴14另一侧通过第二皮带轮20与输送搅龙的输送轴7的一侧传动相连，输送搅龙的输送轴7与风送机的风送机轴3同轴设置，风送机轴3相对于输送轴7连接的另一侧通过第三皮带轮21与二级粉碎刀轴4传动相连。26.使用农用拖拉机与本发明提供的气吸式秸秆粉碎离田有机制肥机的三点悬挂装置机械相连，收割机在收割作业中拆除扩散器，将田间秸秆聚拢。聚拢后的秸秆通过气吸负压抽至一级粉碎刀（一级粉碎刀具有一定的捡拾柔丝作用），一级粉碎刀粉碎秸秆至3-5公分长后（保证秸秆在通过风送机时不缠绕在风送机上）进入输送搅龙输送至风送机下方，气吸通过风送机后风吹至二级粉碎刀，二级粉碎刀主要功能为柔丝并且二级粉碎刀为斜面有一定的空气增压作用。经过二级粉碎刀粉碎后通过喷料口11将粉碎后的秸秆吹至容器（如卡车车厢等）中，喷料的同时发酵液喷洒泵将发酵药液（药液为一般发酵液，成分为水+尿素+菌液等）喷在已经粉碎的秸秆上，与秸秆均匀混合。最后容器将混合后的秸秆堆至田边盖上塑料薄膜后即可发酵制肥（发酵制肥技术已经很成熟）。配合开沟机，亦可以实现秸秆就地深埋制肥。27.2020年10月-2022年7月，本发明的完成机在江苏省镇江市句容市茅山镇东霞村进行多次实验，证实本产品能够将田间的秸秆带离，并同步堆肥制肥。28.1、使用本机器的田块在小麦季中亩产为480公斤，化肥使用量为50公斤，基本无烂根现象。未使用本机器的田块亩产为470公斤，化肥使用量为80公斤。29.2、使用本机器的田块在水稻季亩产为680公斤，化肥使用量为75公斤，基本无烂根现象，未使用本机器的田块亩产为550公斤，化肥使用量为120公斤，2021年烂根现象明显。30.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。









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