一种高压叶片加工检测工装的制作方法 专利技术说明

五金工具产品及配附件制造技术1.本实用新型涉及涡轮叶片生产检测技术领域，具体来说，涉及一种高压叶片加工检测工装。背景技术：2.叶片是航空发动机的重要部件，由叶身和大小安装板构成，其中叶身为精密铸造成型，大小安装板需经前期机械加工后进行钎焊拼接，由左右单片焊接成双联，再进一步加工完成，在测量的过程中需要对叶片本身进行固定，现有技术的固定方式较为繁琐。3.公告号为：cn 211953927 u的gwl高压涡轮双层壁导向叶片加工检测工装，包括大底板和导柱；大底板：大底板的表面的一端设有小底板；导柱：导柱设于大底板表面的另一端，导柱的中部套接有轴承，且导柱的顶部活动套接有转杆，转杆的一端设有第一导杆，第一导杆上设有调节组件，调节组件包括夹板、第二导杆、第一螺钉和第二螺钉，夹板活动套接在第一导杆上，且夹板的两端分别开有第一夹紧槽和第二夹紧槽，第二螺钉贯穿第一夹紧槽的一端，第二导杆竖直贯穿第二夹紧槽的一端，第一螺钉水平贯穿第二夹紧槽的另一端，本gwl高压涡轮双层壁导向叶片加工检测工装可实现叶片尺寸的精确测量，有效提高了检测效率，节约了检测成本，实用性较强。4.但是该测试工作对于涡轮叶片的固定较为繁琐，且自动化程度较低，无法实现较为便捷的固定调节功能。5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。技术实现要素：6.(一)解决的技术问题7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了高压叶片加工检测工装，具备自动化的固定调节功能，进而解决现有技术中存在的问题。8.(二)技术方案9.为实现上述自动化的固定调节功能，本实用新型采用的具体技术方案如下：10.一种高压叶片加工检测工装，包括安装结构，所述安装结构的顶端设有调节结构，所述安装结构上匹配设有固定结构。11.进一步的，安装结构主要固定用于安装涡轮扇叶，起到一定的防护作用，同时可以检测涡轮扇叶的重量，所述安装结构包括防护围挡、放置台、固定轴、压力装置、固定台，所述防护围挡的内部设有放置台，所述放置台上设有固定轴，所述放置台的底端设有压力装置，所述压力装置的底端设有固定台。12.进一步的，调节结构主要安装检测装置，例如固定安装百分表，以及其他检测装置，同时可以带动检测装置进行移动调节，所述调节结构包括安装板、第一固定块、第一电机、滑块、电动伸缩杆、连接块，所述安装板的两侧端侧设有第一固定块，所述第一固定块的底端固定连接设有第一电机，所述第一电机的一侧连接设有第二螺纹杆，所述安装板的底端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有滑块，所述滑块的底端连接设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有连接块。13.进一步的，固定结构可以对扇叶进行施压，进而便于检测装置对其进行压力检测以及受压检测，固定结构可以调节受压程度，所述固定结构包括第二固定块、第二电机、传动杆、第一同步轮、同步传动带、第二同步轮、螺纹套、第一螺纹杆、推动块、第一套轴、第二套轴，所述第二固定块的底端固定连接设有第二电机，所述第二电机的一侧设有驱动端，所述驱动端连接设有传动杆，所述传动杆上穿接设有第一同步轮。14.进一步的，所述第一同步轮上匹配设有同步传动带，所述同步传动带上两侧匹配设有第二同步轮，所述第二同步轮内穿接设有螺纹套，所述螺纹套内穿接设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端侧设有推动块，所述传动杆上设有第一套轴，所述第一螺纹杆上设有第二套轴。15.进一步的，所述推动块与所述第一螺纹杆的连接处设有压力传感器，所述压力传感器匹配设有控制板，所述控制板与所述第一电机以及所述第二电机电性连接。16.进一步的，所述第二同步轮与所述螺纹套之间为固定连接，所述传动杆与所述第一同步轮之间为固定连接。17.(三)有益效果18.与现有技术相比，本实用新型提供了高压叶片加工检测工装，具备以下19.有益效果：20.本实用新型通过所设有的调节结构可以通过便捷的固定方式对涡轮的高压叶片进行固定，之后通过调节结构连接测试工具对叶片进行检测，具备较好的自动化程度，具备较好的调节功能。附图说明21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。22.图1是根据本实用新型实施例的高压叶片加工检测工装的主体结构示意图；23.图2是根据本实用新型实施例的高压叶片加工检测工装的主体结构俯视图；24.图3是根据本实用新型实施例的高压叶片加工检测工装的主体结构侧视图；25.图4是根据本实用新型实施例的高压叶片加工检测工装的调节结构示意图；26.图5是根据本实用新型实施例的高压叶片加工检测工装的固定结构示意图。27.图中：28.1、安装结构；101、防护围挡；102、放置台；103、固定轴；104、压力装置；105、固定台；2、调节结构；201、安装板；202、第一固定块；203、第一电机；204、滑块；205、电动伸缩杆；206、连接块；3、固定结构；301、第二固定块；302、第二电机；303、传动杆；304、第一同步轮；305、同步传动带；306、第二同步轮；307、螺纹套；308、第一螺纹杆；309、推动块；310、第一套轴；311、第二套轴。具体实施方式29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，包括安装结构1，安装结构1的顶端设有调节结构2，安装结构1上匹配设有固定结构3。31.安装结构1主要固定用于安装涡轮扇叶，起到一定的防护作用，同时可以检测涡轮扇叶的重量；32.调节结构2主要安装检测装置，例如固定安装百分表，以及其他检测装置，同时可以带动检测装置进行移动调节；33.固定结构3可以对扇叶进行施压，进而便于检测装置对其进行压力检测以及受压检测，固定结构3可以调节受压程度。34.安装结构1包括防护围挡101、放置台102、固定轴103、压力装置104、固定台105，防护围挡101的内部设有放置台102，放置台102上设有固定轴103，放置台102的底端设有压力装置104，压力装置104的底端设有固定台105。35.安装结构1的防护围挡101主要用于将检测工装与外界形成隔断，放置台102用于防止涡轮扇叶，固定轴103用于固定涡轮的转轴，使涡轮保持固定，压力装置104具备压力检测功能，可以检测到放置台102上的压力变化，固定台105用于支撑压力装置104。36.调节结构2包括安装板201、第一固定块202、第一电机203、滑块204、电动伸缩杆205、连接块206，安装板201的两侧端侧设有第一固定块202，第一固定块202的底端固定连接设有第一电机203，第一电机203的一侧连接设有第二螺纹杆，安装板201的底端开设有滑槽，滑槽内滑动连接设有滑块204，滑块204的底端连接设有电动伸缩杆205，电动伸缩杆205的底端设有连接块206。37.调节结构2的第一电机203通过驱动端带动第二螺纹杆进行传动，第二螺纹杆与滑块204螺纹穿接，通过第二螺纹杆可以带动滑块204在滑槽内进行滑动，电动伸缩杆205可以带动连接块206在板上进行高度调节，进而使连接块206带动检测工具接触涡轮叶片，第一电机203设有两组，两侧均设有，可以同时进行传动调节。38.固定结构3包括第二固定块301、第二电机302、传动杆303、第一同步轮304、同步传动带305、第二同步轮306、螺纹套307、第一螺纹杆308、推动块309、第一套轴310、第二套轴311，第二固定块301的底端固定连接设有第二电机302，第二电机302的一侧设有驱动端，驱动端连接设有传动杆303，传动杆303上穿接设有第一同步轮304。39.第一同步轮304上匹配设有同步传动带305，同步传动带305上两侧匹配设有第二同步轮306，第二同步轮306内穿接设有螺纹套307，螺纹套307内穿接设有第一螺纹杆308，第一螺纹杆308的一端侧设有推动块309，传动杆303上设有第一套轴310，第一螺纹杆308上设有第二套轴311。40.固定结构3的第二电机302通过传动杆303带动第一同步轮304进行传动，第一同步轮304带动同步传动带305进行传动，同步传动带305带动两组第二同步轮306进行传动，第二同步轮306带动螺纹套307进行传动，螺纹套307带动第一螺纹杆308进行传动，由于螺纹套307与第二同步轮306固定连接同步传动，且螺纹套307与第二套轴311固定连接，第二套轴311与防护围挡101为定点转动连接，因此会使第一螺纹杆308进行轴向移动，使其带动推动块309进行移动，推动块309移动会与叶片产生相互作用力，同时通过压力传感器可以检测到推动块309与叶片之间的压力，通过控制板进行对压力数据进行分析，上传时终端，进而判断下一步的检测操作。41.推动块309与第一螺纹杆308的连接处设有压力传感器，压力传感器匹配设有控制板，控制板与第一电机203以及第二电机302电性连接。42.第二同步轮306与螺纹套307之间为固定连接，传动杆303与第一同步轮304之间为固定连接。43.上述工装通过调节与叶片之间的受压压力便于进行叶片的受压检测，传动的过程均可以通过程序进行控制。44.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。45.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过安装结构1的防护围挡101主要用于将检测工装与外界形成隔断，放置台102用于防止涡轮扇叶，固定轴103用于固定涡轮的转轴，使涡轮保持固定，压力装置104具备压力检测功能，可以检测到放置台102上的压力变化，固定台105用于支撑压力装置104，调节结构2的第一电机203通过驱动端带动第二螺纹杆进行传动，第二螺纹杆与滑块204螺纹穿接，通过第二螺纹杆可以带动滑块204在滑槽内进行滑动，电动伸缩杆205可以带动连接块206在板上进行高度调节，进而使连接块206带动检测工具接触涡轮叶片，第一电机203设有两组，两侧均设有，可以同时进行传动调节，固定结构3的第二电机302通过传动杆303带动第一同步轮304进行传动，第一同步轮304带动同步传动带305进行传动，同步传动带305带动两组第二同步轮306进行传动，第二同步轮306带动螺纹套307进行传动，螺纹套307带动第一螺纹杆308进行传动，由于螺纹套307与第二同步轮306固定连接同步传动，且螺纹套307与第二套轴311固定连接，第二套轴311与防护围挡101为定点转动连接，因此会使第一螺纹杆308进行轴向移动，使其带动推动块309进行移动，推动块309移动会与叶片产生相互作用力，同时通过压力传感器可以检测到推动块309与叶片之间的压力，通过控制板进行对压力数据进行分析，上传时终端，进而判断下一步的检测操作。46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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