一种机械式弹簧呼吸阀的制作方法 专利技术说明

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本发明涉及呼吸阀技术领域，具体为一种机械式弹簧呼吸阀。背景技术：2.石油、化工、油气行业(领域)爆炸防护管道储罐呼吸阀，减少和规避国家财产、民营企业财产损失，增加企业员工生命财产的安全系数。避免爆炸火灾事故发生、把国家企业及民营企业的经济损失降到最低点，给企业员工家庭带来幸福，对企业人员的生命财产起到保护作用。3.随着现代工业的发展，石油、化工、油气行业储罐火灾爆炸潜在危险性大大增加，呼吸阀装置主要是针对石油、化工、油气行业储罐及设备、操作人员人身生命不受火灾、爆炸的危害做的防爆炸设计。为周围设备，建筑物和人员提供安全防护。安装和维护简单，减少设备改造成本。4.为了减少和规避国家财产、民营企业财产的损失，增加企业员工生命财产的安全系数、避免爆炸事故发生、把国家企业及民营企业的经济损失降到最低点，给企业员工家庭带来幸福，对企业人员的生命财产起到保护作用。呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置，以保证罐内压的正常状态，防止罐内超压或超真空合储罐遭受损坏，也可减少液体挥发损耗。呼吸阀根据国家(石油化工设计防火规范)(gb50160-92)的规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀”，而我国呼吸阀产品类型单一，还满足了不石油化工各行业的需要。技术实现要素：5.(一)解决的技术问题6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械式弹簧呼吸阀。7.(二)技术方案8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械式弹簧呼吸阀，包括阀体，阀体包括有呼气端阀座和吸气端阀座，所述呼气端阀座和吸气端阀座相连接，并在连接处呈腔体，所述呼气端阀座的顶端设置有呼气端阀罩，所述呼气端阀座的下端开设有吸入口，所述吸入口上安装有呼气端阀盘，所述呼气端阀座内部还安装有呼气端导向衬套及阀杆衬套；9.所述吸气端阀座的下端安装有接罐体，所述吸气端阀座内安装有吸气端阀盘，所述的上方设置有呼出口，所述吸气端阀座内还安装有吸气端导向衬套及阀杆衬套。10.优选的，所述呼气端阀盘上安装有呼气端阀杆，所述呼气端阀杆与呼气端阀盘之间安装有阀板一和密封板一，所述密封板一安装在呼气端阀盘上，所述阀板一安装在密封板一上，呼气端阀杆插接在阀板一和密封板一的中间位置并由阀板一和密封板一提供密封效果。11.优选的，所述吸气端阀盘上安装吸气端阀杆，所述吸气端阀盘上安装吸气端阀杆之间安装有阀板二和密封板二，所述密封板二安装在吸气端阀盘上，阀板二安装在密封板二上并由阀板二和密封板二提供密封效果。12.优选的，所述呼气端阀罩包括有密封法兰一和密封垫一，所述密封垫一安装在呼气端阀座的上端，所述密封法兰一通过螺杆与密封垫一和呼气端阀座固定连接。13.优选的，所述呼气端导向衬套及阀杆衬套包括有导柱一和弹簧一，所述导柱一的上端活动嵌入在密封法兰一内，所述导柱一的下端与呼气端阀杆相连接，所述弹簧与包裹在导柱一的外部。14.优选的，所述吸气端阀盖包括有密封法兰二和密封垫二，所述密封法兰二通过螺杆与吸气端阀座相连接，所述密封垫二放置在密封法兰二和吸气端阀座之间并由螺杆贯穿固定。15.优选的，所述吸气端导向衬套及阀杆衬套包括有导柱二和弹簧二，所述导柱二设置在密封法兰二和吸气端阀盘之间，且导柱二的下端与吸气端阀杆相连接，所述弹簧二设置在的外圈。16.优选的，所述呼气端阀座的左侧开设有检查孔，所述检查孔上通过螺杆连接有密封盖，所述吸气端阀盘的右侧且在与密封板二相适配的位置开有泄放口。17.(三)有益效果18.与现有技术相比，本发明提供了一种机械式弹簧呼吸阀，具备以下有益效果：19.1、该一种机械式弹簧呼吸阀，该呼吸阀装置可以通过储罐内压力变化对罐体内压力与罐体外大气压力平衡做呼出吸入补偿，保证罐体不形变，减少罐体变形及爆炸和火灾事故的发生，技术性能优越。20.2、该一种机械式弹簧呼吸阀，适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。可与新型波纹阻火器配套使用。具有结构紧凑、通气量大、泄漏量小的等优点。21.3、该一种机械式弹簧呼吸阀，本装置安装在被保护的设备顶端连接法兰上，正常运行时，呼吸阀呼出呼入法兰阀盘关闭状态(即原设计状态、非工作状态)，呼吸阀由单腔体一呼入一呼出口错位设计；当罐体内压力增大时，呼吸阀呼出阀口法兰阀盘体受罐体内压力用，呼吸阀呼出阀口法兰阀盘体打开泄放掉罐体内压力(即工作状态)保证罐体不变形，减少罐体变形及爆炸和火灾事故的发生。22.4、该一种机械式弹簧呼吸阀，当罐体内压力减小时，呼吸阀呼入阀口法兰阀盘体受罐体内压力用(即大气压作用)，呼吸阀呼入阀口法兰阀盘打开呼入外部气体补充罐体内压力压差(即工作状态)保证罐体不变形及爆炸和火灾事故的发生。附图说明23.图1为本发明阀体结构示意图。24.图中：1、阀体；2、呼气端阀杆；3、呼气端阀座；4、呼气端阀盘；5、呼气端阀罩；6、呼气端导向衬套及阀杆衬套；7、吸气端阀盖；8、吸气端导向衬套及阀杆衬套；9、吸气端阀杆；10、吸气端阀盘；11、吸气端阀座；12、吸入口；13、腔体；14、阀板一；15、接罐体；16、泄放口；17、呼出口；18、密封板一；19、密封板二；20、阀板二；21、检查孔；22、密封盖；51、密封法兰一；52、密封垫一；61、导柱一；62、弹簧一；71、密封法兰二；72、密封垫二；81、导柱二；82、弹簧二。具体实施方式25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。26.请参阅图1，一种机械式弹簧呼吸阀，包括阀体1，阀体1包括有呼气端阀座3和吸气端阀座11，呼气端阀座3和吸气端阀座11相连接，并在连接处呈腔体13，呼气端阀座3的顶端设置有呼气端阀罩5，呼气端阀座3的下端开设有吸入口12，吸入口12上安装有呼气端阀盘4，呼气端阀座3内部还安装有呼气端导向衬套及阀杆衬套6；27.吸气端阀座11的下端安装有接罐体15，吸气端阀座11内安装有吸气端阀盘10，10的上方设置有呼出口17，吸气端阀座11内还安装有吸气端导向衬套及阀杆衬套8。28.呼气端阀盘4上安装有呼气端阀杆2，呼气端阀杆2与呼气端阀盘4之间安装有阀板一14和密封板一18，密封板一18安装在呼气端阀盘4上，阀板一14安装在密封板一18上，呼气端阀杆2插接在阀板一14和密封板一18的中间位置并由阀板一14和密封板一18提供密封效果。29.吸气端阀盘10上安装吸气端阀杆9，吸气端阀盘10上安装吸气端阀杆9之间安装有阀板二20和密封板二19，密封板二19安装在吸气端阀盘10上，阀板二20安装在密封板二19上并由阀板二20和密封板二19提供密封效果。30.呼气端阀罩5包括有密封法兰一51和密封垫一52，密封垫一52安装在呼气端阀座3的上端，密封法兰一51通过螺杆与密封垫一52和呼气端阀座3固定连接。31.呼气端导向衬套及阀杆衬套6包括有导柱一61和弹簧一62，导柱一61的上端活动嵌入在密封法兰一51内，导柱一61的下端与呼气端阀杆2相连接，弹簧与62包裹在导柱一61的外部。32.吸气端阀盖7包括有密封法兰二71和密封垫二72，密封法兰二71通过螺杆与吸气端阀座11相连接，密封垫二72放置在密封法兰二和吸气端阀座11之间并由螺杆贯穿固定。33.吸气端导向衬套及阀杆衬套8包括有导柱二81和弹簧二82，导柱二81设置在密封法兰二71和吸气端阀盘10之间，且导柱二81的下端与吸气端阀杆9相连接，弹簧二82设置在81的外圈。34.呼气端阀座3的左侧开设有检查孔21，检查孔21上通过螺杆连接有密封盖22，吸气端阀盘10的右侧且在与密封板二19相适配的位置开有泄放口16。35.在使用时，本装置安装在被保护的设备顶端连接法兰上，正常运行时，呼吸阀呼出呼入法兰阀体关闭、非工作状态(即原设计状态)。弹簧的作用是呼吸阀呼、吸盘动作时起到呼、吸阀盘体居中定位，弹簧的整定压力应是单吸阀盘设计最小开启压力的0.65-0.90倍，呼吸阀由单腔体一呼入口、一呼出口错位密封设计、该型呼吸阀装置通过大气压压差及弹簧辅助密封定位设计，技术性能优越。根据被保护罐体的实际工况、呼吸阀工作时；呼吸阀呼入阀盘体和呼出阀盘体一个开启一个关闭、阀盘开启的高度不应小于单吸阀公称直径的0.3倍(即工作状态)。呼吸阀的阀体应能承受0.20mpa的水压，且无渗漏和变形。全天候型单呼阀满足sy/t 0511.1-2010的要求，其开启压力不应大于sy/t 0511.1-2010中的规定值，其允许偏差：正压为‑‑负压为单吸阀阀盘在开启和关闭时动作灵活；动作完成后处于关闭状态(即原设计状态)，在辅助密封弹簧的作用下能有效密封。36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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