一种具有防漏油的电子烟雾化器的制作方法

烟草加工设备的制造及烟草加工技术1.本实用新型涉及电子烟，具体的说是涉及一种具有防漏油的电子烟雾化器。背景技术：2.电子烟作为香烟的替代品，因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点，而越来越受人们的关注和青睐。3.现有技术中的电子烟均包括有雾化器，雾化器通常具有储油仓、吸取储油仓中烟油的吸油元件以及与吸油元件接触的发热元件，发热元件用于将吸油元件中吸取的烟油加热雾化产生烟雾。但现有技术中的电子烟由于储油仓和吸油元件以及发热元件之间的结构密封性较差，导致烟油泄露，造成浪费且影响消费者的使用体验效果；以及，吸油元件与发热元件之间容易存在吸油元件烧焦、浪费发热元件的热量等问题。4.因此，需要对传统的电子烟雾化器做出改进。技术实现要素：5.针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种具有防漏油的电子烟雾化器，设计该电子烟雾化器的目的是防漏油。6.为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种具有防漏油的电子烟雾化器，包括支架固定件和雾化器支架，所述支架固定件具有第一通孔，所述雾化器支架的连接端和所述支架固定件过盈连接；7.所述雾化器支架具有贯穿两端的第二通孔且第二通孔和所述第一通孔同轴；8.所述雾化器支架，其远离所述连接端的直杆的杆壁设有一进油孔；9.沿所述直杆的端部过直径位置且向直杆的长度方向，开设有两个侧开槽，两个侧开槽的开槽深度一大一小且两个侧开槽的开槽深度均大于所述进油孔与连接端之间的最大距离。10.进一步的，所述两个侧开槽的宽度相等且均为1.5mm-2.5mm之间。11.进一步的，所述雾化器支架为一体式结构，其上的直杆和所述连接端之间具有外凸环体，该外凸环体与所述直杆之间形成直角式环槽。12.更进一步的，所述进油孔的中心离所述外凸环体的最近环面之间的距离为4.5mm-5.5mm之间。13.更进一步的，所述侧开槽的深槽离所述外凸环体的最近环面之间的距离为1.0mm-2.5mm之间。14.更进一步的，所述侧开槽的浅槽离所述外凸环体的最近环面之间的距离为2.6mm-3.8mm之间。15.进一步的，所述第二通孔包括设于连接端内的宽孔和设于所述直杆内的窄孔，窄孔的直径为4.0mm-5.5mm之间。16.更进一步的，所述支架固定件为塑料件或硅橡胶件。17.相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：18.1)、雾化器支架的两个侧开槽一边高一边低，解决包棉时，棉与雾化器支架之间间隙问题，不再产生间隙，减少漏油风险。19.2)、本实用新型的电子烟雾化器增加雾化口感，使导油更顺畅，抽吸效果更佳。20.3)、本实用新型的电子烟雾化器在组装过程中的容错率更低，不会有间隙的产生。21.4)、本实用新型的电子烟雾化器生产更稳定，相应的减少物料成本。附图说明22.图1为本实用新型支架固定件和雾化器支架的预安装结构图。23.图2为本实用新型支架固定件和雾化器支架安装后的侧视图。24.图3为图2的a-a剖视图。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。26.实施例1：本实用新型的具体结构如下：27.请参照附图1-3，本实用新型的一种具有防漏油的电子烟雾化器，包括支架固定件1和雾化器支架2，所述支架固定件1具有第一通孔11，所述雾化器支架2的连接端24和所述支架固定件1过盈连接；28.所述雾化器支架2具有贯穿两端的第二通孔且第二通孔和所述第一通孔11同轴；29.所述雾化器支架2，其远离所述连接端24的直杆23的杆壁设有一进油孔22；30.沿所述直杆23的端部过直径位置且向直杆23的长度方向，开设有两个侧开槽21，两个侧开槽21的开槽深度一大一小且两个侧开槽21的开槽深度均大于所述进油孔22与连接端24之间的最大距离。31.本实施例的一种优选技术方案：所述两个侧开槽21的宽度相等且均为1.5mm-2.5mm之间。32.本实施例的一种优选技术方案：所述雾化器支架2为一体式结构，其上的直杆23和所述连接端24之间具有外凸环体，该外凸环体与所述直杆23之间形成直角式环槽。33.本实施例的一种优选技术方案：所述进油孔22的中心离所述外凸环体的最近环面之间的距离为4.5mm-5.5mm之间。34.本实施例的一种优选技术方案：所述侧开槽21的深槽212离所述外凸环体的最近环面之间的距离为1.0mm-2.5mm之间。35.本实施例的一种优选技术方案：所述侧开槽21的浅槽211离所述外凸环体的最近环面之间的距离为2.6mm-3.8mm之间。36.本实施例的一种优选技术方案：所述第二通孔包括设于连接端24内的宽孔和设于所述直杆23内的窄孔，窄孔的直径为4.0mm-5.5mm之间。37.本实施例的一种优选技术方案：所述支架固定件1为塑料件或硅橡胶件。38.实施例2：39.本实用新型支架固定件1的第一通孔11为三段通孔，其中两端的通孔直径大于中间的通孔直径。和连接端24过盈连接的通孔的孔口设有台阶槽，所述连接端24和支架固定件1过盈连接后，所述外凸环体置于该台阶槽内。40.雾化器支架2的两个侧开槽21一边高一边低，解决包棉时，棉与雾化器支架2之间间隙问题，不再产生间隙，减少漏油风险。本实用新型的电子烟雾化器增加雾化口感，使导油更顺畅，抽吸效果更佳。本实用新型的电子烟雾化器在组装过程中的容错率更低，不会有间隙的产生。本实用新型的电子烟雾化器生产更稳定，相应的减少物料成本。41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。技术特征：1.一种具有防漏油的电子烟雾化器，包括支架固定件(1)和雾化器支架(2)，所述支架固定件(1)具有第一通孔(11)，其特征在于，所述雾化器支架(2)的连接端(24)和所述支架固定件(1)过盈连接；所述雾化器支架(2)具有贯穿两端的第二通孔且第二通孔和所述第一通孔(11)同轴；所述雾化器支架(2)，其远离所述连接端(24)的直杆(23)的杆壁设有一进油孔(22)；沿所述直杆(23)的端部过直径位置且向直杆(23)的长度方向，开设有两个侧开槽(21)，两个侧开槽(21)的开槽深度一大一小且两个侧开槽(21)的开槽深度均大于所述进油孔(22)与连接端(24)之间的最大距离。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏油的电子烟雾化器，其特征在于，所述两个侧开槽(21)的宽度相等且均为1.5mm-2.5mm之间。3.根据权利要求1所述的一种具有防漏油的电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化器支架(2)为一体式结构，其上的直杆(23)和所述连接端(24)之间具有外凸环体，该外凸环体与所述直杆(23)之间形成直角式环槽。4.根据权利要求3所述的一种具有防漏油的电子烟雾化器，其特征在于，所述进油孔(22)的中心离所述外凸环体的最近环面之间的距离为4.5mm-5.5mm之间。5.根据权利要求3所述的一种具有防漏油的电子烟雾化器，其特征在于，所述侧开槽(21)的深槽(212)离所述外凸环体的最近环面之间的距离为1.0mm-2.5mm之间。6.根据权利要求3所述的一种具有防漏油的电子烟雾化器，其特征在于，所述侧开槽(21)的浅槽(211)离所述外凸环体的最近环面之间的距离为2.6mm-3.8mm之间。7.根据权利要求1所述的一种具有防漏油的电子烟雾化器，其特征在于，所述第二通孔包括设于连接端(24)内的宽孔和设于所述直杆(23)内的窄孔，窄孔的直径为4.0mm-5.5mm之间。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种具有防漏油的电子烟雾化器，其特征在于，所述支架固定件(1)为塑料件或硅橡胶件。技术总结本实用新型公开了一种具有防漏油的电子烟雾化器，包括支架固定件和雾化器支架，所述支架固定件具有第一通孔，所述雾化器支架的连接端和所述支架固定件过盈连接；所述雾化器支架具有贯穿两端的第二通孔且第二通孔和所述第一通孔同轴；所述雾化器支架，其远离所述连接端的直杆的杆壁设有一进油孔；沿所述直杆的端部过直径位置且向直杆的长度方向，开设有两个侧开槽，两个侧开槽的开槽深度一大一小且两个侧开槽的开槽深度均大于所述进油孔与连接端之间的最大距离。雾化器支架的两个侧开槽一边高一边低，解决包棉时，棉与雾化器支架之间间隙问题，不再产生间隙，减少漏油风险。减少漏油风险。减少漏油风险。技术研发人员：郭彧受保护的技术使用者：深圳市劳斯韦伯科技有限公司技术研发日：2022.03.10技术公布日：2022/7/4









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