一种混凝土砂石筛分装置的制作方法

分离筛选设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土砂石筛分装置。背景技术：2.混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。3.在砂石用于混凝土生产时，因为砂石大小的不同，所以需要对砂石进行筛分。现有技术中在对砂石进行筛分时通过采用震动机对砂石进行震动筛分，但此种筛分方式容易导致砂石堆积在一起，位于上方的砂石无法被筛分到，影响筛分效果。技术实现要素：4.针对现有技术中存在的通过震动机进行砂石筛分时容易导致位于上放的砂石无法被筛分到的问题，本实用新型提供一种混凝土砂石筛分装置，该装置在对砂石进行筛分时，通过筛分罐内转动的搅拌叶片能够将筛分罐内的砂石扬起，被扬起的砂石与筛分罐内侧壁接触，通过侧壁上的筛孔对砂石进行筛分，相比较震动筛分，本装置筛分罐中搅拌叶片能够对砂石进行充分的筛分，提高砂石的筛分效果。其具体技术方案如下：5.一种混凝土砂石筛分装置，包括筛分箱以及连接在筛分箱底部的支腿，筛分箱的顶部设有加料斗，筛分箱的内部顶端且位于加料斗的正下方连接有筛分罐，筛分罐由柱形部和弧形部两部分组成，筛分罐内转动连接有搅拌轴，搅拌轴表面等距连接有搅拌叶片，搅拌叶片转动时与弧形部的底部贴合，柱形部的侧壁上开设有筛孔，柱形部的侧部底端与筛分箱的内壁之间倾斜设置有导料板，筛分箱的侧壁上开设有第一出料口，导料板向下倾斜的一端连接在第一出料口处，弧形部的底部中心处转动连接有开合板，开合板与筛分箱的内壁之间连接有带动开合板转动的电动推杆；6.上述技术方案中，导料板的表面上对称连接有两块侧挡板；7.上述技术方案中，筛分箱上连接有储水箱，储水箱内设有潜水泵，潜水泵连接有出水管，出水管的出水端位于筛分罐内；8.上述技术方案中，筛分罐内设有单向进料组件，单向进料组件用于防止筛分罐内的物料从加料斗处崩出；9.上述技术方案中，单向进料组件包括两块对称转动连接在筛分罐内壁上的进料板，两块进料板相互靠近的一端贴合，进料板的底部与筛分罐的内壁之间连接有弹簧；10.上述技术方案中，两块进料板相贴合的一端面为弧面；11.上述技术方案中，筛分箱上还连接有吸尘箱，吸尘箱连接有吸尘管，吸尘管的进风端位于筛分罐内且位于进料板的上方；12.上述技术方案中，筛分箱内且位于开合板的下方连接有传送带，筛分箱的侧壁上开设有第二出料口，传送带的端部位于第二出料口处；13.本实用新型的一种混凝土砂石筛分装置，与现有技术相比，有益效果为：14.一、现有技术中在对砂石进行筛分时大多通过震动机进行震动筛分，筛分效果较差。本实用新型在对砂石进行筛分时，通过筛分罐内转动的搅拌叶片能够将筛分罐内的砂石不断的扬起，被扬起的砂石与筛分罐内侧壁接触，通过侧壁上的筛孔对砂石进行筛分，直径较小的砂石通过筛孔落入到导料板上，直径较小的砂石通过导料板从第一出料口处排出。相比较震动筛分，本装置筛分罐中搅拌叶片能够对砂石进行充分的筛分，提高砂石的筛分效果。15.二、本实用新型中的筛分箱上设有储水箱，通过储水箱内的潜水泵以及与潜水泵相连接的出水管能够对筛分罐内进行喷水，喷出水的水能够对筛分罐底部开合板转动连接处进行冲洗，避免砂石卡滞在开合板的转动连接处影响开合板的正常开合。16.三、本实用新型中还设置有单向进料组件，通过设置单向进料组件能够防止搅拌叶片在对砂石进行搅拌时筛分罐内的物料从加料斗处崩出。17.四、本实用新型中的筛分箱上还连接有吸尘箱，吸尘箱连接有吸尘管，通过吸尘管能够对筛分砂石时所产生的烟尘进行及时的吸附，从而避免烟尘外泄污染环境。18.五、本实用新型中的筛分箱内部还设有传送带，通过传送带便于将筛分后直径较大的砂石进行输送。附图说明19.图1为本实用新型一种混凝土砂石筛分装置的内部结构示意图；20.图2为图1中a处的放大结构示意图；21.图1-2中，其中：1-筛分箱，2-支腿，3-加料斗，4-筛分罐，411-柱形部，412-弧形部，5-搅拌轴，6-搅拌叶片，7-筛孔，8-导料板，9-第一出料口，10-开合板，11-电动推杆，12-侧挡板，13-储水箱，14-出水管，15-进料板，16-弹簧，17-吸尘箱，18-吸尘管，19-传送带，20-第二出料口。具体实施方式22.下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。23.实施例1：24.如图1-2所示，一种混凝土砂石筛分装置，主要包括筛分箱1以及连接在筛分箱1底部的支腿2，筛分箱1的顶部中心处设有加料斗3，筛分箱1的内部顶端且位于加料斗2的正下方连接有筛分罐4，筛分罐4的上方为开口设计，经加料斗3加入的砂石落入到筛分罐4内，该筛分罐4由柱形部411和弧形部412两部分组成，筛分罐4内转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5的后部贯穿筛分罐4和筛分箱1连接有第一电机(图中未示出)，在搅拌轴5表面等距连接有多个搅拌叶片6，搅拌叶片6转动时与弧形部412的底部贴合，柱形部411的左右两侧壁上对称开设有筛孔7，柱形部411的侧部底端与筛分箱1的内壁之间倾斜设置有导料板8，筛分箱1的侧壁上开设有第一出料口9，导料板8向下倾斜的一端连接在第一出料口9处，弧形部412的底部中心处转动连接有开合板10，开合板10与筛分箱1的内壁之间连接有带动开合板10转动的电动推杆11。25.使用该筛分装置对砂石进行筛分时，将砂石倒入到加料斗3中，砂石通过加料斗3落入到筛分罐4内，启动第一电机，第一电机通过搅拌轴5带动搅拌叶片6转动，搅拌叶片6转动时拨动筛分罐4内的砂石并将筛分罐4内的砂石不断的扬起，被扬起的砂石与筛分罐4内侧壁接触，通过筛分罐4侧壁上的筛孔7对砂石进行筛分，直径较小的砂石通过筛孔7落入到导料板8上，直径较小的砂石通过导料板8从第一出料口9处排出，直径较大的砂石滞留在是筛分罐4的底部，启动电动推杆11，电动推杆11收缩带动开合板10转动打开筛分罐4底部的开口，从而将筛分罐4内直径较大的砂石排出。相比较震动筛分，本装置筛分罐4中的搅拌叶片6能够对砂石进行充分的筛分，提高砂石的筛分效果。26.此外，为了避免砂石从导料板8上脱落至筛分箱1内，在导料板8的表面上对称焊接有两块侧挡板12，通过两块侧挡板12能够对导料板8上运动的砂石进行有效的限位。27.另外，在筛分箱1上还连接有储水箱13，储水箱13内设有潜水泵(图中未示出)，潜水泵连接有出水管14，出水管14的出水端位于筛分罐4内，通过储水箱13内的潜水泵以及与潜水泵相连接的出水管14能够对筛分罐4内进行喷水，喷出水的水能够对筛分罐4底部开合板10的转动连接处进行冲洗，从而避免砂石卡滞在开合板10的转动连接处影响开合板10的正常开合。28.实施例2：29.如图1-2所示，一种混凝土砂石筛分装置，主要包括筛分箱1以及连接在筛分箱1底部的支腿2，筛分箱1的顶部中心处设有加料斗3，筛分箱1的内部顶端且位于加料斗2的正下方连接有筛分罐4，筛分罐4的上方为开口设计，经加料斗3加入的砂石落入到筛分罐4内，该筛分罐4由柱形部411和弧形部412两部分组成，筛分罐4内转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5的后部贯穿筛分罐4和筛分箱1连接有第一电机(图中未示出)，在搅拌轴5表面等距连接有多个搅拌叶片6，搅拌叶片6转动时与弧形部412的底部贴合，柱形部411的左右两侧壁上对称开设有筛孔7，柱形部411的侧部底端与筛分箱1的内壁之间倾斜设置有导料板8，筛分箱1的侧壁上开设有第一出料口9，导料板8向下倾斜的一端连接在第一出料口9处，弧形部412的底部中心处转动连接有开合板10，开合板10与筛分箱1的内壁之间连接有带动开合板10转动的电动推杆11。30.使用该筛分装置对砂石进行筛分时，将砂石倒入到加料斗3中，砂石通过加料斗3落入到筛分罐4内，启动第一电机，第一电机通过搅拌轴5带动搅拌叶片6转动，搅拌叶片6转动时拨动筛分罐4内的砂石并将筛分罐4内的砂石不断的扬起，被扬起的砂石与筛分罐4内侧壁接触，通过筛分罐4侧壁上的筛孔7对砂石进行筛分，直径较小的砂石通过筛孔7落入到导料板8上，直径较小的砂石通过导料板8从第一出料口9处排出，直径较大的砂石滞留在是筛分罐4的底部，启动电动推杆11，电动推杆11收缩带动开合板10转动打开筛分罐4底部的开口，从而将筛分罐4内直径较大的砂石排出。相比较震动筛分，本装置筛分罐4中的搅拌叶片6能够对砂石进行充分的筛分，提高砂石的筛分效果。31.此外，为了避免砂石从导料板8上脱落至筛分箱1内，在导料板8的表面上对称焊接有两块侧挡板12，通过两块侧挡板12能够对导料板8上运动的砂石进行有效的限位。32.另外，在筛分箱1上还连接有储水箱13，储水箱13内设有潜水泵(图中未示出)，潜水泵连接有出水管14，出水管14的出水端位于筛分罐4内，通过储水箱13内的潜水泵以及与潜水泵相连接的出水管14能够对筛分罐4内进行喷水，喷出水的水能够对筛分罐4底部开合板10的转动连接处进行冲洗，从而避免砂石卡滞在开合板10的转动连接处影响开合板10的正常开合。33.进一步的，本实施例中在筛分罐4内还设有单向进料组件，单向进料组件用于防止筛分罐4内的物料从加料斗3处崩出，其中，单向进料组件包括两块对称转动连接在筛分罐4内壁上的进料板15，两块进料板15相互靠近的一端贴合，进料板15的底部与筛分罐4的内壁之间连接有弹簧16，当砂石从加料斗3处加入时，进料板15向下翻转，弹簧16收缩变形，当停止加入砂石时，在弹簧16的复位功能下，进料板15向上翻转，两块所述进料板15再次贴合，从而避免筛分罐4内的砂石从加料斗3处崩出，为了避免两块进料板15在转动时发生卡滞，将两块进料板15相贴合的一端面设置成弧面。34.为了避免筛分砂石时烟尘外泄，在筛分箱1上还连接有吸尘箱17，吸尘箱17连接有吸尘管18，吸尘管18的进风端位于筛分罐4内且位于进料板15的上方，通过吸尘管18能够对筛分砂石时所产生的烟尘进行及时的吸附，从而避免烟尘外泄污染环境。35.为了方便对筛分后直径较大的砂石进行输送，在筛分箱1内且位于开合板10的下方连接有传送带19，筛分箱1的侧壁上开设有第二出料口20，传送带19的端部位于第二出料口20处，启动电动推杆11，电动推杆11收缩带动开合板10转动打开筛分罐4底部的开口，从而将筛分罐4内直径较大的砂石排出，直径较大的砂石落到传送带19上，经传送带19排出。









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