一种拆装螺母专用工装的制作方法

五金工具产品及配附件制造技术1.本实用新型属于拆卸工具技术领域，尤其涉及一种拆装螺母专用工装。背景技术：2.花键轴和桥管组装完成后，需要通过拧紧锁紧螺母将齿轮和花键轴固接在一起，锁紧螺母的拧紧过程需要保证花键轴固定不动，虽然桥管的外表面为铸造面容易夹紧固定，但花键轴与桥管为转动连接，固定好桥管并不能够实现花键轴固定不动，而花键轴露在桥管外面的螺纹轴段和花键轴段均需要保证较高的加工精度，现有的装夹工具势必会破坏其表面，影响之后的装配，造成零部件的报废。技术实现要素：3.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理，使用方便快捷，不容易损坏花键轴的拆装螺母专用工装。4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：5.一种拆装螺母专用工装，包括支架，支架的顶面设置有承载组件和防转组件，防转组件包括防转块，防转块内开设有与花键轴的第二花键轴段的形状相匹配的防转孔。6.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：7.防转块的两侧均固接有支撑柱，支撑柱远离防转块的一端固接有支撑块，支撑块与支架固定连接。8.进一步优化：承载组件包括多个间隔一定距离且平行设置的承载块，承载块与支架固定连接，承载块的顶面开设有承载槽。9.进一步优化：本实用新型还包括扭力组件，扭力组件包括扭力头，扭力头内开设有扭力孔，扭力头的外壁上固接有扭力杆。10.进一步优化：扭力杆上滑动套接有套管。11.本实用新型通过合理化设计，承载组件对花键轴和桥管形成稳定支撑，防转组件有效保证了在拧紧锁紧螺母的过程中花键轴固定不转动，并且不会对其表面造成破坏，扭力组件设计简单可靠，使用方便省力，从而保证了花键轴上齿轮快速有效的拆卸、安装，提高了工作效率。12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图说明13.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；14.图2为本实用新型实施例1另一视角的整体结构示意图；15.图3为本实用新型实施例1中防转组件的结构示意图；16.图4为本实用新型实施例1中扭力组件的结构示意图；17.图5为本实用新型实施例1中花键轴的结构示意图。18.图中：1-支架；2-承载组件；201-承载块；3-防转组件；301-支撑块；302-防转块；3021-防转孔；303-支撑柱；4-扭力组件；401-扭力头；402-扭力杆；403-套管；5-花键轴；501-第一螺纹轴段；502-第一花键轴段；503-第一轴段；504-第二轴段；505-第三轴段；506-第二花键轴段；507-第二螺纹轴段；6-桥管；7-齿轮；8-锁紧螺母。具体实施方式19.实施例1：20.如图1-5所示，一种拆装螺母专用工装，包括支架1，支架1的顶面设置有承载组件2和防转组件3，防转组件3包括防转块302，防转块302内开设有与花键轴5的第二花键轴段506的形状相匹配的防转孔3021。21.这样设计，防转块302可以有效对花键轴5进行定位，从而使花键轴5不会产生周向转动，并且不会对其表面产生破坏，影响精度。22.花键轴5为一体七段式结构，依次为第一螺纹轴段501、第一花键轴段502、第一轴段503、第二轴段504、第三轴段505、第二花键轴段506和第二螺纹轴段507。23.花键轴5上通过轴承转动套设有桥管6，第一花键轴段502上套设有齿轮7，第一螺纹轴段501螺纹连接有锁紧螺母8，拧紧锁紧螺母8从而使齿轮7与花键轴5固接在一起。24.防转块302的两侧均固接有支撑柱303，支撑柱303远离防转块302的一端固接有支撑块301，支撑块301固接在支架1的顶面。25.承载组件2包括两个间隔一定距离且平行设置的承载块201，承载块201固接在支架1的顶面，承载块201的顶面开设有承载槽，承载槽呈圆弧型结构。26.这样设计，承载槽与桥管6的外壁相匹配，承载块201可以对桥管6起到稳定的支撑作用；并且，桥管6的外壁为铸造面，即使桥管6与承载块201产生相对运动，也不会对桥管6的精度产生影响。27.锁紧螺母8上套设有扭力组件4，扭力组件4包括扭力头401，扭力头401内开设有扭力孔，扭力头401的外壁上固接有扭力杆402。28.扭力杆402上滑动套接有套管403。29.这样设计，套管403可以增长扭力杆402的力臂，从而使锁紧螺母8的拧紧动作更轻松，完成拧紧动作后，使套管403靠近扭力头401，扭力组件4摆放到支架1上时减少了其占用面积；另外，还可以根据锁紧螺母8所需的扭力大小选择是否使用套管403。30.使用时，将装配好的花键轴5和桥管6吊装到承载块201上，推动花键轴5和桥管6使第二花键轴段506套设到防转孔3021内，然后压住桥管6并将扭力头401套设到锁紧螺母8上，转动扭力杆402将锁紧螺母8拧紧，从而将齿轮7和花键轴5固接在一起，套管403的使用增长了扭力杆402的力臂，使拧紧动作更加省力。31.实施例2：32.上述实施例1中的扭力组件4还可以用扭力扳手代替。33.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种拆装螺母专用工装，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶面设置有承载组件（2）和防转组件（3），防转组件（3）包括防转块（302），防转块（302）内开设有与花键轴（5）的第二花键轴段（506）的形状相匹配的防转孔（3021），防转块（302）的两侧均固接有支撑柱（303），支撑柱（303）远离防转块（302）的一端固接有支撑块（301），支撑块（301）与支架（1）固定连接，承载组件（2）包括多个间隔一定距离且平行设置的承载块（201），承载块（201）与支架（1）固定连接，承载块（201）的顶面开设有承载槽。2.根据权利要求1所述的一种拆装螺母专用工装，其特征在于：还包括扭力组件（4），扭力组件（4）包括扭力头（401），扭力头（401）内开设有扭力孔，扭力头（401）的外壁上固接有扭力杆（402）。3.根据权利要求2所述的一种拆装螺母专用工装，其特征在于：所述扭力杆（402）上滑动套接有套管（403）。技术总结本实用新型属于拆卸工具技术领域，尤其涉及一种拆装螺母专用工装,包括支架，支架的顶面设置有承载组件和防转组件，防转组件包括防转块，防转块内开设有与花键轴的第二花键轴段的形状相匹配的防转孔；本实用新型通过合理化设计，承载组件对花键轴和桥管形成稳定支撑，防转组件有效保证了在拧紧锁紧螺母的过程中花键轴固定不转动，并且不会对其表面造成破坏，扭力组件设计简单可靠，使用方便省力，从而保证了花键轴上齿轮快速有效的拆卸、安装，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。技术研发人员：岳启元受保护的技术使用者：潍坊合鑫精密机械有限公司技术研发日：2022.05.16技术公布日：2022/7/4









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