一种后浇带施工缝止水钢板的施工结构的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本技术涉及后浇带技术领域，具体为一种后浇带施工缝止水钢板的施工结构。背景技术：2.后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。3.目前后浇带施工缝顶部一般安装有止水钢板，通过止水钢板防止施工缝发生渗水的情况，当施工缝缝隙较大时，需要将多个止水钢板连接到一起，目前一般通过焊接的方式将多个止水钢板连接到一起，然后通过焊接的方式存在相应的弊端，长久以往，止水钢板的焊接处容易出现裂缝的情况，使得止水钢板的防水效果得到下降，后期还需要对止水钢板进行重新二次焊接，导致止水钢板使用较为不便，因此，亟需一种后浇带施工缝止水钢板的施工结构。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种后浇带施工缝止水钢板的施工结构，具备止水钢板使用便捷的优点，解决了上述背景技术中提到的止水钢板使用较为不便的问题。5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种后浇带施工缝止水钢板的施工结构，包括后浇带，所述后浇带顶部设置有止水钢板，所述止水钢板一侧外壁固定连接有第一基座，所述止水钢板内部设置有连接结构。6.所述连接结构包括电机、螺纹杆、螺纹块，所述电机设置于止水钢板开设的放置槽内部，所述电机输出端与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆延伸出放置槽一端与螺纹块内壁螺纹连接，所述螺纹块一端与止水钢板一侧外壁固定连接，所述止水钢板与螺纹块通过螺纹杆固定连接。7.通过螺纹杆与螺纹块的配合，使螺纹块在止水钢板内部更加牢固可靠，进而通过螺纹块使两个止水钢板连接更加稳固，使止水钢板连接较为便捷。8.优选的，所述止水钢板内部开设有插槽，所述螺纹块尺寸与插槽尺寸相适配，所述螺纹块外壁与插槽内壁螺纹连接。9.优选的，所述止水钢板一侧外壁固定连接有密封条，所述密封条设置有两个，两个所述密封条位于止水钢板一侧呈上下对称分布。10.优选的，所述后浇带通过开设的第一安装槽与第一基座外表面活动连接，所述第一基座顶部设置有紧固螺丝，所述第一基座通过开设的通孔与紧固螺丝活动连接，所述后浇带在第一安装槽底壁开设有螺纹槽，所述紧固螺丝底端贯穿通孔并延伸至螺纹槽内部，所述后浇带与第一基座通过紧固螺丝固定连接。11.通过紧固螺丝对第一基座进行固定，然后通过第一基座将止水钢板固定在后浇带顶部。12.优选的，所述后浇带通过开设的第二安装槽与止水钢板外表面活动连接，所述第二安装槽在止水钢板底部设置有缓冲板，所述后浇带内部开设缓冲槽，所述缓冲槽内底壁固定连接有第二基座，所述第二基座顶部设置有活塞杆，所述活塞杆顶部设置有活塞帽，所述活塞帽延伸出缓冲槽顶端与缓冲板底部固定连接，所述缓冲槽内在活塞杆外表面设置有弹簧，所述弹簧顶端与活塞帽底部固定连接，所述弹簧底端与活塞杆外壁固定连接。13.通过弹簧的弹性功能对止水钢板受到的挤压力进行缓冲，有效地降低止水钢板的晃动幅度，避免止水钢板连接处出现松动的情况。14.优选的，所述缓冲板设置有两个，两个所述缓冲板位于第二安装槽内部呈左右对称分布。15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：16.1、该后浇带施工缝止水钢板的施工结构，通过设置有连接结构，具体为当需要对止水钢板进行连接时，工作人员通过放置槽内部的电机驱动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆与止水钢板一侧螺纹块的螺纹连接，使螺纹块通过螺纹运动进入止水钢板的插槽内部，通过螺纹杆与螺纹块的配合，使螺纹块在插槽内部更加牢固可靠，进而通过螺纹块使两个止水钢板连接更加稳固，使止水钢板连接较为便捷，达到止水钢板使用较为方便的效果。17.2、该后浇带施工缝止水钢板的施工结构，通过设置有缓冲板，具体为当需要对止水钢板进行减震缓冲时，通过止水钢板底部缓冲板对止水钢板进行缓冲，止水钢板受到来自顶部的压力向下运动，止水钢板向下运动带动缓冲板向下运动，缓冲板向下运动带动塞帽向下运动，活塞帽向下运动对缓冲槽内部的弹簧进行挤压，使弹簧由松弛状态转为挤压状态，通过弹簧的弹性功能对止水钢板受到的挤压力进行缓冲，有效地降低止水钢板的晃动幅度，避免止水钢板连接处出现松动的情况，达到对止水钢板减震缓冲的效果。附图说明18.图1为本技术结构示意图；19.图2为本技术图1中a处放大图；20.图3为本技术图1中b处放大图；21.图4为本技术结构立体图；22.图5为本技术后浇带结构立体图。23.其中：1、后浇带；101、第一安装槽；102、螺纹槽；103、第二安装槽；104、缓冲板；105、缓冲槽；106、第二基座；107、活塞杆；108、活塞帽；109、弹簧；2、止水钢板；201、电机；202、螺纹杆；203、螺纹块；204、放置槽；205、插槽；206、密封条；3、第一基座；301、紧固螺丝；302、通孔。具体实施方式24.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。25.本技术实施例公开一种后浇带施工缝止水钢板的施工结构。参照图1、图2和图4，一种后浇带施工缝止水钢板的施工结构，包括后浇带1，后浇带1顶部设置有止水钢板2，止水钢板2内部设置有连接结构，连接结构包括电机201、螺纹杆202、螺纹块203，电机201设置于止水钢板2开设的放置槽204内部，止水钢板2内部开设有插槽205，止水钢板2一侧外壁固定连接有密封条206，工作人员通过放置槽204内部的电机201驱动螺纹杆202进行转动，通过螺纹杆202与止水钢板2一侧螺纹块203的螺纹连接，使螺纹块203通过螺纹运动进入止水钢板2的插槽205内部，通过螺纹杆202与螺纹块203的配合，使螺纹块203在插槽205内部更加牢固可靠，进而通过螺纹块203使两个止水钢板2连接更加稳固，使止水钢板2连接较为便捷，且通过止水钢板2一侧设置的密封条206，使两个止水钢板2连接处密封性更好。26.参照图1、图4和图5，止水钢板2一侧外壁固定连接有第一基座3，后浇带1通过开设的第一安装槽101与第一基座3外表面活动连接，第一基座3顶部设置有紧固螺丝301，第一基座3通过开设的通孔302与紧固螺丝301活动连接，后浇带1在第一安装槽101底壁开设有螺纹槽102，紧固螺丝301底端贯穿通孔302并延伸至螺纹槽102内部，后浇带1与第一基座3通过紧固螺丝301固定连接，工作人员通过止水钢板2与第一基座3固定连接，然后将第一基座3放入第一安装槽101内部，然后通过紧固螺丝301顶端贯穿通孔302并延伸至螺纹槽102内部，通过紧固螺丝301与螺纹槽102的螺纹连接，使紧固螺丝301固定在螺纹槽102内部，进而通过紧固螺丝301对第一基座3进行固定，然后通过第一基座3将止水钢板2固定在后浇带1顶部。27.参照图1、图3和图5，后浇带1通过开设的第二安装槽103与止水钢板2外表面活动连接，第二安装槽103在止水钢板2底部设置有缓冲板104，后浇带1内部开设缓冲槽105，缓冲槽105内底壁固定连接有第二基座106，第二基座106顶部设置有活塞杆107，活塞杆107顶部设置有活塞帽108，活塞帽108延伸出缓冲槽105顶端与缓冲板104底部固定连接，缓冲槽105内在活塞杆107外表面设置有弹簧109，弹簧109顶端与活塞帽108底部固定连接，弹簧109底端与活塞杆107外壁固定连接，通过止水钢板2底部缓冲板104对止水钢板进行缓冲，止水钢板2受到来自顶部的压力向下运动，止水钢板2向下运动带动缓冲板104向下运动，缓冲板104向下运动带动活塞帽108向下运动，活塞帽108向下运动对缓冲槽105内部的弹簧109进行挤压，使弹簧109由松弛状态转为挤压状态，通过弹簧109的弹性功能对止水钢板2受到的挤压力进行缓冲，有效地降低止水钢板2的晃动幅度，避免止水钢板2连接处出现松动的情况。28.本技术实施例的一种后浇带施工缝止水钢板的施工结构的实施原理为：当需要对止水钢板2进行连接时，工作人员通过放置槽204内部的电机201驱动螺纹杆202进行转动，通过螺纹杆202与止水钢板2一侧螺纹块203的螺纹连接，使螺纹块203通过螺纹运动进入止水钢板2的插槽205内部，通过螺纹杆202与螺纹块203的配合，使螺纹块203在插槽205内部更加牢固可靠，进而通过螺纹块203使两个止水钢板2连接更加稳固，使止水钢板2连接较为便捷。29.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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