一种箱式设备基础的制作方法

水利;给水;排水工程装置的制造及其处理技术1.本实用新型属于箱式设备安装施工应用技术领域，具体涉及一种箱式设备基础。背景技术：2.现状箱式设备基础设计方案如图9所示。3.现有箱式设备基础施工时，需大面积开挖、铺设垫层、底板、顶板、钢筋混凝土纵横隔墙等；施工产生的噪音及粉尘污染较大，会对城市环境及居民正常生活造成一定影响；施工速度慢，建设周期长，受自然条件影响大；受多种因素影响，致使工期超过预期，成本难以控制，造成施工追加建造费用，建造实际成本往往高于预算成本；施工作业面积大，并需要地质结构稳定，基础范围内无其他管线干扰。4.现箱式设备基础施工遇到地下管线复杂，有交叉时；或地质结构不稳定，地下水位较高时；就无法满足施工条件，施工相对很困难。5.因此，基于上述问题，本实用新型提供一种箱式设备基础。技术实现要素：6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种箱式设备基础，解决背景技术中现有箱式设备基础的问题。7.技术方案：本实用新型提供的一种箱式设备基础，包括若干组预埋板、中空壳、竖中空壳、密封侧板、顶部梁和填充层；所述若干组预埋板呈对称式布局，所述中空壳分别设置在预埋板上，所述竖中空壳分别设置在中空壳上，所述密封侧板分别与竖中空壳侧壁连接，且构成密封结构，所述顶部梁分别与竖中空壳、密封侧板上部侧壁连接，所述填充层夯实填充在顶部梁、竖中空壳、密封侧板所构成的腔体内，其中，集装箱安装在顶部梁上。8.本实用新型技术方案，所述箱式设备基础，还包括分别与相邻中空壳连接的横中空壳，及设置在横中空壳内的横框架，及设置在横框架内的若干个横框架加强筋。9.本实用新型技术方案，所述箱式设备基础，还包括设置在中空壳内，且相配合使用的若干个横筋、若干个纵筋，及设置在竖中空壳、中空壳腔体内，且与横筋、纵筋连接的竖框架。10.本实用新型技术方案，所述箱式设备基础，还包括设置在竖框架内，且与横筋、纵筋连接的竖杆，及设置在竖框架内壁，且与竖杆相配合使用的加强筋框架。11.本实用新型技术方案，所箱式设备基础，还包括设置在竖框架内壁的若干个竖框架加强筋。12.本实用新型技术方案，所述箱式设备基础，还包括设置在竖框架内，且一端与预埋板连接的若干组竖定位筋，及分别与竖定位筋连接的横带勾加强筋。13.本实用新型技术方案，所述箱式设备基础，还包括分别设置在竖中空壳上部端面的顶部钢板，及设置在顶部钢板内的溢浆孔，其中，混凝土分别由竖中空壳注入，填满竖中空壳、中空壳、横中空壳，顶部钢板装配至竖中空壳内的混凝土表面。14.本实用新型技术方案，所述填充层为素土夯实，且表面均匀铺设100mm碎石面层。15.与现有技术相比，本实用新型的一种箱式设备基础的有益效果在于：(1)针对地下管线复杂，无法大面积开挖等特殊情况，本方案利用有限的空间，建造数个独立板式基础，以满足基础稳定的要求；(2)针对箱式设备施工产生的噪音及粉尘污染较大的问题，本方案减少基础的开挖面和施工面，有效解决了该项问题；(3)针对基础施工周期长的问题，受多种因素影响造成实际建造成本高于预算成本，本方案由于采用数个独立板式基础，节约材料，缩短施工周期，有效避免的这些问题。附图说明16.图1是本实用新型的一种箱式设备基础的主视结构示意图；17.图2是本实用新型的一种箱式设备基础的若干组预埋板、中空壳和竖中空壳等的俯视结构示意图；18.图3是本实用新型的一种箱式设备基础的竖中空壳、密封侧板和顶部梁等的俯视结构示意图；19.图4是本实用新型的一种箱式设备基础的中空壳、若干个横筋、若干个纵筋、竖中空壳和竖框架等的俯视结构示意图；20.图5是本实用新型的一种箱式设备基础的横中空壳、横框架、横框架加强筋的侧视结构示意图；21.图6是本实用新型的一种箱式设备基础的竖框架、若干组竖定位筋、横带勾加强筋的俯视结构示意图；22.图7是本实用新型的一种箱式设备基础的顶部钢板、溢浆孔的俯视结构示意图；23.图8是本实用新型的一种箱式设备基础的具体施工部分结构示意图；24.图9是现有箱式设备基础设计方案示意图；25.其中，图中序号如下：100-预埋板、101-中空壳、102-竖中空壳、103-顶部梁、104-纵筋、105-横筋、106-竖框架、107-竖杆、108-加强筋框架、109‑ꢀ填充层、110-横中空壳、111-顶部钢板、112-竖框架加强筋、113-横框架、 114-横框架加强筋、115-横带勾加强筋、116-竖定位筋、117-溢浆孔、118-密封侧板。具体实施方式26.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。27.实施例一28.如图1至图8所示的一种箱式设备基础，包括若干组预埋板100、中空壳 101、竖中空壳102、密封侧板118、顶部梁103和填充层109；29.若干组预埋板100呈对称式布局，中空壳101分别设置在预埋板100上，竖中空壳102分别设置在中空壳101上，密封侧板118分别与竖中空壳102侧壁连接，且构成密封结构，顶部梁103分别与竖中空壳102、密封侧板118上部侧壁连接，填充层109夯实填充在顶部梁103、竖中空壳102、密封侧板118 所构成的腔体内，其中，集装箱安装在顶部梁103上。30.实施例二31.在实施例一的基础上，箱式设备基础，还包括分别与相邻中空壳101连接的横中空壳110，及设置在横中空壳110内的横框架113，及设置在横框架113 内的若干个横框架加强筋114。32.实施例三33.在实施例二的基础上，箱式设备基础，还包括设置在中空壳101内，且相配合使用的若干个横筋105、若干个纵筋104，及设置在竖中空壳102、中空壳 101腔体内，且与横筋105、纵筋104连接的竖框架106。34.实施例四35.在实施例三的基础上，箱式设备基础，还包括设置在竖框架106内，且与横筋105、纵筋104连接的竖杆107，及设置在竖框架106内壁，且与竖杆107 相配合使用的加强筋框架108。36.实施例五37.在实施例四的基础上，箱式设备基础，还包括设置在竖框架106内壁的若干个竖框架加强筋112。38.实施例六39.在实施例五的基础上，箱式设备基础，还包括设置在竖框架106内，且一端与预埋板100连接的若干组竖定位筋116，及分别与竖定位筋116连接的横带勾加强筋115。40.实施例七41.在实施例六的基础上，箱式设备基础，还包括分别设置在竖中空壳102上部端面的顶部钢板111，及设置在顶部钢板111内的溢浆孔117，其中，混凝土 (图中均未标出)分别由竖中空壳102注入，填满竖中空壳102、中空壳101、横中空壳110，顶部钢板111装配至竖中空壳102内的混凝土表面。42.本结构的箱式设备基础优选的，填充层109为素土夯实(或为c15素混凝土)，且表面均匀铺设100mm碎石面层。43.本结构的箱式设备基础的应用，一种电力设备系统，安装有所述的箱式设备基础。44.本结构的箱式设备基础，纵筋、横筋、加强筋框架、竖框架加强筋、横框架加强筋、横带勾加强筋、竖定位筋其为但不限于hrb400e级钢筋；竖框架、加强筋框架、顶部钢板、横框架其为但不限于钢材q235b；填充的混凝土(竖中空壳102等注入的混凝土)其为但不限于c30(p6级抗渗混凝土)。45.本结构的箱式设备基础的工作原理或结构原理：是通过采用数个独立板式基础组合的模式，再搭配水平承重梁(顶部梁)，组成一个框架结构，能承受较大负荷(集装箱安装在顶部梁上)，达到基础结构稳定，节约了空间和建筑材料的同时也满足箱式设备基础的受力要求。46.本结构的箱式设备基础，主要解决地下管线复杂，地质条件复杂，无法大面积开挖的情况下，采用数个独立板式基础组合的模式，再搭配承重梁，达到满足箱式设备基础结构稳定的要求；克服了地形受限、开挖面积大的缺点，同时由于施工时间缩短，人力、原材料、时间、工序方面的费用有较多节省，从而直接降低了建设成本，也减少环境污染和周边群众的工作生活影响。47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普48.通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。









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