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一种带除尘功能的卸料站的制作方法

作者:admin      2022-07-05 18:27:31     819



包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及卸料站的技术领域,特别涉及一种带除尘功能的卸料站。背景技术:2.在现有卸料站进行卸料的过程中,吨袋内装有粉料,吨袋将粉料直接导入卸料站的卸料斗内,以此实现卸料操作。3.但是由于粉料下卸的过程中会扬起极大的灰尘,粉尘会扬起飘散在空气中,从而污染环境和危害工人健康,为此急需一种能够解决此问题的技术方案。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种带除尘功能的卸料站,以解决现有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种带除尘功能的卸料站,包括支撑架、以及设于所述支撑架上的卸料斗和滤筒除尘器;所述卸料斗悬挂于所述支撑架内部,所述卸料斗的顶部设有进料口,所述卸料斗的底部设有出料口;所述滤筒除尘器悬挂于所述支撑架外部,所述滤筒除尘器设有进风口和出风口,所述进风口与所述进料口相邻布置,所述出风口用于排出经除尘后的空气。6.在其中一个实施例中,所述进风口设于所述进料口上方。7.在其中一个实施例中,所述卸料斗的底部设有清料仓,所述清料仓的底部设有所述出料口,所述清料仓的侧面设有可开闭的挡门。8.在其中一个实施例中,所述卸料站还包括卸灰闸、三通管和手动调节阀;所述卸灰闸的输入端与所述出料口连接导通,所述卸灰闸的输出端与所述三通管的第一个端口连接导通;所述三通管的第二个端口与所述手动调节阀的输入端连接导通,所述三通管的第三个端口用于与待使用设备连接导通。9.在其中一个实施例中,所述支撑架内部设有平台;所述卸料斗的周侧设有多个支撑脚,多个所述支撑脚的底部均设有减振器,多个所述减振器承托于所述平台上。10.在其中一个实施例中,所述滤筒除尘器设有螺旋进风管,所述螺旋进风管上设有所述进风口。11.本实用新型的有益效果如下:12.由于所述滤筒除尘器悬挂于所述支撑架外部,所述滤筒除尘器设有进风口和出风口,所述进风口与所述进料口相邻布置,所述出风口用于排出经除尘后的空气,所以当卸料过程扬起灰尘时,滤筒除尘器便可直接将灰尘吸走,从而大大改善了灰尘扬起的情况,切实解决了现有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。附图说明13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。14.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;15.图2是图1的a部份放大结构示意图;16.图3是图1的侧视结构示意图;17.图4是图3的b部份放大结构示意图;18.图5是图1的俯视结构示意图。19.附图标记如下:20.10、支撑架;11、平台;21.20、卸料斗;21、进料口;22、出料口;23、清料仓;24、挡门;25、插销;26、插孔;27、支撑脚;28、减振器;22.30、滤筒除尘器;31、进风口;32、螺旋进风管;23.41、卸灰闸;42、三通管;43、手动调节阀。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。25.本实用新型提供了一种带除尘功能的卸料站,其实施例如图1至图5所示,包括支撑架10、以及设于支撑架10上的卸料斗20和滤筒除尘器30;卸料斗20悬挂于支撑架10内部,卸料斗20的顶部设有进料口21,卸料斗20的底部设有出料口22;滤筒除尘器30悬挂于支撑架10外部,滤筒除尘器30设有进风口31和出风口(未示出),进风口31与进料口21相邻布置,出风口用于排出经除尘后的空气。26.当卸料过程扬起灰尘时,便可启动滤筒除尘器30,灰尘将经进风口31进入滤筒除尘器30内部进行过滤,然后过滤后的空气将会经出风口排出,即滤筒除尘器30能够直接将灰尘吸走,从而大大改善了灰尘扬起的情况,切实解决了现有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。27.如图1所示,此实施例还优选设置进风口31设于进料口21上方,从而确保优先吸取上扬的灰尘至滤筒除尘器30进行过滤,使得滤筒除尘器30能够以最高的效率进行除尘操作,以进一步优化除尘效果。28.如图1至图4所示,卸料斗20的底部设有清料仓23,清料仓23的底部设有出料口22,清料仓23的侧面设有可开闭的挡门24。29.在采用上述的设置方式后,若卸料斗20内部出现堵塞,则可以打开挡门24,以便工作人员对清料仓23内部进行清理,以解除卸料斗20的堵塞状态,待清理完毕后,重新关上挡门24即可。30.其中此实施例的挡门24利用活页与清料仓23实现转动连接,并利用插销25与插孔26的装配实现固定,譬如插销25转动嵌入插孔26时,则实现挡门24的固定,避免挡门24自动打开,只有将插销25从插孔26内移出,方可实现挡门24的打开操作,确保了卸料斗20使用时的安全性。31.如图3所示,卸料站还包括卸灰闸41、三通管42和手动调节阀43;卸灰闸41的输入端与出料口22连接导通,卸灰闸41的输出端与三通管42的第一个端口连接导通;三通管42的第二个端口与手动调节阀43的输入端连接导通,三通管42的第三个端口用于与待使用设备连接导通。32.在进行应用时,若卸灰闸41关闭,则物料将会停留于卸料斗20内,无法进行卸料操作,只有当卸灰闸41打开,才能确保物料的正常下卸排出;而且在设置三通管42后,使得物料可具备两种排放方式,譬如若需要控制物料的排放量,则可利用手动调节阀43与接料装置接通,通过调节手动调节阀43实现出料量调控;若无需控制物料的排放量,则可利用三通管42的第三个端口与接料装置接通,直接进行排放即可,大大提高了设备的使用灵活性。33.如图1所示,支撑架10内部设有平台11;卸料斗20的周侧设有多个支撑脚27,多个支撑脚27的底部均设有减振器28,多个减振器28承托于平台11上;在增设减振器28后,则可减少卸料斗20在进行卸料时产生的振动,确保卸料站运行时的整体稳定性。34.如图5所示,滤筒除尘器30设有螺旋进风管32,螺旋进风管32上设有进风口31;在增设螺旋进风管32后,灰尘停留于滤筒除尘器30内进行除尘的时间将会延长,从而进一步优化了除尘效果。35.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。技术特征:1.一种带除尘功能的卸料站,其特征在于,包括支撑架、以及设于所述支撑架上的卸料斗和滤筒除尘器;所述卸料斗悬挂于所述支撑架内部,所述卸料斗的顶部设有进料口,所述卸料斗的底部设有出料口;所述滤筒除尘器悬挂于所述支撑架外部,所述滤筒除尘器设有进风口和出风口,所述进风口与所述进料口相邻布置,所述出风口用于排出经除尘后的空气。2.根据权利要求1所述的卸料站,其特征在于,所述进风口设于所述进料口上方。3.根据权利要求1所述的卸料站,其特征在于,所述卸料斗的底部设有清料仓,所述清料仓的底部设有所述出料口,所述清料仓的侧面设有可开闭的挡门。4.根据权利要求1所述的卸料站,其特征在于,所述卸料站还包括卸灰闸、三通管和手动调节阀;所述卸灰闸的输入端与所述出料口连接导通,所述卸灰闸的输出端与所述三通管的第一个端口连接导通;所述三通管的第二个端口与所述手动调节阀的输入端连接导通,所述三通管的第三个端口用于与待使用设备连接导通。5.根据权利要求1所述的卸料站,其特征在于,所述支撑架内部设有平台;所述卸料斗的周侧设有多个支撑脚,多个所述支撑脚的底部均设有减振器,多个所述减振器承托于所述平台上。6.根据权利要求1所述的卸料站,其特征在于,所述滤筒除尘器设有螺旋进风管,所述螺旋进风管上设有所述进风口。技术总结本实用新型公开了一种带除尘功能的卸料站,包括支撑架、以及设于支撑架上的卸料斗和滤筒除尘器;卸料斗悬挂于支撑架内部,卸料斗的顶部设有进料口,卸料斗的底部设有出料口;滤筒除尘器悬挂于支撑架外部,滤筒除尘器设有进风口和出风口,进风口与进料口相邻布置,出风口用于排出经除尘后的空气;所以当卸料过程扬起灰尘时,滤筒除尘器便可直接将灰尘吸走,从而大大改善了灰尘扬起的情况,切实解决了现有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。技术研发人员:罗存受保护的技术使用者:广州碧空环保产品有限公司技术研发日:2022.01.26技术公布日:2022/7/4









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