环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及油井废泥处理技术领域,特别是涉及一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备。背景技术:2.在石油天然气的勘探开发钻井过程中,钻井废液主要起着支护井帮、提升岩屑、冷却钻头的作用,钻井废液在钻井循环的过程中不断地排出废渣和废浆,油田水基钻井废泥浆需要进行资源化处理以防污染环境;3.如中国专利公开了:一种油田水基钻井废泥浆资源化处理方法,公开号:cn113061005a,一方面可以有效消耗水基钻井废泥浆,从根本上解决钻井废泥浆在堆放过程中引发的生态环境隐患,缓解对周边生态环境的压力,另一方面可减少钻井废泥浆堆场建设和运行费用;4.常见的油田水基钻井废泥采用水泥固化处理,过程是把被处理的污泥通过计量装置以一定重量比与水泥、添加剂和水共同投入到原料混炼机中,经搅拌混合均匀,然后通过出料装置送去成型,再将成型的坯体养护,使之形成具有一定强度的固化产品,但是废泥储存在储泥罐中,抽取时不易控制单次抽取的量,因此提出一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备。技术实现要素:5.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备。6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备,包括储泥罐,所述储泥罐的顶环面开设有环型卡槽,所述储泥罐的下端开设有出泥槽,所述环型卡槽内设置有转动机构,所述转动机构包括转环,所述转环的内外环面分别与储泥罐的内外环面齐平,所述储泥罐内设置有调节机构,所述调节机构包括圆杆和两个横架,所述圆杆固定设置在储泥罐底面的中间部分,所述转环的底面固定连接有卡环,所述卡环与环型卡槽活动卡接,所述转环底面与储泥罐顶环面活动贴合,所述转环的外环面固定连接有四个等距的握杆。7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转环的内环面固定连接有弧形挡板,所述弧形挡板的外环面与储泥罐内壁活动贴合,所述转环的内环面开设有环型槽一。8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆杆的上端开设有环型槽二,所述圆杆的上表面螺纹套接有转块,两个所述横架的上下面贯穿有板槽,每个所述横架的两端均固定连接有弧形条。9.作为本实用新型的一种优选技术方案,靠近圆杆的两个所述弧形条活动设置在环型槽二内,远离圆杆的两个所述弧形条活动设置在环型槽一内。10.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述板槽内均活动设置有竖板,所述转块的底面与圆杆的顶面和环型槽二内的两个弧形条的上表面均活动贴合。11.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:12.1、通过握杆可以手动或电动驱动转环转动,转环转动带动下方的弧形挡板转动,从而控制出泥槽的启闭,使得储泥罐内的废泥可以通过出泥槽输送向混炼机,控制方便。13.2、通过转动两个横架使得两个横架的夹角改变,从而改变单次排放的量,通过转块使得转块抵紧横架使得横架不再转动,竖板通过驱动设备向下滑动,使得储泥罐内的废泥被两个竖板和圆杆分为两部分,使得单次排放的量适合混炼所需的量,且排放时不影响储泥罐正常储存不断排入的废泥。附图说明14.图1为本实用新型的整体结构示意图;15.图2为本实用新型中储泥罐的结构示意图;16.图3为本实用新型中转环的结构示意图;17.图4为本实用新型中圆杆的结构示意图。18.其中:1、储泥罐;2、转环;3、圆杆;4、环型卡槽;5、出泥槽;6、横架;7、竖板;8、弧形条;9、板槽;10、环型槽二;11、环型槽一;12、卡环;13、握杆;14、弧形挡板;15、转块。具体实施方式19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。20.如图1-图4所示,一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备,包括储泥罐1,储泥罐1的顶环面开设有环型卡槽4,储泥罐1的下端开设有出泥槽5,环型卡槽4内设置有转动机构,转动机构包括转环2,转环2的内外环面分别与储泥罐1的内外环面齐平,储泥罐1内设置有调节机构,调节机构包括圆杆3和两个横架6,圆杆3固定设置在储泥罐1底面的中间部分,转环2的底面固定连接有卡环12,卡环12与环型卡槽4活动卡接,转环2底面与储泥罐1顶环面活动贴合,转环2的外环面固定连接有四个等距的握杆13,转环2的内环面固定连接有弧形挡板14,弧形挡板14的外环面与储泥罐1内壁活动贴合,转环2的内环面开设有环型槽一11,圆杆3的上端开设有环型槽二10,圆杆3的上表面螺纹套接有转块15,两个横架6的上下面贯穿有板槽9,每个横架6的两端均固定连接有弧形条8,通过转动两个横架6使得两个横架6的夹角改变,从而改变单次排放的量,通过转块15使得转块15抵紧横架6使得横架6不再转动,竖板7通过驱动设备向下滑动,使得储泥罐1内的废泥被两个竖板7和圆杆3分为两部分,使得单次排放的量适合混炼所需的量,且排放时不影响储泥罐1正常储存不断排入的废泥;21.靠近圆杆3的两个弧形条8活动设置在环型槽二10内,远离圆杆3的两个弧形条8活动设置在环型槽一11内,两个板槽9内均活动设置有竖板7,通过握杆13可以手动或电动驱动转环2转动,转环2转动带动下方的弧形挡板14转动,从而控制出泥槽5的启闭,使得储泥罐1内的废泥可以通过出泥槽5输送向混炼机,控制方便,转块15的底面与圆杆3的顶面和环型槽二10内的两个弧形条8的上表面均活动贴合。22.在使用时,通过握杆13可以手动或电动驱动转环2转动,转环2转动带动下方的弧形挡板14转动,从而控制出泥槽5的启闭,使得储泥罐1内的废泥可以通过出泥槽5输送向混炼机,控制方便,通过转动两个横架6使得两个横架6的夹角改变,从而改变单次排放的量,通过转块15使得转块15抵紧横架6使得横架6不再转动,竖板7通过驱动设备向下滑动,使得储泥罐1内的废泥被两个竖板7和圆杆3分为两部分,使得单次排放的量适合混炼所需的量,且排放时不影响储泥罐1正常储存不断排入的废泥。23.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。技术特征:1.一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备,包括储泥罐(1),其特征在于,所述储泥罐(1)的顶环面开设有环型卡槽(4),所述储泥罐(1)的下端开设有出泥槽(5);所述环型卡槽(4)内设置有转动机构,所述转动机构包括转环(2),所述转环(2)的内外环面分别与储泥罐(1)的内外环面齐平;所述储泥罐(1)内设置有调节机构,所述调节机构包括圆杆(3)和两个横架(6),所述圆杆(3)固定设置在储泥罐(1)底面的中间部分。2.根据权利要求1所述的一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备,其特征在于,所述转环(2)的底面固定连接有卡环(12),所述卡环(12)与环型卡槽(4)活动卡接,所述转环(2)底面与储泥罐(1)顶环面活动贴合,所述转环(2)的外环面固定连接有四个等距的握杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备,其特征在于,所述转环(2)的内环面固定连接有弧形挡板(14),所述弧形挡板(14)的外环面与储泥罐(1)内壁活动贴合,所述转环(2)的内环面开设有环型槽一(11)。4.根据权利要求3所述的一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备,其特征在于,所述圆杆(3)的上端开设有环型槽二(10),所述圆杆(3)的上表面螺纹套接有转块(15),两个所述横架(6)的上下面贯穿有板槽(9),每个所述横架(6)的两端均固定连接有弧形条(8)。5.根据权利要求4所述的一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备,其特征在于,靠近圆杆(3)的两个所述弧形条(8)活动设置在环型槽二(10)内,远离圆杆(3)的两个所述弧形条(8)活动设置在环型槽一(11)内。6.根据权利要求5所述的一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备,其特征在于,两个所述板槽(9)内均活动设置有竖板(7),所述转块(15)的底面与圆杆(3)的顶面和环型槽二(10)内的两个弧形条(8)的上表面均活动贴合。技术总结本实用新型涉及油井废泥处理技术领域,特别是涉及一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备,包括储泥罐,储泥罐的顶环面开设有环型卡槽,储泥罐的下端开设有出泥槽,环型卡槽内设置有转动机构,转动机构包括转环,转环的内外环面分别与储泥罐的内外环面齐平,储泥罐内设置有调节机构,调节机构包括圆杆和两个横架,圆杆固定设置在储泥罐底面的中间部分。竖板通过驱动设备向下滑动,使得储泥罐内的废泥被两个竖板和圆杆分为两部分,使得单次排放的量适合混炼所需的量,且排放时不影响储泥罐正常储存不断排入的废泥,转环转动带动下方的弧形挡板转动,从而控制出泥槽的启闭,使得储泥罐内的废泥可以通过出泥槽输送向混炼机,控制方便。方便。方便。技术研发人员:张秀武 张魁 张珊珊 陈广辉 王猛受保护的技术使用者:胜利油田固邦泥浆技术服务有限责任公司技术研发日:2022.01.26技术公布日:2022/7/4
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一种油田水基钻井废泥浆资源化处理设备的制作方法
作者:admin
2022-07-05 18:27:34
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