一种食品包装袋生产用快速打孔装置的制作方法

造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术1.本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体是一种食品包装袋生产用快速打孔装置。背景技术：2.食品包装袋，在使用前需要进行打孔，打孔一般用于穿提拉绳，或者用于插接食品包装袋的连接耳用于密封固定。3.根据专利申请号为：cn202020093623.9公开了一种食品包装袋生产用快速打孔装置，采用定点打孔，将需要打孔的食品袋放置在工作平台上通过两个搭接轨约束食品袋的左右位移，防止食品袋偏移，同时利用悬臂前端的抵块将食品袋按压住，由于开孔机构和按压机构都是采用气缸带动，因此力度大，所以可以实现多个食品袋同时开孔，提高了工作效率，缩短了开孔时间，但是，该实用新型的自动化程度低，在批量打孔时需要人工对包装袋进行移动和位置调节，提高了操作难度，降低了打孔效率，而且该实用新型不能快捷地更换不同尺寸的打孔头，在需要打不同尺寸的孔时存在不便，降低了使用便利性。因此，本领域技术人员提供了一种食品包装袋生产用快速打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋生产用快速打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：6.一种食品包装袋生产用快速打孔装置，包括机台，所述机台的上侧位于一端位置处固定有两个收卷辊立板，两个所述收卷辊立板之间转动连接有收卷辊，且其中一个收卷辊立板的一侧安装有收卷电机，所述收卷电机的驱动端与收卷辊的一端连接，所述机台的上侧位于中段位置处固定有门架，所述门架的上侧位于中段位置处安装有打孔气缸，所述打孔气缸的伸缩端设置有可调节打孔头机构，所述机台的上侧位于门架的两侧位置处对称固定有四个导向辊立板，位于一端的两个所述导向辊立板之间均转动连接有两个导向辊，所述门架的一端安装有控制器，所述收卷电机和打孔气缸均与控制器电性连接。7.作为本实用新型再进一步的方案：所述可调节打孔头机构包括固定于打孔气缸伸缩端的小支架，所述小支架的一端转动插设有转轴，所述转轴的一端固定有转盘，所述小支架对应转盘一端位置处开设有四个呈圆周排列的定位孔，所述转盘的一侧位于边沿位置处固定有弹簧壳，所述弹簧壳的内部贯穿滑动连接有插杆，所述插杆的外侧固定有滑动连接于弹簧壳内侧的凸环，所述凸环的一端连接有套设于插杆外侧的弹簧，所述转轴的外侧设置有四个呈圆周排列的打孔头，四个所述打孔头的直径依次递增。8.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向辊的外侧均套设有保护套，所述保护套均采用橡胶材质的构件。9.作为本实用新型再进一步的方案：所述机台的底端固定有四个呈矩形排列的支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定有支撑底板。10.作为本实用新型再进一步的方案：所述机台的上侧位于中段位置处固定有支撑台，所述支撑台的两侧均设置有弧形面。11.作为本实用新型再进一步的方案：所述小支架的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆，两个所述导杆均滑动插设于门架的内部。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过收卷电机带动收卷辊转动，收卷辊牵引包装袋移动，并通过打孔气缸带动打孔头上下移动，可以对包装袋的打孔位置进行自动打孔，在批量打孔时，无需人工对包装袋进行位置调节，从而提高了打孔效率，通过可调节打孔头机构，在不拆卸更换打孔头的情况下，可以快速切换不同尺寸的打孔头，提高了使用便利性，降低打孔成本，且提高了打孔效率。附图说明13.图1为一种食品包装袋生产用快速打孔装置的结构示意图；14.图2为一种食品包装袋生产用快速打孔装置中图1中a处的放大结构示意图；15.图3为一种食品包装袋生产用快速打孔装置中可调节打孔机构的结构示意图。16.图中：1、机台；2、收卷辊立板；3、收卷辊；4、收卷电机；5、门架；6、打孔气缸；7、导向辊立板；8、导向辊；9、小支架；10、转轴；11、打孔头；12、转盘；13、定位孔；14、弹簧壳；15、插杆；16、凸环；17、弹簧；18、保护套；19、支撑柱；20、支撑台；21、控制器；22、导杆。具体实施方式17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种食品包装袋生产用快速打孔装置，包括机台1，机台1的上侧位于一端位置处固定有两个收卷辊立板2，两个收卷辊立板2之间转动连接有收卷辊3，且其中一个收卷辊立板2的一侧安装有收卷电机4，收卷电机4的驱动端与收卷辊3的一端连接，机台1的上侧位于中段位置处固定有门架5，门架5的上侧位于中段位置处安装有打孔气缸6，打孔气缸6的伸缩端设置有可调节打孔头机构，机台1的上侧位于门架5的两侧位置处对称固定有四个导向辊立板7，位于一端的两个导向辊立板7之间均转动连接有两个导向辊8，门架5的一端安装有控制器21，收卷电机4和打孔气缸6均与控制器21电性连接。18.在图2和图3中：可调节打孔头机构包括固定于打孔气缸6伸缩端的小支架9，小支架9的一端转动插设有转轴10，转轴10的一端固定有转盘12，小支架9对应转盘12一端位置处开设有四个呈圆周排列的定位孔13，转盘12的一侧位于边沿位置处固定有弹簧壳14，弹簧壳14的内部贯穿滑动连接有插杆15，插杆15的外侧固定有滑动连接于弹簧壳14内侧的凸环16，凸环16的一端连接有套设于插杆15外侧的弹簧17，转轴10的外侧设置有四个呈圆周排列的打孔头11，四个打孔头11的直径依次递增，通过可调节打孔头机构，在不拆卸更换打孔头11的情况下，可以快速切换不同尺寸的打孔头11，提高了使用便利性，降低打孔成本，且提高了打孔效率。19.在图1中：导向辊8的外侧均套设有保护套18，保护套18均采用橡胶材质的构件，保护套18防止将包装袋夹损。20.在图1中：机台1的底端固定有四个呈矩形排列的支撑柱19，四个支撑柱19的底端均固定有支撑底板，支撑柱19用于支撑装置整体。21.在图1中：机台1的上侧位于中段位置处固定有支撑台20，支撑台20的两侧均设置有弧形面，支撑台20对包装袋进行支撑。22.在图2中：小支架9的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆22，两个导杆22均滑动插设于门架5的内部，导杆22对小支架9起到导向作用。23.本实用新型的工作原理是：将包装袋一端缠绕在收卷辊3的外侧，控制收卷电机4运行带动收卷辊3转动，收卷辊3转动牵引包装袋在支撑台20上侧滑动，当包装袋的打孔位置移动至打孔头11的正下方时停止，然后控制打孔气缸6的伸缩端伸出带动小支架9下移，小支架9带动转轴10和打孔头11下移，打孔头11即可对包装袋进行打孔，打完孔后，收卷电机4带动收卷辊3转动，收卷辊3牵引包装袋移动，使包装袋的下一个打孔位置移动至打孔头11的下方，进行下一次打孔，提高了自动化程度，无需人工对包装袋进行位置调节，从而提高了打孔效率，当需要调节打孔尺寸时，向外拉动插杆15，插杆15带动凸环16移动并将弹簧17压缩，使插杆15的一端与定位孔13分离，然后转动转盘12旋转90°，转盘12带动转轴10和其外侧的四个打孔头11旋转90°，使对应尺寸的一个打孔头11转动至下侧，然后松开插杆15，插杆15在弹簧17的弹力作用插入对应的一个定位孔13内侧，从而对转轴10的角度进行固定，进而可以简单快速地对打孔头11进行切换，在不拆卸更换打孔头11的情况下，可以打不同尺寸的孔。24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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