一种吻合器切割刀焊接定位装置的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及吻合器的切割刀生产领域，尤其涉及一种吻合器切割刀焊接定位装置。背景技术：2.电动吻合器用于开放或腔镜下的外科手术中，肺、支气管组织、胃以及肠的切、横断和吻合，切割刀是电动吻合器的重要组成部分，切割刀由多组层叠布置的切割刀片焊接组成，切割刀的焊接工艺要求三个焊接固定点，这就要求焊接时切割刀需要旋转270度，对切割刀上三个焊接点进行焊接作业，人工作业难度大，且容易疲劳，效率低，更易造成漏焊，多焊等不良。技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种吻合器切割刀焊接定位装置，其不仅可以避免重复定位产生误差，且有效提高焊接精度。4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种吻合器切割刀焊接定位装置，包括转台机构、前夹持机构和后夹持机构，前夹持机构包括前卡台和定位柱，转台机构夹持并转动定位柱，前卡台与定位柱的端部同轴固定连接，后夹持机构包括连接架、锁紧扳手以及后卡台，连接架与转台机构的转动端固定连接，锁紧扳手布设在连接架上，后卡台与锁紧扳手的自由端相连接，后卡台与前卡台相对，前卡台和后卡台的贴近侧开设有与吻合器切割刀相适配的卡槽。5.根据上述技术方案，优选地，转台机构包括机架、驱动电机和圆台，驱动电机与机架固定连接，圆台与机架转动连接，驱动电机驱动圆台转动，圆台与定位柱同轴连接。6.根据上述技术方案，优选地，圆台的中心开设有与定位柱相适配的定位孔，圆台位于定位孔的环周等角度设有多组锁定定位柱的卡钳。7.根据上述技术方案，优选地，前卡台和后卡台内均设有氩气通道，氩气通道外接氩气气管，前卡台和后卡台的卡槽内设有连通氩气通道的氩气出口。8.根据上述技术方案，优选地，后夹持机构还包括挡光板，挡光板与连接架固定连接9.根据上述技术方案，优选地，前卡台与定位柱的端部可拆卸连接。10.本实用新型的有益效果是：11.(1)该定位装置可实现全焊接单次定位，避免重复定位产生误差；12.(2)前夹持机构和后夹持机构配合夹持锁定层叠布置的切割刀，而转台机构驱动前夹持机构、后夹持机构以及切割刀转动，转动精度高，进而实现三个焊接点的连续作业。附图说明13.图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图；14.图2示出了根据本实用新型的实施例工作时的结构示意图；15.图3示出了根据本实用新型的实施例中前卡台的结构示意图；16.图中：1、转台机构；2、前夹持机构；3、后夹持机构；4、机架；5、驱动电机；6、圆台；7、前卡台；8、定位柱；9、连接架；10、锁紧扳手；11、后卡台；12、卡槽；13、卡钳；14、氩气进口；15、氩气出口；16、切割刀；17、挡光板。具体实施方式17.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。18.如图所示，本实用新型提供了一种吻合器切割刀焊接定位装置，包括转台机构1、前夹持机构2和后夹持机构3，其中转台机构1包括机架4、驱动电机5和圆台6，驱动电机5与机架4固定连接，圆台6与机架4转动连接，驱动电机5驱动圆台6转动，前夹持机构2包括前卡台7和定位柱8，转台机构1夹持并转动定位柱8，圆台6与定位柱8同轴连接，前卡台7与定位柱8的端部同轴固定连接，且定位柱8的圆心与切割刀的三个焊接点的圆心相重合，而后夹持机构3包括连接架9、锁紧扳手10以及后卡台11，连接架9与转台机构1的转动端固定连接，锁紧扳手10布设在连接架9上，后卡台11与锁紧扳手10的自由端相连接，后卡台11与前卡台7相对，前卡台7和后卡台11的贴近侧开设有与吻合器切割刀16相适配的卡槽12。19.根据上述实施例，优选地，圆台6的中心开设有与定位柱8相适配的定位孔，圆台6位于定位孔的环周等角度设有多组锁定定位柱8的卡钳13，进而便于工作人员快速更换和锁定定位柱8。20.进一步的，前卡台7和后卡台11内均设有氩气通道，氩气通道的氩气进口14外接氩气气管，前卡台7和后卡台11的卡槽12内设有连通氩气通道的氩气出口15，氩气作为保护气体，保证焊接效果，无焊烟，有效避免切割刀表面烧灼问题。21.工作过程：22.工作人员将层叠布置的切割刀16片放置在前卡台7的卡槽12内，此时切割刀16的三组焊接点圆心与前卡台7的圆心相重合；推动锁紧扳手10，锁紧扳手10的自由端推动后卡台11向前卡台7侧滑动，直至前卡台7和后卡台11锁定切割刀16；驱动电机5驱动圆台6和切割刀16转动，转动的圆心与切割刀16的三组焊接点圆心相重合，随着切割刀16转动，完成三组焊接点的焊接作业。23.进一步的，后夹持机构3还包括挡光板17，挡光板17与连接架9固定连接，挡光板17可设置为深色透明，防止作业员的眼睛因长时间作业而造成伤害。24.根据上述技术方案，优选地，前卡台7与定位柱8的端部可拆卸连接，进而便于更换损坏或变形的前卡台7。25.本实用新型的有益效果是：26.(1)该定位装置可实现全焊接单次定位，避免重复定位产生误差；27.(2)前夹持机构2和后夹持机构3配合夹持锁定层叠布置的切割刀16，而转台机构1驱动前夹持机构2、后夹持机构3以及切割刀16转动，转动精度高，进而实现切割刀上三个焊接点的连续作业。28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。技术特征：1.一种吻合器切割刀焊接定位装置，其特征在于，包括转台机构、前夹持机构和后夹持机构，所述前夹持机构包括前卡台和定位柱，所述转台机构夹持并转动所述定位柱，所述前卡台与所述定位柱的端部同轴固定连接，所述后夹持机构包括连接架、锁紧扳手以及后卡台，所述连接架与所述转台机构的转动端固定连接，所述锁紧扳手布设在所述连接架上，所述后卡台与所述锁紧扳手的自由端相连接，所述后卡台与所述前卡台相对，所述前卡台和所述后卡台的贴近侧开设有与所述吻合器切割刀相适配的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种吻合器切割刀焊接定位装置，其特征在于，所述转台机构包括机架、驱动电机和圆台，所述驱动电机与所述机架固定连接，所述圆台与所述机架转动连接，所述驱动电机驱动所述圆台转动，所述圆台与所述定位柱同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种吻合器切割刀焊接定位装置，其特征在于，所述圆台的中心开设有与所述定位柱相适配的定位孔，所述圆台位于定位孔的环周等角度设有多组锁定所述定位柱的卡钳。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种吻合器切割刀焊接定位装置，其特征在于，所述前卡台和后卡台内均设有氩气通道，所述氩气通道外接氩气气管，所述前卡台和所述后卡台的卡槽内设有连通氩气通道的氩气出口。5.根据权利要求4所述的一种吻合器切割刀焊接定位装置，其特征在于，所述后夹持机构还包括挡光板，所述挡光板与所述连接架固定连接。6.根据权利要求5所述的一种吻合器切割刀焊接定位装置，其特征在于，所述前卡台与所述定位柱的端部可拆卸连接。技术总结本实用新型提供了一种吻合器切割刀焊接定位装置，涉及吻合器的切割刀生产领域，包括转台机构、前夹持机构和后夹持机构，其中前夹持机构包括前卡台和定位柱，转台机构夹持并转动定位柱，后夹持机构包括连接架、锁紧扳手以及后卡台，该定位装置可实现全焊接单次定位，避免重复定位产生误差；前夹持机构和后夹持机构配合夹持锁定层叠布置的切割刀，而转台机构驱动前夹持机构、后夹持机构以及切割刀转动，转动精度高，进而实现切割刀上三个焊接点的连续作业。续作业。续作业。技术研发人员：房桂磊受保护的技术使用者：天津瑞贝精密机械技术研发有限公司技术研发日：2022.01.25技术公布日：2022/7/4









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