一种印制板型矩形连接器硬件连接机构的制作方法

电气元件制品的制造及其应用技术1.本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种印制板型矩形连接器硬件连接机构。背景技术：2.电连接器在现代机械、电子等领域应用广泛，有电的地方，基本离不开电连接器，随着现代化工业发展，连接器除了保证基本的连接可靠性外，还需要连接器满足更多的实际需求，能根据不同的应用场所，保证连接器安装方便，操作方便，易于维修等。3.现有市场上的连接器，连接器自身通常不具备保护功能，在连接器内部接线不稳定时，线路电阻较大，导致连接器温度过高，甚至会出现失火的情况，且现有的矩形连接器装配复杂，锁紧不可靠，导致线路容易脱落，同时线路拆装不便，需要使用螺丝刀进行拆装，因此提出来一种印制板型矩形连接器硬件连接机构来解决这些问题。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种印制板型矩形连接器硬件连接机构，以解决上述连接器在温度过高时难以自我保护进行断电和电路拆装不便和安装不够牢固的问题。5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种印制板型矩形连接器硬件连接机构，包括连接器板，所述连接器板一侧贯穿开设有第一矩形凹槽，所述连接器板顶部开设有第二矩形凹槽，所述第一矩形凹槽内壁底部设置有第一导电板，所述第二矩形凹槽内壁顶部固定有支撑块，所述支撑块一端活动安装有提拉杆，所述提拉杆中部的底部活动安装有传动杆，所述传动杆底部活动安装有挤压板，所述支撑块底部固定有弹簧，所述挤压板底部固定有凸块，所述第一导电板顶端中部固定有储存盒，所述储存盒顶部固定有汞柱套，所述第一导电板顶端中部的两侧均固定有第二导电板。6.作为优选，所述第一矩形凹槽开设有多个，多个所述第一矩形凹槽呈水平等距排布，所述第二矩形凹槽的数量为第一矩形凹槽数量的两倍，所述第二矩形凹槽底端与第一矩形凹槽相互贯穿。7.作为优选，所述弹簧底端与挤压板顶部固定，所述弹簧的长度值大于传动杆的长度值，所述挤压板的宽度值与第二矩形凹槽的宽度值相适配。8.作为优选，所述支撑块顶部一侧固定有第一连接块，所述提拉杆一端与第一连接块铰接，所述传动杆顶端固定有第三连接块，所述提拉杆中部与第三连接块铰接，所述挤压板顶端中部固定有第二连接块，所述传动杆底端开设有放置槽，所述放置槽与第二连接块铰接。9.作为优选，所述第一导电板顶部一侧开设有第三矩形凹槽，所述第三矩形凹槽开设有五个，五个所述第三矩形凹槽呈水平等距排布，所述凸块设置有五个，五个所述凸块与五个所述第三矩形凹槽分别位于同一竖直平面。10.作为优选，所述第一导电板的长度值等于连接器板的宽度值，所述挤压板一端与第一导电板一端位于同一竖直片面，所述凸块的宽度值与第三矩形凹槽的宽度值相适配。11.作为优选，所述储存盒内部呈中空状，所述汞柱套与储存盒相互贯穿，所述汞柱套顶端固定有密封垫，所述汞柱套顶部两侧均开设有通孔。12.作为优选，所述第二导电板的竖直截面呈l型，所述第二导电板顶端与通孔顶部位于同一水平面，两个所述通孔分别与两个所述第二导电板贴合。13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：14.1、本发明在第一导电板进行工作时，当线路连接不稳定时，电阻较大温度升高，通过储存盒内部的汞进行吸收热量，汞受热膨胀向汞柱套内部移动，不会导通两个第二导电板，温度达到一定值时，汞柱套内部的汞柱上升到通孔处，两个通孔分别与两个第二导电板贴合，使得汞柱套内部的汞在温度过高时，可以触碰两个第二导电板进行导电，汞触碰两个第二导电板进行短路，第一导电板停止通电即可，从而达到连接器在温度过高时可以自我保护进行断电的效果。15.2、本发明通过向上抬起提拉杆，挤压板在第二矩形凹槽中向上移动，弹簧缩短，第二矩形凹槽对挤压板进行限位，防止挤压板上下移动时位置出现偏移，在将需要连接的线路分别放置在第一导电板的两端，然后松开提拉杆，弹簧释放弹性势能向下挤压挤压板，将线路进行夹紧，凸块与第三矩形凹槽增加线路与第一导电板之间的接触面积，增大摩擦力，降低线路掉落的可能性，从而达到电路拆装便捷和安装牢固的效果。附图说明16.图1为本发明的整体结构俯视示意图；17.图2为本发明的整体结构侧视示意图；18.图3为本发明的连接器板结构示意图；19.图4为本发明的部分结构示意图；20.图5为本发明的图4的a部结构放大示意图；21.图6为本发明的汞柱套结构示意图。22.图中：1、连接器板；2、第一矩形凹槽；3、第二矩形凹槽；4、第一导电板；41、第三矩形凹槽；5、支撑块；51、第一连接块；6、弹簧；7、挤压板；71、凸块；72、第二连接块；8、提拉杆；9、传动杆；91、第三连接块；92、放置槽；10、储存盒；11、汞柱套；111、通孔；112、密封垫；12、第二导电板。具体实施方式23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。24.参照图1-6，一种印制板型矩形连接器硬件连接机构，包括连接器板1，连接器板1一侧贯穿开设有第一矩形凹槽2，连接器板1顶部开设有第二矩形凹槽3，第一矩形凹槽2内壁底部设置有第一导电板4，第二矩形凹槽3内壁顶部固定有支撑块5，支撑块5一端活动安装有提拉杆8，提拉杆8中部的底部活动安装有传动杆9，传动杆9底部活动安装有挤压板7，支撑块5底部固定有弹簧6，挤压板7底部固定有凸块71，第一导电板4顶端中部固定有储存盒10，储存盒10顶部固定有汞柱套11，汞柱套11材质为绝缘体，第一导电板4顶端中部的两侧均固定有第二导电板12，通过第二导电板12被汞柱套11通电，对第一导电板4进行短路。25.其中，第一矩形凹槽2开设有多个，多个第一矩形凹槽2呈水平等距排布，第二矩形凹槽3的数量为第一矩形凹槽2数量的两倍，第二矩形凹槽3底端与第一矩形凹槽2相互贯穿，通过将线路连接在第一导电板4的两端对两个线路进行通电，第二矩形凹槽3用于放置挤压板7。26.其中，弹簧6底端与挤压板7顶部固定，弹簧6的长度值大于传动杆9的长度值，弹簧6长度足够，在将线路放置在挤压板7与第一导电板4中部时，弹簧6释放弹性势能向下挤压挤压板7，将线路进行夹紧，挤压板7的宽度值与第二矩形凹槽3的宽度值相适配，通过第二矩形凹槽3对挤压板7进行限位，防止挤压板7上下移动时位置出现偏移。27.其中，支撑块5顶部一侧固定有第一连接块51，提拉杆8一端与第一连接块51铰接，传动杆9顶端固定有第三连接块91，提拉杆8中部与第三连接块91铰接，挤压板7顶端中部固定有第二连接块72，传动杆9底端开设有放置槽92，放置槽92与第二连接块72铰接，使得向上抬起提拉杆8时，挤压板7在第二矩形凹槽3中向上移动，弹簧6缩短，第二矩形凹槽3对挤压板7进行限位。28.其中，第一导电板4顶部一侧开设有第三矩形凹槽41，第三矩形凹槽41开设有五个，五个第三矩形凹槽41呈水平等距排布，凸块71设置有五个，五个凸块71与五个第三矩形凹槽41分别位于同一竖直平面，通过凸块71挤压线路至第三矩形凹槽41中，凸块71与第三矩形凹槽41增加线路与第一导电板4之间的接触面积，增大摩擦力，降低线路掉落的可能性。29.其中，第一导电板4的长度值等于连接器板1的宽度值，挤压板7一端与第一导电板4一端位于同一竖直片面，凸块71的宽度值与第三矩形凹槽41的宽度值相适配，便于线路插入第一导电板4和挤压板7中部，同时凸块71可以将线路挤压进入第三矩形凹槽41中。30.其中，储存盒10内部呈中空状，汞柱套11与储存盒10相互贯穿，汞柱套11顶端固定有密封垫112，汞柱套11顶部两侧均开设有通孔111，储存盒10内部注入有等容积的汞，当第一导电板4温度过高，汞受热膨胀向汞柱套11内部移动，温度达到一定值时，汞柱套11内部的汞柱上升到通孔111处，汞触碰两个第二导电板12进行短路，第一导电板4停止通电。31.其中，第二导电板12的竖直截面呈l型，第二导电板12顶端与通孔111顶部位于同一水平面，两个通孔111分别与两个第二导电板12贴合，使得汞柱套11内部的汞在温度过高时，可以触碰两个第二导电板12进行导电。32.工作原理：在使用时，首先向上抬起提拉杆8时，挤压板7在第二矩形凹槽3中向上移动，弹簧6缩短，第二矩形凹槽3对挤压板7进行限位，防止挤压板7上下移动时位置出现偏移，在将需要连接的线路分别放置在第一导电板4的两端，然后松开提拉杆8，弹簧6释放弹性势能向下挤压挤压板7，将线路进行夹紧，凸块71与第三矩形凹槽41增加线路与第一导电板4之间的接触面积，增大摩擦力，降低线路掉落的可能性，在第一导电板4进行工作时，当线路连接不稳定时，电阻较大温度升高，储存盒10内部的汞进行吸收热量，汞受热膨胀向汞柱套11内部移动，汞柱套11材质为绝缘体，内部汞未到达通孔111处时，不会导通两个第二导电板12，温度达到一定值时，汞柱套11内部的汞柱上升到通孔111处，两个通孔111分别与两个第二导电板12贴合，使得汞柱套11内部的汞在温度过高时，可以触碰两个第二导电板12进行导电，汞触碰两个第二导电板12进行短路，第一导电板4停止通电即可。33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。









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