一种用于机电安装和维修的安全爬梯的制作方法

家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本实用新型涉及机电施工领域，尤其涉及一种用于机电安装和维修的安全爬梯。背景技术：2.爬梯作为施工作业和各行业维修作业必备的工具，在很多场合被用到，其结构也会应使用行业的需求而产生一定变化。在机电安装行业中，传统施工和维修中普遍使用“人”字形铝合金材质爬梯，这种爬梯具有方便携带、重量轻、在平整地面安全稳定等优势。但也存在一定的使用缺陷，例如：(1)传统爬梯两个支腿在同一水平面固定，无法适用于坡道、楼梯等不平整地面上，而建筑中很多机电管线需要沿该区域敷设，导致施工和维修缺乏可靠的平台；(2)传统的爬梯缺乏可调节装置，仅小部分爬梯能实现垂直范围内的微调，导致爬梯适用的作业高度相对固定，无法满足施工需求，且传统爬梯收纳后体积较大，无法实现灵活携带，搬运需占据大量空间；(3)传统的爬梯仅依靠下部两个支撑脚固定在平整面上，一旦受到人员或机械的碰撞可能会导致失稳现象，造成事故的发生；(4)由于建筑内的机电管线基本集中在顶部1m高度内，且管线分层和分布复杂，涵盖了管道、电气、通风或自控系统中的各类管道和支架，因此需要一款能在这一高度范围内灵活调节的爬梯，而现有技术很难实现。3.因此，如何提供一种使用范围广且安全性更高的用于机电安装和维修的安全爬梯是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。技术实现要素：4.本实用新型提供一种用于机电安装和维修的安全爬梯，以解决上述技术问题。5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于机电安装和维修的安全爬梯，包括爬梯本体，所述爬梯本体包括两根平行设置的第一支腿，所述第一支腿之间设有若干水平设置的横档，还包括两根第二支腿和两个挂钩，6.每根所述横档上设有一横向伸缩件；每根所述第一支腿上设有若干纵向伸缩件，每个所述纵向伸缩件设置于两个相邻的所述横档之间；7.两根所述第二支腿分别活动安装于两根所述第一支腿的外侧，所述第二支腿与所述第一支腿之间的距离和角度可调；8.两个所述挂钩的上部挂设于支吊架或钢结构固定端，两个所述挂钩的下部可拆卸式安装于最上端的一根横档上。9.较佳地，所述第二支腿通过第二支腿调节盒与所述第一支腿连接，所述第二支腿上设有液压伸缩件。10.较佳地，所述第二支腿调节盒包括盒体、水平伸缩段、限位键以及手柄，所述盒体安装于所述第一支腿上，所述水平伸缩段的一端穿过所述盒体与所述限位键固定连接，另一端与所述第二支腿固定连接；11.所述盒体内设有基座、固定锁键、移动锁键以及转轴，所述固定锁键固定于所述基纵向伸缩件、120-横档、121-横向伸缩件、130-最上横档、131-六角伸缩端、132-键槽孔、133-滑槽、134-锁扣、200-第二支腿、210-第二支腿调节盒、211-盒体、212-水平伸缩段、213-限位键、214-手柄、215-基座、216-固定锁键、217-移动锁键、218-转轴、219-滑动轨道、220-液压伸缩件、230-收纳盒、231-收纳带、240-支腿底座、300-挂钩、310-螺纹杆、320-螺母。具体实施方式31.为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。32.本实用新型提供的用于机电安装和维修的安全爬梯，如图1和图2所示，包括爬梯本体100，所述爬梯本体100包括两根平行设置的第一支腿110，所述第一支腿110之间设有若干水平设置的横档120，所述安全爬梯还包括两根第二支腿200和两个挂钩300，具体地：33.每根所述横档120上设有一横向伸缩件121，每个所述横向伸缩件121的伸缩范围为0～0.5m，使安全爬梯在确保稳定安全的前提下，能够适用于横向距离狭小的区域，如各类管井、电梯井或通道中；每根所述第一支腿110上设有若干纵向伸缩件111，每个所述纵向伸缩件111设置于两个相邻的所述横档120之间，具体地，每个纵向伸缩件111的伸缩范围为0～0.3m，第二支腿调节盒210上方和下方各设置不少于2个纵向伸缩件111，本实施例中，在每两个横档120之间(除第二支腿调节盒210所在一层)设置一个纵向伸缩件111，以实现第一支腿110整体垂直方向能实现不小于1m范围内的伸缩。本技术通过大量伸缩件的设置，使得爬梯能实现高度和宽度在一定范围内的任意调节，避免了传统作业中操作人员长期姿势不正引起的不适感，或因为空间和机具限制而需更换爬梯的现象产生。34.两根所述第二支腿200分别活动安装于两根所述第一支腿110的外侧，所述第二支腿200与所述第一支腿110之间的距离和角度可调。请重点参考图1，所述第二支腿200与所述第一支腿110之间的距离是指：第二支腿200所在的竖直平面与第一支腿110所在的竖直平面之间的距离；请重点参考图2，所述第二支腿200与所述第一支腿110之间的角度是指：在侧视图(图2)中，位于同一侧的第二支腿200和第一支腿110之间的角度，例如，第二支腿200与地面002垂直，第一支腿110与地面002之间的夹角为47°，则第二支腿200与第一支腿110之间的夹角为43°。本技术中，第二支腿200的长度可调，与所述第一支腿110之间的距离和角度也可调，也就是说第二支腿200能够实现横向、纵向的调节，并能实现空间内的旋转，且两个第二支腿200相互无任何关联，因此可自由调整各自的长度、角度和高度，换句话说，两侧的第二支腿200无需同步，可各自独立调节，从而扩大爬梯的使用范围，例如狭窄空间的井道或不平整的地面上。35.两个所述挂钩300的上部挂设于支吊架或钢结构固定端001，两个所述挂钩300的下部可拆卸式安装于最上端的一根横档(最上横档130)上。挂钩300能牢固挂设在支吊架或各类结构钢架上的空隙，以实现本技术中爬梯通过第一支腿110、第二支腿200、上方的挂钩300的三点固定，确保安全稳定。36.本技术中，所述爬梯本体100倾斜摆放作为主体支撑(第一支撑点)，所述第二支腿200与地面002垂直作为辅助支撑(第二支撑点)，所述挂钩300与支吊架或钢结构固定端001固定连接，作为第三支撑点，本技术通过三点支撑，避免了支腿固定后由于碰撞而产生的失稳情况，从而减少生产事故的发生，增加了爬梯的稳定性和安全性，且第一支腿110、第二支腿200和挂钩300中只要实现任意两个位置的固定即可保证稳定性，解决了由于现场条件制约无法落地其中一个支腿，继而无法施工的问题。37.具体地，所述第一支腿110和第二支腿200的底部均设置有支腿底座240。所述支腿底座240用于与地面002接触，本实施例中，支腿底座240可采用摩擦力较大、变形度高的片状板，以与地面002贴合，增加接触面积，增大摩擦，进一步确保爬梯的稳定性和安全性。38.较佳地，请继续参考图1和图2，所述第二支腿200通过第二支腿调节盒210与所述第一支腿110连接，所述第二支腿200上设有液压伸缩件220，所述液压伸缩件220用于调节所述第二支腿210的高度，本实施例中，所述液压伸缩件220的伸缩范围为0～0.6m，一方面能够适应爬梯本体100在垂向上的伸缩，另一方面可以适应不平整的地面002，例如楼梯、坡道等。39.较佳地，请继续参考图3和图4，所述第二支腿调节盒210包括盒体211、水平伸缩段212、限位键213以及手柄214，所述盒体211安装于所述第一支腿110上，所述水平伸缩段212的一端穿过所述盒体211与所述限位键213固定连接，另一端与所述第二支腿200固定连接；具体地，所述盒体211内设有基座215、固定锁键216、移动锁键217以及转轴218，所述固定锁键216固定于所述基座215上，所述固定锁键216的底部设有滑动轨道219，所述转轴218的一端与所述移动锁键217连接，所述移动锁键217能够在所述转轴218的控制下，沿所述滑动轨道219向靠近或远离所述固定锁键216的方向移动；所述转轴218的另一端伸出所述盒体211与所述手柄214固定连接；所述水平伸缩段212夹设于所述固定锁键216和移动锁键217之间。40.具体地，所述水平伸缩段212的最大伸出距离为0.5m，当达到最大伸出距离时，限位键213无法继续移动使其限位，从而实现第二支腿200横向的伸缩；同时，水平伸缩段212还能带动第二支腿200在水平平面内实现60°以内的调节，当调节至合适角度时，转动手柄214以带动内部的转轴218转动，使得内部的移动锁键217能沿滑动轨道219向内(靠近固定锁键216)滑动，直至移动锁键217和固定锁键216将水平伸缩段212牢固夹住，使水平伸缩段212锁死固定，爬梯两端的第二支腿200可视现场情况调整至不同角度、拉出不同宽度或调节至不同高度，实现独立调节。41.较佳地，请重点参考图7，每根所述第一支腿110外侧还安装有收纳盒230，所述收纳盒230上设有用于绑缚所述第二支腿200的收纳带231，实现第二支腿200的收纳。42.较佳地，所述最上端的一根横档定义为最上横档130，所述最上横档130的两端为可伸缩端，所述可伸缩端最大能伸出3cm距离，可通过实际运用的场景和操作空间不同，将最上横档130伸缩至合理范围，所述第一支腿110的内侧设有与所述可伸缩端匹配的凹槽(未图示)。具体地，请重点参考图5和图6，所述最上横档130的两端分别设有沿轴向设置的滑槽133，滑槽133内设有锁扣134，锁扣134在滑槽133内滑动，锁扣134与六角伸缩端131固定连接，带动六角伸缩端131与第一支腿110上的凹槽卡合或从凹槽中脱出，继而实现最上横档130与第一支腿110之间的安装和拆卸。43.较佳地，请继续参考图5和图6，所述最上横档130上还设有两条径向的键槽孔132。所述挂钩300的上部形状一般为半圆状，也可根据上部支架或钢结构的形状自行设定，本实施例中，挂钩300上部和中部的直径为2cm左右，所述挂钩300的底部设有螺纹杆310，所述螺纹杆310的直径为1cm左右，所述螺纹杆310伸入所述键槽孔132内通过一螺母320与所述键槽孔132固定安装。具体地，所述键槽孔132为两个，且分设于最上横档130上的横向伸缩件121两侧，每个键槽孔132的长度为8cm左右，宽度以适宜挂钩300底部螺纹杆310穿过即可，以便挂钩300能根据支吊架或各类结构钢架上的空隙，灵活调整挂钩300的位置，进而穿过键槽孔132并通过螺母320固定。44.较佳地，所述螺纹杆310的长度大于等于6cm，所述螺母320拧紧后，所述螺母320与所述螺纹杆310尾端的距离大于等于2cm，从而确保连接稳固。45.较佳地，本实施例中，所述爬梯本体100、第二支腿200以及挂钩300均采用铝合金材料制成，重量轻，一般不超过30kg，便于携带，且最大承载不低于250kg重量。本技术提供的安全爬梯还具有占用空间小、可调性强、拆装方便、轻质便于可携带的优势，特别适合机电安装或维修作业中。46.本实施例中，所述安全爬梯的使用过程如下：47.步骤一：将安全爬梯搬运至所需场地，根据现场实际空间条件，调节第一支腿110和横档120的伸缩件(包括纵向伸缩件110和横向伸缩件121)，使爬梯的工作高度调节至待维修区域下方0.3m至0.5m范围内。48.步骤二：一工人扶住第一支腿110，另一工人松开第一支腿110上的收纳带231，放下第二支腿200，视现场条件通过第二支腿200上的液压伸缩件220调整第二支腿200的高度，同时在第二支腿调节盒210中调整第二支腿200的角度和伸出距离，使安全爬梯能在平面内固定。49.步骤三：将最上横档130的六角伸缩端131对准第一支腿110上的相应凹槽，根据下方其余横档120的调节距离，通过在滑槽133间调节锁扣134位置，将最上横档130固定在第一支腿110上部。50.步骤四：根据上部支架的间隙位置，使挂钩300上端固定在支架或钢结构上，底端通过螺母320旋紧的方式将挂钩300牢固固定在最上横档130和支架间。51.步骤五：检查安全爬梯的稳定性，确认后可进行爬梯作业。52.步骤六：作业完成后，按照挂钩300、最上横档130、第二支腿200、其余横档120、第一支腿110的顺序进行拆除，将第二支腿200通过液压伸缩件220缩进后，通过收纳盒230上的收纳带231固定在第一支腿110上。53.据实际操作，本技术提供的安全爬梯相比同类型的传统爬梯，能减小20％左右的重量，节约23％的操作空间，因搬运和操作的便捷性和舒适性增加30％左右的工作效率，减少失稳事故发生率约80％。54.综上所述，本实用新型提供的用于机电安装和维修的安全爬梯，包括爬梯本体100，所述爬梯本体100包括两根平行设置的第一支腿110，所述第一支腿110之间设有若干水平设置的横档120，还包括两根第二支腿200和两个挂钩300，每根所述横档120上设有一横向伸缩件121；每根所述第一支腿110上设有若干纵向伸缩件111，每个所述纵向伸缩件111设置于两个相邻的所述横档120之间；两根所述第二支腿200分别活动安装于两根所述第一支腿110的外侧，所述第二支腿200与所述第一支腿110之间的距离和角度可调；两个所述挂钩300的上部挂设于支吊架或钢结构固定端001，两个所述挂钩300的下部可拆卸式安装于最上端的一根横档上。本技术通过增设的第二支腿200和挂钩300，作为爬梯本体100的辅助支撑，增加了爬梯的稳定性和安全性，且第一支腿110、第二支腿200和挂钩300中只要实现任意两个位置的固定即可保证稳定性，解决了由于现场条件制约无法落地其中一个支腿，继而无法施工的问题。55.显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。









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