尼龙弹力布布边防松边工艺的制作方法

造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术1.本发明涉及纺织领域领域，特别涉及一种尼龙弹力布布边防松边工艺。背景技术：2.通过分条整经机，可以并排整经来自纱线筒子架的单独纱线，一组纱线通过整经筘被供给分条整经机，纱线被汇集成一个经纱条，纱线并排布置在该经纱条内，经纱条在整经过程中被卷绕到整经滚筒上。3.整经机在工作过程中，多个纱线筒安装在纱线筒架上，纱线从筒架上牵引到整经机的经轴上，常见的纱线筒架的高度大于整经机，纱线由倾斜角度进入整经机时，改变纱线的方向，使得纱线呈平行设置，纱线筒架高度过高时，不便于纱线平缓进入整经机，影响纱线的输送。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种尼龙弹力布布边防松边工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尼龙弹力布布边防松边工艺，包括以下步骤：6.s1：将多个纱线筒安装放置在纱筒架上，纱线由纱线架上的纱线筒引出，经过张力罗拉和集丝板集中，进入整经机中；7.s2：纱线经由分经筘和导线罗拉绕卷在整经机的经轴上，通过整经机经轴的转动，将纱线平行绕卷在经轴上，制备尼龙布纺织用的片纱；8.在所述s1步骤中纱筒架上设置有调节机构，所述调节机构包括活动架和升降机构，所述活动架设置于纱筒架一侧的顶部，所述升降机构设置于纱筒架一侧的底部；9.所述升降机构包括安装块，所述安装块两端的顶部均开设有活动槽，所述安装块上转动穿插连接有活动杆，所述活动杆的两端均螺纹穿插连接有螺母座，所述螺母座的上表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块上转动穿插连接有连接轴，所述连接轴上转动穿插连接支撑杆，所述支撑杆的顶部转动穿插连接有转动轴一，所述转动轴一的两端转动穿插连接有固定座；10.所述安装块的一端设置有转动机构，所述整经机上设置有移动机构。11.优选的，所述转动机构包括齿轮一、安装架、两个固定块、转动轴二和齿轮二，所述齿轮一与活动杆的一端固定穿插连接，所述安装架与安装块的一端固定连接，所述齿轮一设置于安装架的内腔中。12.优选的，两个所述固定块的下表面与安装架的上表面固定连接，所述转动轴二的两端与两个固定块转动穿插连接，所述转动轴二与齿轮二固定穿插连接，所述齿轮二的底部与齿轮一的顶部啮合连接。13.优选的，所述移动机构包括机架、滑杆、滑块、连接环、凸块、辊轮、螺旋槽和转动轴三，所述滑杆的两端与机架的内壁固定连接，所述滑块与滑杆滑动穿插连接。14.优选的，所述连接环外壁的顶部与滑块的上表面固定连接，所述凸块的顶端与滑块的下表面固定连接。15.优选的，所述辊轮设置于滑杆的下方，所述螺旋槽设置于辊轮的外壁上，所述转动轴三与辊轮的中部固定穿插连接，所述转动轴三的两端与机架的两侧转动穿插连接。16.优选的，所述安装块的上表面等距固定连接有多个定位柱，所述定位柱的顶部与活动架的底部滑动穿插连接。17.优选的，所述活动架的一侧设置有支撑架，所述支撑架底部的外壁等距固定连接有多个连接块，所述活动架顶部的一侧固定连接有两个连接杆，所述支撑架的顶部开设有两个滑槽，所述连接杆的一端固定穿插连接有限位块。18.优选的，所述滑杆的正面开设有凹槽，所述滑块的正面螺纹穿插连接有螺栓，所述螺栓的一端与凹槽的内腔滑动穿插连接。19.优选的，所述机架的一侧固定连接有机箱，所述机箱的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端与转动轴三的一端传动连接，所述机箱的一侧固定安装有调速器。20.本发明的技术效果和优点：21.(1)本发明利用活动架、活动杆、螺母座和支撑杆相配合的设置方式，通过转动转动轴二，带动齿轮二一起转动，利用齿轮二和齿轮一的啮合作用，带动活动杆转动，使得两个螺母座在活动杆的两端反向移动，螺母座带动支撑杆的底部在水平方向上移动，支撑杆进行转动，使得支撑杆的顶部带动活动架在竖直方向上移动，对纱筒架的高度进行调节，使得纱筒架出纱位置到整经机经轴上的位置更加平缓；22.(2)本发明利用滑杆、滑块、连接环、凸块、辊轮和螺旋槽相配合的设置方式，通过转动辊轮，使得辊轮上的螺旋槽一起转动，螺旋槽的内壁对凸块的底部进行挤压，推动凸块在水平方向上移动，带动滑块和连接环在滑杆上滑动，随着连接环的移动，带动纱线进行平移，使得纱线均匀绕卷在整经机的辊轴上，方便对整经机的整经位移量进行调节；23.(3)本发明利用连接杆、滑槽和限位块相配合的设置方式，通过在支撑架和活动架的顶部设置的两个连接杆，使得连接杆随着活动架的移动，在滑槽的内腔滑动，限位块的一侧与支撑架的外壁相贴合，保证连接杆一端与支撑架的连接，提高活动架的稳定性。附图说明24.图1为本发明整体结构示意图。25.图2为本发明纱筒架处结构示意图。26.图3为本发明机架处正面剖视结构示意图。27.图4为本发明图2的a处放大结构示意图。28.图5为本发明图2的b处放大结构示意图。29.图6为本发明安装架处侧面剖视结构示意图。30.图7为本发明图3的c处放大结构示意图。31.图8为本发明图2的d处放大结构示意图。32.图中：1、整经机；2、纱筒架；3、调节机构；31、活动架；32、升降机构；321、安装块；322、活动槽；323、活动杆；324、螺母座；325、支撑块；326、连接轴；327、支撑杆；328、转动轴一；329、固定座；4、转动机构；41、齿轮一；42、安装架；43、固定块；44、转动轴二；45、齿轮二；5、移动机构；51、机架；52、滑杆；53、滑块；54、连接环；55、凸块；56、辊轮；57、螺旋槽；58、转动轴三；6、定位柱；7、支撑架；8、连接块；9、连接杆；10、滑槽；11、限位块；12、凹槽；13、螺栓；14、机箱；15、电机；16、调速器。具体实施方式33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。34.本发明提供了如图1-8所示的一种尼龙弹力布布边防松边工艺，包括以下步骤：35.s1：将多个纱线筒安装放置在纱筒架2上，纱线由纱线架2上的纱线筒引出，经过张力罗拉和集丝板集中，进入整经机1中；36.s2：纱线经由分经筘和导线罗拉绕卷在整经机1的经轴上，通过整经机1经轴的转动，将纱线平行绕卷在经轴上，制备尼龙布纺织用的片纱；37.在s1步骤中纱筒架2上设置有调节机构3，调节机构3包括活动架31和升降机构32，活动架31设置于纱筒架2一侧的顶部，升降机构32设置于纱筒架2一侧的底部，调节机构3用于对纱筒架2的高度进行调节，使得纱筒架2出纱位置到整经机1经轴上的位置更加平缓，活动架31的一侧固定安装有多个固定杆，用于放置纱筒，通过活动架31带动多个纱筒进行移动，对纱筒架2的高度进行调节，升降机构32设置于纱筒架2一侧的底部，升降机构32用于带动活动架31在竖直方向上移动，对纱筒架2进行调节；38.升降机构32包括安装块321，安装块321呈长条状，用于安装活动杆323，安装块321两端的顶部均开设有活动槽322，活动槽322用于安装螺母座324，螺母座324在活动槽322的内腔运动，安装块321上转动穿插连接有活动杆323，活动杆323的两端设置在活动槽322的内腔中，在安装块321上进行转动，活动杆323的两端均开设有外螺纹，并且两端的外螺纹方向相反，活动杆323的两端均螺纹穿插连接有螺母座324，螺母座324的下表面与活动槽322内壁的底部相贴合，通过转动活动杆323，使得两个螺母座324在活动杆323的两端反向移动，螺母座324的上表面固定连接有两个支撑块325，支撑块325用于安装支撑杆327，两个支撑块325上转动穿插连接有连接轴326，连接轴326上转动穿插连接支撑杆327，支撑杆327的底部通过连接轴326和支撑块325与螺母座324连接，支撑杆327的底部绕着连接轴326转动，使得支撑杆327的底部随着螺母座324在水平方向上移动，支撑杆327的顶部转动穿插连接有转动轴一328，支撑杆327的顶部绕着转动轴一328进行转动，转动轴一328的两端转动穿插连接有固定座329，固定座329呈c字型，与活动架31底部的外壁固定连接，通过支撑杆327的顶部带动活动架31在竖直方向上移动；39.安装块321的一端设置有转动机构4，转动机构4用于带动活动杆323进行转动，整经机1上设置有移动机构5，移动机构5用于对整经机1的整经位移量进行调节；40.转动机构4包括齿轮一41、安装架42、两个固定块43、转动轴二44和齿轮二45，齿轮一41与活动杆323的一端固定穿插连接，通过齿轮一41调动活动杆323进行转动，安装架42与安装块321的一端固定连接，安装架42用于安装齿轮二45，齿轮一41设置于安装架42的内腔中，活动杆323的一端设置在安装架42的内腔中；41.两个固定块43的下表面与安装架42的上表面固定连接，固定块43用于安装齿轮二45，转动轴二44的两端与两个固定块43转动穿插连接，转动轴二44用于带动齿轮二45进行转动，转动轴二44与齿轮二45固定穿插连接，齿轮二45绕着转动轴二44的轴心进行转动，齿轮二45的底部与齿轮一41的顶部啮合连接，通过转动转动轴二44，带动齿轮二45一起转动，利用齿轮二45和齿轮一41的啮合作用，使得活动杆323随着转动轴二44一起转动，对支撑杆327进行调节；42.移动机构5包括机架51、滑杆52、滑块53、连接环54、凸块55、辊轮56、螺旋槽57和转动轴三58，机架51用于安装滑杆52和辊轮56，滑杆52的两端与机架51的内壁固定连接，滑杆52用于安装滑块53，滑块53与滑杆52滑动穿插连接，滑块53沿着滑杆52的轨道进行水平移动；43.连接环54外壁的顶部与滑块53的上表面固定连接，凸块55的顶端与滑块53的下表面固定连接，连接环54和凸块55随着滑块53一起移动，纱线穿插设置在连接环54的内腔中，随着连接环54的移动，带动纱线进行平移，凸块55与辊轮56配合，带动滑块53在滑杆52上滑动；44.辊轮56设置于滑杆52的下方，螺旋槽57设置于辊轮56的外壁上，螺旋槽57呈双螺旋设置在辊轮56上，凸块55的底部设置在螺旋槽57的内腔中，凸块55底部的外壁与螺旋槽57的内壁相贴合，通过螺旋槽57与凸块55的配合，使得凸块55带动滑块53进行往复运动，转动轴三58与辊轮56的中部固定穿插连接，通过转动轴三58带动辊轮56进行转动，转动轴三58的两端与机架51的两侧转动穿插连接，通过转动辊轮56，使得辊轮56上的螺旋槽57一起转动，螺旋槽57的内壁对凸块55的底部进行挤压，推动凸块55在水平方向上移动；45.安装块321的上表面等距固定连接有多个定位柱6，定位柱6的顶部与活动架31的底部滑动穿插连接，随着活动架31的移动，定位柱6与活动架31的底部滑动穿插，定位柱6用于对活动架31进行定位，保证活动架31在竖直方向上稳定移动；46.活动架31的一侧设置有支撑架7，支撑架7用于对活动架31的一侧进行支撑，保证活动架31的稳定，支撑架7底部的外壁等距固定连接有多个连接块8，连接块8的一端与安装块321的一侧固定连接，支撑架7和活动架31的底部通过连接块8连接，增强活动架31的稳定性，活动架31顶部的一侧固定连接有两个连接杆9，连接杆9对称设置在活动架31的两边侧，随着活动架31一起移动，对支撑架7和活动架31的顶部进行连接，支撑架7的顶部开设有两个滑槽10，连接杆9的一端与滑槽10的内腔滑动穿插连接，连接杆9的一端固定穿插连接有限位块11，限位块11的一侧与支撑架7的外壁相贴合，保证连接杆9一端与支撑架7的连接；47.滑杆52的正面开设有凹槽12，滑块53的正面螺纹穿插连接有螺栓13，螺栓13的一端与凹槽12的内腔滑动穿插连接，螺栓13随着滑块53的移动，一端在凹槽12的内腔中移动，保证滑块53的稳定移动，防止滑块53发生转动；48.机架51的一侧固定连接有机箱14，机箱14的内壁固定安装有电机15，电机15通过外接的开关与外部电源电性连接，电机15的输出端与转动轴三58的一端传动连接，通过电机15的运动，带动转动轴三58和辊轮56进行转动，机箱14的一侧固定安装有调速器16，调速器16与电机15电性连接，用于对电机15的转速进行调节，进而改变辊轮56的转速，对凸块55和滑块53的移速进行调节，改变整经机1的整经位移量。49.本发明工作原理：通过转动转动轴二44，带动齿轮二45一起转动，利用齿轮二45和齿轮一41的啮合作用，带动活动杆323转动，使得两个螺母座324在活动杆323的两端反向移动，螺母座324带动支撑杆327的底部在水平方向上移动，支撑杆327进行转动，使得支撑杆327的顶部带动活动架31在竖直方向上移动，对纱筒架2的高度进行调节，同时通过转动辊轮56，使得辊轮56上的螺旋槽57一起转动，螺旋槽57的内壁对凸块55的底部进行挤压，推动凸块55在水平方向上移动，带动滑块53和连接环54在滑杆52上滑动，随着连接环54的移动，带动纱线进行平移，使得纱线均匀绕卷在整经机1的辊轴上。50.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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